CN218950358U - 一种犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

一种犁式卸料器，包括机架和安装在机架上的犁板，包括驱动组件，驱动组件包括驱动犁板抬起和放下的驱动气缸，转动组件，转动组件包括于驱动气缸伸出端连接的转轴，且犁板安装在转轴上，犁板通过转轴转动，调整组件，调整组件可驱动犁板沿垂直于转轴的方向进行移动，转轴上套有轴承圈，且驱动气缸的伸出端与轴承圈之间转动连接。解决现有的犁式卸料器使用时存在的问题，可根据使用者需求进行调整，提升其使用效果，满足客户需求。

Description

一种犁式卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料器设备技术领域，尤其涉及一种犁式卸料器。

背景技术

犁式卸料器广泛应用于矿山、冶金、电厂、煤场、码头等行业，是带式输送机上常用的分段卸料装置，其安装在带式输送机的中间架上，执行卸料及控制物料的输送流向，能将传送带输送的物料卸入料斗或其他地方。例如公告号为CN203237769U的中国专利公开了一种电液动犁式卸料器，该电液动犁式卸料器包括相互配合使用的犁式卸料器和移动车架，设在移动车架上的犁式卸料器包括配合使用的电液推杆和卸料犁头，卸料犁头设在托辊组上，托辊组设在托辊支架上；移动车架包括配合使用的机架和行走轮总成，机架的两端分别设有减速机动力源和制动器；犁式卸料器的下方设有卸料溜槽，卸料溜槽包括配合使用的移动溜槽和固定溜槽。

但是上述的犁式卸料器在使用时存在以下问题：

1.卸料器虽然能够实现对物料的卸料，但是在使用时由于卸料器都是直接安装在输送架上，导致其卸料的方向固定，不能根据使用需求进行相应的调整，造成客户使用的不变，从而降低了使用感受。

2.卸料器还具有分流功能，但是固定方式安装的卸料器由于其固定方式，导致分流的方式也固定了从而无法对分流大小进行调整，同样难以满足使用者的需求。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种犁式卸料器，解决现有的犁式卸料器使用时存在的问题，可根据使用者需求进行调整，提升其使用效果，满足客户需求。

其解决方案是，一种犁式卸料器，包括机架和安装在机架上的犁板，包括驱动组件，驱动组件包括驱动犁板抬起和放下的驱动气缸，转动组件，转动组件包括于驱动气缸伸出端连接的转轴，且犁板安装在转轴上，犁板通过转轴转动，调整组件，调整组件可驱动犁板沿垂直于转轴的方向进行移动，转轴上套有轴承圈，且驱动气缸的伸出端与轴承圈之间转动连接。

本实用新型进一步的，驱动组件还包括安装在机架上转轴轴线于驱动气缸的转动轴线平行的支杆，支杆上转动安装有支撑杆，且转轴安装在支撑杆远离支杆的一端。

本实用新型进一步的，支撑杆远离支杆的一端上安装有转套，转轴转动安装在转套内部。

本实用新型进一步的，转动组件包括同轴线固定在转轴上的蜗轮，且支撑杆上转动安装有于蜗轮啮合的蜗杆。

本实用新型进一步的，调整组件包括位于犁板上的滑道，且转轴可滑道滑动。

本实用新型进一步的，犁板上螺纹配合有轴线与转轴垂直的螺杆，且螺杆的一端转动安装在转轴上。

本实用新型进一步的，犁板朝向输送带的一侧设有圆弧状的起料板，起料板采用陶瓷材质。

本实用新型的有益效果：满足客户的卸料需求，可根据实际卸料方向和位置对装置进行简单的调整，就能满足不同外位置角度的卸料，不需要繁琐的拆装卸料器，提升了生产效率，满足客户的使用需求，同时还能对卸料器的分流的大小进行控制和调整，且调整方式简单便捷，具有极大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图4为本实用新型整体俯视结构示意图。

图5为本实用新型犁板正面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种犁式卸料器，包括机架1和安装在机架1上的犁板3，使用时将机架1通过螺栓安装在需要使用的输送带设备上，并且将犁板3置于输送带的上方设置，当需要卸料的时候，通过控制驱动气缸4的伸出长度，当其伸出时，带动支撑杆12进行转动，从而使得犁板3下降，使其与输送带接触，实现了对物料的卸料，并且采用陶瓷材质的起料板8，可增加其耐磨性，同时圆弧状的起料板8可对物料有效的刮起，避免了粘附性的物料黏附在输送带上无法完成卸料的情况，提升了卸料器的使用效果和卸料程度，当需要对卸料的位置进行调整的时候，只需要转动蜗杆10，通过蜗杆10和蜗轮9之间的啮合，带动蜗轮9的转动，进而实现犁板3的角度发生变动，从而使其能顾根据实际的使用情况进行相应的调整，通过轴承圈11可使转轴5在转动时驱动气缸4与轴承圈11的转动连接，从而能够实现转轴5的自由转动，且转轴5的转动角度为300度，进而其能够根据实际的需求转动犁板3，调整卸料的位置，使其可满足客户的使用需求，且转轴5的大角度旋转使其不仅能够对一侧进行卸料，对输送带两侧同样能够完成卸料的需求，可进一步提高卸料效果，使其可满足客户的使用需求，根据实际生产情况进行快速的调整，并且通过蜗杆10带动蜗轮9的转动，具有反向锁止的功能，可确保犁板3在对物料进行卸料时的稳定性，且角度可随时停止，实现更多客户卸料角度的需求，提升了装置使用时的通用性。

本实用新型其他具体实施方式或方法，调整组件包括位于犁板3上的滑道7，且转轴5可滑道7滑动所述犁板3上螺纹配合有轴线与转轴5，垂直的螺杆6，且螺杆6的一端转动安装在转轴5上，当使用者需要对卸料器的分流大小进行调整时，此时转动螺杆6，通过螺杆6与犁板3之间的螺纹配合，实现了犁板3相对于转轴5的滑动，从而使其与输送带的接触部分进行调整，进而就完成了对分流大小量的控制，简单便捷，快速稳定，解决了客户提出的问题，具有较高的经济效益。

本实用新型的有益效果：满足客户的卸料需求，可根据实际卸料方向和位置对装置进行简单的调整，就能满足不同外位置角度的卸料，不需要繁琐的拆装卸料器，提升了生产效率，满足客户的使用需求，同时还能对卸料器的分流的大小进行控制和调整，且调整方式简单便捷，具有极大的经济效益。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种犁式卸料器，包括机架（1）和安装在机架（1）上的犁板（3），其特征在于，还包括；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动犁板（3）抬起和放下的驱动气缸（4）；

转动组件，所述转动组件包括于驱动气缸（4）伸出端连接的转轴（5），且犁板（3）安装在转轴（5）上，所述犁板（3）通过转轴（5）转动；

调整组件，所述调整组件可驱动犁板（3）沿垂直于转轴（5）的方向进行移动，

其中，转轴（5）上套有轴承圈（11），且驱动气缸（4）的伸出端与轴承圈（11）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述驱动组件还包括安装在机架（1）上转轴（5）轴线于驱动气缸（4）的转动轴线平行的支杆（2），所述支杆（2）上转动安装有支撑杆（12），且转轴（5）安装在支撑杆（12）远离支杆（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述支撑杆（12）远离支杆（2）的一端上安装有转套（13），所述转轴（5）转动安装在转套（13）内部。

4.根据权利要求3所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述转动组件包括同轴线固定在转轴（5）上的蜗轮（9），且支撑杆（12）上转动安装有于蜗轮（9）啮合的蜗杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述调整组件包括位于犁板（3）上的滑道（7），且转轴（5）可滑道（7）滑动。

6.根据权利要求5所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述犁板（3）上螺纹配合有轴线与转轴（5）垂直的螺杆（6），且螺杆（6）的一端转动安装在转轴（5）上。

7.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述犁板（3）朝向输送带的一侧设有圆弧状的起料板（8），所述起料板（8）采用陶瓷材质。

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