CN210762651U - 一种刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机，属于刮板输送机领域，一种刮板输送机，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，所述机体的外表面贯穿有多组延伸至机体内部的转轴，且远离进料口的一组转轴的外表面固定有从动转轮，所述机体的顶部一侧安装有第一电机，在弹簧杆的作用下，使得刮板始终与机体的内部下方紧密接触，避免出现缝隙而导致细料不便于运输，通过弹簧杆以及刮板在安装板内伸缩，避免物料卡住，提高了运输稳定性，且刮板采用锰钢材质制作而成，具有很强的耐磨性，提高了刮板的使用寿命，并且该机体的内部下方呈弧形，使得两侧的物料能够集中进行输送，避免物料向两侧散落，进一步提高了输送效率。

Description

一种刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种刮板输送机。

背景技术

刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机是矿山矿井的重要运输设备之一，它通过驱动槽体内的刮板链沿槽体向前运动来实现物料的输送。

现有的刮板输送机，当需要调节角度时，需要作业人员搬起来，将刮板输送机底部一侧垫高，对刮板输送机倾斜的角度进行调节，不便于调节角度，同时，多次调节使作业人员劳动强度增，同时，现有的刮板在使用久了容易磨损，使得刮板与机体的内部下方存有间隙，这样使得对粉料不便于输送，并且使得较大颗粒的物料还容易导致物料卡住，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机，以解决上述背景技术中提出不便于调节和不便于输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，所述机体的外表面贯穿有多组延伸至机体内部的转轴，且远离进料口的一组转轴的外表面固定有从动转轮，所述机体的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动转轮,且所述主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接，所述机体的底部一侧通过第一连接轴连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有底板，所述机体的底部通过第二连接轴分别连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端通过第四连接轴与底板相连接，所述机体的底部另一侧贯穿有出料口，所述底板的顶部一侧安装有第二电机，所述底板的顶部开设有滑槽，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过第三连接轴与第一支撑杆相连接，所述转轴的外表面固定有转动辊，所述转动辊的外表面通过卡块连接有链条，所链条的外表面固定有安装板，所述安装板的底部贯穿有刮板，且所述刮板和安装板的一侧通过弹簧杆相连接。

优选地，所述机体的顶部设置有操作面板，且所述操作面板与第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述螺纹套的底部通过滑动轮与滑槽滑动配合。

优选地，所述机体的内部下方和刮板的底部均呈弧形。

优选地，所述底板的底部设置有橡胶垫。

优选地，所述刮板设置有多组，且多组所述刮板均采用锰钢材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种刮板输送机设置有设置有第二电机、丝杆、第一支撑杆和第二支撑杆，在需要调节角度时，使用者通过操作面板启动第二电机，第二电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转使得螺纹套向右移动，螺纹套向右移动使得第一支撑杆的底端向第二支撑杆方向移动，从而使得第一支撑杆、第二支撑杆与底板的夹角增大，进而使得第一支撑杆和第二支撑杆将机体的一侧抬高，达到了调节角度的目的，减轻了工作人员的劳动强度，并且通过滑动轮和滑槽滑动配合能够一定程度上启动一个支撑作用，减少了丝杆的承重压力，防止丝杆严重变形，延长了丝杆的使用寿命，该刮板输送机还设置有安装板、弹簧杆，在弹簧杆的作用下，使得刮板始终与机体的内部下方紧密接触，避免出现缝隙而导致细料不便于运输，通过弹簧杆以及刮板在安装板内伸缩，避免物料卡住，提高了运输稳定性，且刮板采用锰钢材质制作而成，具有很强的耐磨性，提高了刮板的使用寿命，并且该机体的内部下方呈弧形，使得两侧的物料能够集中进行输送，避免物料向两侧散落，进一步提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型机体侧剖结构示意图；

图4为本实用新型安装板剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、第一电机；4、主动转轮；5、传动皮带；6、转轴；7、从动转轮；8、出料口；9、第一连接轴；10、支撑柱；11、底板；12、第二电机；13、丝杆；14、第二连接轴；15、第一支撑杆；16、螺纹套；17、滑动轮；18、滑槽；19、第二支撑杆；20、第三连接轴；21、第四连接轴；22、转动辊；23、卡块；24、链条；25、安装板；26、刮板；27、弹簧杆；28、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板输送机，包括机体1、进料口2、第一电机3、主动转轮4、传动皮带5、转轴6、从动转轮7、出料口8、第一连接轴9、支撑柱10、底板11、第二电机12、丝杆13、第二连接轴14、第一支撑杆15、螺纹套16、滑动轮17、滑槽18、第二支撑杆19、第三连接轴20、第四连接轴21、转动辊22、卡块23、链条24、安装板25、刮板26、弹簧杆27和操作面板28，机体1的一侧设置有进料口2，机体1的外表面贯穿有多组延伸至机体1内部的转轴6，且远离进料口2的一组转轴6的外表面固定有从动转轮7，机体1的顶部一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有主动转轮4,且主动转轮4的外表面通过传动皮带5与从动转轮7传动连接，机体1的底部一侧通过第一连接轴9连接有支撑柱10，支撑柱10的底端固定有底板11，机体1的底部通过第二连接轴14分别连接有第一支撑杆15和第二支撑杆19，第二支撑杆19的底端通过第四连接轴21与底板11相连接，机体1的底部另一侧贯穿有出料口8，底板11的顶部一侧安装有第二电机12，底板11的顶部开设有滑槽18，第二电机12的输出端连接有丝杆13，丝杆13的外表面套接有螺纹套16，螺纹套16的顶部通过第三连接轴20与第一支撑杆15相连接，转轴6的外表面固定有转动辊22，转动辊22的外表面通过卡块23连接有链条24，所链条24的外表面固定有安装板25，安装板25的底部贯穿有刮板26，且刮板26和安装板25的一侧通过弹簧杆27相连接，通过弹簧杆27使得刮板26始终与机体1的内部下方紧密接触，提高了输送效率。

请参阅图1，机体1的顶部设置有操作面板28，且操作面板28与第一电机3和第二电机12电性连接，便于操控第一电机3和第二电机12。

请参阅图1，螺纹套16的底部通过滑动轮17与滑槽18滑动配合，起到一定支撑的作用，分段了丝杆13的承重力，机体1的内部下方和刮板26的底部均呈弧形，使得物料不会向两侧散落，便于集中输送。

请参阅图1-4，底板11的底部设置有橡胶垫，具有一定的缓冲和减震作用，使得该机器运作更稳定，刮板26设置有多组，且多组刮板26均采用锰钢材质制作而成，使得刮板26更为耐磨，提升刮板26的使用寿命。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着将刮板运输机接通电源，然后调整刮板运输机的角度，在调整角度时，使用者通过操作面板28启动第二电机12，第二电机12旋转使得丝杆13旋转，丝杆13旋转使得螺纹套16向右移动，螺纹套16向右移动使得第一支撑杆15的底端向第二支撑杆19方向移动，从而使得第一支撑杆15、第二支撑杆19与底板11的夹角增大，进而使得第一支撑杆15和第二支撑杆19将机体1的一侧抬高，达到了调节角度的目的，在抬高的过程中，滑动轮17在滑槽18内滑动，滑动轮17一定程度上分担了丝杆13的承重力，当角度调整完毕后，使用将将物料通过进料口2倒入机体1内部，这时第一电机3启动使得主动转轮4转动，主动转轮4转动通过传动皮带5带动从动转轮7转动，进而使得转轴6带动转动辊22转动，并且使得链条24开始运转，链条24运转使得刮板26推动物料向出料口8方向运动，在弹簧杆27的作用下，使得刮板26始终与机体1的内部下方紧密接触，避免出现缝隙而导致细料不便于运输的情况，通过弹簧杆27以及刮板26在安装板25内伸缩，避免物料卡住，提高了运输稳定性，当物料运输到出料口8时，物料从出料口8排出，工作人员进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刮板输送机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述机体(1)的外表面贯穿有多组延伸至机体(1)内部的转轴(6)，且远离进料口(2)的一组转轴(6)的外表面固定有从动转轮(7)，所述机体(1)的顶部一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有主动转轮(4),且所述主动转轮(4)的外表面通过传动皮带(5)与从动转轮(7)传动连接，所述机体(1)的底部一侧通过第一连接轴(9)连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底端固定有底板(11)，所述机体(1)的底部通过第二连接轴(14)分别连接有第一支撑杆(15)和第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)的底端通过第四连接轴(21)与底板(11)相连接，所述机体(1)的底部另一侧贯穿有出料口(8)，所述底板(11)的顶部一侧安装有第二电机(12)，所述底板(11)的顶部开设有滑槽(18)，所述第二电机(12)的输出端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面套接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的顶部通过第三连接轴(20)与第一支撑杆(15)相连接，所述转轴(6)的外表面固定有转动辊(22)，所述转动辊(22)的外表面通过卡块(23)连接有链条(24)，所述链条(24)的外表面固定有安装板(25)，所述安装板(25)的底部贯穿有刮板(26)，且所述刮板(26)和安装板(25)的一侧通过弹簧杆(27)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有操作面板(28)，且所述操作面板(28)与第一电机(3)和第二电机(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述螺纹套(16)的底部通过滑动轮(17)与滑槽(18)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述机体(1)的内部下方和刮板(26)的底部均呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述底板(11)的底部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板(26)设置有多组，且多组所述刮板(26)均采用锰钢材质制作而成。

Images