CN218950287U - 皮带输送机及其清扫装置、烟草物料输送设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种皮带输送机及其清扫装置、烟草物料输送设备。皮带输送机的清扫装置包括：主动辊，被配置为向输送带传递动力；传动带；毛刷辊，被配置为清扫输送带，主动辊通过传动带与毛刷辊传动连接，主动辊的轴线和毛刷辊的轴线可相互靠近或相互远离地设置；张紧轮，至少部分周向表面抵靠于传动带的内侧；和张紧装置，包括安装座、调节部件和活动部件，安装座相对于主动辊的轴线固定地设置，活动部件与张紧轮连接，调节部件被配置为带动活动部件相对于安装座沿张紧轮的径向向传动带的外侧运动。

Description

皮带输送机及其清扫装置、烟草物料输送设备

技术领域

本公开涉及烟草物料输送领域，特别涉及一种皮带输送机及其清扫装置、烟草物料输送设备。

背景技术

目前，在卷烟制造以及烟叶复烤领域，烟用物料皮带输送机已被广泛采用，用于流水线上各主机设备对烟草制品的储存、运送、生产组织和工段衔接等。

根据发明人已知的相关技术，皮带输送机主要采用主动辊驱动毛刷辊进行带面清扫。在实际使用过程中，为了提高输送带表面的清洁效果，需要缩短主动辊与毛刷辊的中心距，以将毛刷辊贴近输送带带面，缩短主动辊与毛刷辊的中心距之后，就需要通过张紧装置张紧主动辊和毛刷辊之间的传动带。

然而，发明人已知的相关技术中，上述张紧装置存在调节空间有限、张紧不到位的问题，导致毛刷辊的清扫效果下降。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种皮带输送机及其清扫装置、烟草物料输送设备，可以为主动辊和毛刷辊之间的传动带提供充足的张紧调节空间，从而提升毛刷辊的清扫效果。

本公开的第一方面提供一种皮带输送机的清扫装置，包括：

主动辊，被配置为向皮带输送机的输送带传递动力；

传动带；

毛刷辊，被配置为清扫所述输送带，所述主动辊通过所述传动带与所述毛刷辊传动连接，所述主动辊的轴线和所述毛刷辊的轴线可相互靠近或相互远离地设置；

张紧轮，至少部分周向表面抵靠于所述传动带的内侧；和

张紧装置，包括安装座、调节部件和活动部件，所述安装座相对于所述主动辊的轴线固定地设置，所述活动部件与所述张紧轮连接，所述调节部件被配置为带动所述活动部件相对于所述安装座沿所述张紧轮的径向向所述传动带的外侧运动。

根据本公开的一些实施例，所述调节部件包括螺旋传动机构。

根据本公开的一些实施例，

所述调节部件包括丝杆轴，所述丝杆轴的一端安装于所述安装座上且所述丝杆轴的轴线相对于所述安装座固定地设置；

所述活动部件包括活动块，所述活动块与所述丝杆轴螺纹配合，所述张紧轮的轴线相对于所述活动块固定地设置。

根据本公开的一些实施例，所述安装座包括间隔设置的第一安装座和第二安装座，所述丝杆轴的第一端安装于所述第一安装座上，所述丝杆轴的第二端安装于所述第二安装座上，所述活动块设置于所述第一安装座和所述第二安装座之间。

根据本公开的一些实施例，所述张紧装置还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母配合安装于所述丝杆轴上并被配置为向靠近或远离所述安装座的方向做进给运动，以压紧或松开所述安装座。

根据本公开的一些实施例，所述张紧装置还包括与所述丝杆轴并排设置的导向轴，所述导向轴的一端安装于所述安装座上，所述活动块与所述导向轴沿所述丝杆轴的轴线方向滑动配合。

根据本公开的一些实施例，所述调节部件还包括安装于所述丝杆轴的第二端的调节手轮，所述调节手轮被配置为驱动所述丝杆轴绕自身轴线旋转，以带动所述活动块沿所述丝杆轴的轴线方向运动。

根据本公开的一些实施例，所述活动部件还包括：

连接臂，所述连接臂沿所述丝杆轴的轴线方向延伸，所述连接臂的第一端与所述活动块连接且位于所述传动带的外侧；和

安装轴，所述连接臂的第二端与所述安装轴连接，所述安装轴的轴线垂直于所述连接臂的延伸方向，所述张紧轮绕所述安装轴的轴线可转动地安装于所述安装轴上。

本公开的第二方面提供一种皮带输送机，包括本公开第一方面所述的清扫装置。

本公开的第三方面提供一种烟草物料输送设备，包括本公开第二方面所述的皮带输送机。

本公开提供的清扫装置中，毛刷辊的预期位置确定后，调节部件通过带动活动部件运动，能够带动张紧轮沿张紧轮的径向向传动带外侧运动，实现外拉式张紧，调节过程中张紧装置的调节空间较大，不会与带传动机构产生干涉，从而能够防止带轮之间相互干扰，从而消除传动带被带轮剪切、撕裂的现象。并且，张紧装置采用外拉式张紧利于减小带轮的包角，减小清扫装置运转时带轮与传动带的摩擦力，减小运行过程中的能耗和传动带的损耗。

本公开提供的皮带输送机和烟草物料输送设备具有本公开提供的清扫装置所具有的优点。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开的一些实施例的皮带输送机的结构示意图。

图2为图1所示的皮带输送机的侧视结构示意图。

图3为本公开的一些实施例的张紧装置的结构示意图。

图1至图3中，各附图标记分别代表：

1、驱动装置；2、毛刷辊；3、主动辊；4、张紧装置；41、安装座；411、第一安装座；412、第二安装座；42、导向轴；43、丝杆轴；44、活动块；45、连接臂；46、安装轴；47、锁紧螺母；48、轴承；49、调节手轮；5、主动轮；6、从动轮；7、传动带；8、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，这些技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在实现本公开的过程中，发明人发现，相关技术中，根据预期的清洁效果调节主动辊与毛刷辊的中心距之后，用于张紧主动辊和毛刷辊之间的传动带的张紧装置存在以下问题：

张紧装置采用内压式张紧，调节空间有限。当毛刷辊的预期位置确定后，主动轮、从动轮和张紧轮运行时可能相互干扰，从而产生传动带被带轮剪切、撕裂的现象，因此不得不使毛刷辊偏离预期位置，以保证传动带的张紧度，导致毛刷辊的清洁效果降低。

并且，内压式张紧可能导致带轮的包角过大，甚至达到270°左右，导致在运转时带轮与传动带的摩擦力大，增加运行过程中的能耗，并且影响传动带的使用寿命。

调节部件本身具有一定的尺寸，采用调节螺栓在调节孔内移动使张紧轮移动的调节形式时，调节螺栓本身的调节行程受到螺栓自身尺寸的影响，例如调节孔的长度为30mm，调节螺栓为M10螺栓，调节螺栓沿调节孔移动的实际行程就只有20mm左右，导致调节行程受限，难以满足传动带的张紧需求。

为改善上述问题，参考图1至图3，本公开的一些实施例提供一种皮带输送机的清扫装置，包括主动辊3、传动带7、毛刷辊2、张紧轮8和张紧装置4。

主动辊3被配置为向输送带传递动力。毛刷辊2被配置为清扫输送带。主动辊3通过传动带7与毛刷辊2传动连接，主动辊3的轴线和毛刷辊2的轴线可相互靠近或相互远离地设置。张紧轮8至少部分周向表面抵靠于传动带7的内侧。张紧装置4包括安装座41、调节部件和活动部件，安装座41相对于主动辊3的轴线固定地设置，活动部件与张紧轮8连接，调节部件被配置为带动活动部件相对于安装座41沿张紧轮8的径向向传动带7的外侧运动。

图1至图3所示的实施例中，清扫装置还包括与主动辊3同轴连接的主动轮5和与毛刷辊2同轴连接的从动轮6，传动带7包覆在主动轮5和从动轮6上，与张紧轮8共同形成带传动机构。传动带7可以是同步齿形带。清扫装置还包括驱动装置1，驱动装置1被配置为向主动辊3提供动力，例如可以是电机。

本公开实施例提供的清扫装置中，毛刷辊的预期位置确定后，调节部件通过带动活动部件运动，能够带动张紧轮沿张紧轮的径向向传动带外侧运动，实现外拉式张紧，调节过程中张紧装置的调节空间较大，不会与带传动机构产生干涉，从而能够防止带轮之间相互干扰，从而消除传动带被带轮剪切、撕裂的现象。并且，张紧装置采用外拉式张紧利于减小带轮的包角，减小清扫装置运转时带轮与传动带的摩擦力，减小运行过程中的能耗和传动带的损耗。

相关技术中，张紧装置不具备自锁定位的功能，需要人工将张紧装置的相应部件硬顶到位，调节过程费时费力。

为了使调节部件和活动部件能够自锁定位，在一些实施例中，调节部件包括螺旋传动机构。

作为螺旋传动机构的具体形式，在一些实施例中，如图3所示，调节部件包括丝杆轴43，丝杆轴43的一端安装于安装座41上且丝杆轴43的轴线相对于安装座41固定地设置；活动部件包括活动块44，活动块44与丝杆轴43螺纹配合，张紧轮8的轴线相对于活动块44固定地设置。

基于上述设置，丝杆轴相对于安装座的转动可以转化为活动块沿丝杆轴的轴线方向的移动。并且活动块与丝杆轴的配合方式可以形成螺纹自锁，利于活动块等活动部件定位，从而利于张紧轮定位，保持张紧效果，调节过程省时省力。图3所示的实施例中，丝杆轴43可以通过轴承48安装于安装座41上。

在一些实施例中，如图3所示，安装座41包括间隔设置的第一安装座411和第二安装座412，丝杆轴43的第一端安装于第一安装座411上，丝杆轴43的第二端安装于第二安装座412上，活动块44设置于第一安装座411和第二安装座412之间。

上述实施例中，活动块44能够在第一安装座411和第二安装座412之间做进给运动，第一安装座411和第二安装座412之间的间隔可根据张紧装置所需的调节行程相应地设置。

在一些实施例中，如图3所示，张紧装置4还包括锁紧螺母47，锁紧螺母47配合安装于丝杆轴43上并被配置为向靠近或远离安装座41的方向做进给运动，以压紧或松开安装座41。

上述实施例中，当传动带7张紧到位后，通过将锁紧螺母47锁紧于安装座41上，可以防止丝杆轴43受皮带输送机工作时的振动影响而发生偏转，利于丝杆轴43和活动块44更好地保持位置，从而使传动带始终处于张紧状态。

图3所示的实施例中，锁紧螺母47可以为两个，两个锁紧螺母47分别设置于第二安装座412沿丝杆轴43的轴线方向的两侧。

在一些实施例中，如图3所示，张紧装置4还包括与丝杆轴43并排设置的导向轴42，导向轴42的一端安装于安装座41上，活动块44与导向轴42沿丝杆轴43的轴线方向滑动配合。

上述实施例中，导向轴42对活动块44沿丝杆轴43的轴线方向的移动具有导向作用，可以保证活动块44带动张紧轮沿丝杆轴43的轴线方向平稳运动。

在一些实施例中，如图3所示，调节部件还包括安装于丝杆轴43的第二端的调节手轮49，调节手轮49被配置为驱动丝杆轴43绕自身轴线旋转，以带动活动块44沿丝杆轴43的轴线方向运动。

基于上述设置，需要张紧传动带7时，操作人员旋动调节手轮49即可驱动丝杆轴43绕自身轴线旋转，活动块44随丝杆轴43旋转沿丝杆轴43的轴线方向做进给运动，无须使用其它的工具，调节时也比较省力。

在一些实施例中，如图3所示，活动部件还包括连接臂45和安装轴46。连接臂45沿丝杆轴43的轴线方向延伸，连接臂45的第一端与活动块44连接且位于传动带7的外侧。连接臂45的第二端与安装轴46连接，安装轴46的轴线垂直于连接臂45的延伸方向，张紧轮8绕安装轴46的轴线可转动地安装于安装轴46上。

上述实施例中，连接臂45的第一端和活动块44位于传动带7的外侧，利于使张紧装置的活动部件具有较大的调节行程。

下面结合附图对本公开的一些实施例的清扫装置的张紧装置的工作过程作进一步说明。

张紧装置4包括安装座41、导向轴42、丝杆轴43、活动块44、连接臂45、安装轴46、锁紧螺母47、轴承48和调节手轮49。其中，安装座41包括并排间隔设置的第一安装座411和第二安装座412，丝杆轴43的第一端安装于第一安装座411上，丝杆轴43的第二端安装于第二安装座412上，导向轴42的第一端安装于第一安装座411上，导向轴42的第二端安装于第二安装座412上，两个锁紧螺母47分别设置于第二安装座412沿丝杆轴43的轴线方向的两侧。其余未提及的部件的结构、连接关系和作用可参考前面的有关描述。

需要张紧清扫装置的传动带7时，从第二安装座412上松开锁紧螺母47；旋转调节手轮49，调节手轮49带动丝杆轴43回转，在导向轴42的导向作用下，丝杆轴43带动活动块44沿丝杆轴43的轴线方向远离第一安装座411，张紧轮8随安装轴46和活动块44沿丝杆轴43的轴线方向远离第一安装座411，此时若放开调节手轮49，由于丝杆轴43和活动块44形成螺纹自锁结构，活动块44不会移动；继续旋转调节手轮49，直至传动带7张紧到位；手动旋紧锁紧螺母47使其压紧于第二安装座412上，防止丝杆轴43受皮带输送机工作时的振动影响而发生偏转。上述整个调节过程均不需要使用工具。

同理，需要更换传动带7时，松开锁紧螺母47并按相反方向旋转调节手轮49，即可使传动带7松弛，也无须使用工具。

本公开的一些实施例还提供一种皮带输送机，包括前述清扫装置。本公开实施例提供的皮带输送机具有前述清扫装置所具有的优点。

本公开的一些实施例还提供一种烟草物料输送设备，包括前述皮带输送机。本公开实施例提供的烟草物料输送设备具有前述皮带输送机所具有的优点。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种皮带输送机的清扫装置，其特征在于，包括：

主动辊(3)，被配置为向皮带输送机的输送带传递动力；

传动带(7)；

毛刷辊(2)，被配置为清扫所述输送带，所述主动辊(3)通过所述传动带(7)与所述毛刷辊(2)传动连接，所述主动辊(3)的轴线和所述毛刷辊(2)的轴线可相互靠近或相互远离地设置；

张紧轮(8)，至少部分周向表面抵靠于所述传动带(7)的内侧；和

张紧装置(4)，包括安装座(41)、调节部件和活动部件，所述安装座(41)相对于所述主动辊(3)的轴线固定地设置，所述活动部件与所述张紧轮(8)连接，所述调节部件被配置为带动所述活动部件相对于所述安装座(41)沿所述张紧轮(8)的径向向所述传动带(7)的外侧运动。

2.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述调节部件包括螺旋传动机构。

3.根据权利要求2所述的清扫装置，其特征在于，

所述调节部件包括丝杆轴(43)，所述丝杆轴(43)的一端安装于所述安装座(41)上且所述丝杆轴(43)的轴线相对于所述安装座(41)固定地设置；

所述活动部件包括活动块(44)，所述活动块(44)与所述丝杆轴(43)螺纹配合，所述张紧轮(8)的轴线相对于所述活动块(44)固定地设置。

4.根据权利要求3所述的清扫装置，其特征在于，所述安装座(41)包括间隔设置的第一安装座(411)和第二安装座(412)，所述丝杆轴(43)的第一端安装于所述第一安装座(411)上，所述丝杆轴(43)的第二端安装于所述第二安装座(412)上，所述活动块(44)设置于所述第一安装座(411)和所述第二安装座(412)之间。

5.根据权利要求3所述的清扫装置，其特征在于，所述张紧装置(4)还包括锁紧螺母(47)，所述锁紧螺母(47)配合安装于所述丝杆轴(43)上并被配置为向靠近或远离所述安装座(41)的方向做进给运动，以压紧或松开所述安装座(41)。

6.根据权利要求3所述的清扫装置，其特征在于，所述张紧装置(4)还包括与所述丝杆轴(43)并排设置的导向轴(42)，所述导向轴(42)的一端安装于所述安装座(41)上，所述活动块(44)与所述导向轴(42)沿所述丝杆轴(43)的轴线方向滑动配合。

7.根据权利要求3所述的清扫装置，其特征在于，所述调节部件还包括安装于所述丝杆轴(43)的第二端的调节手轮(49)，所述调节手轮(49)被配置为驱动所述丝杆轴(43)绕自身轴线旋转，以带动所述活动块(44)沿所述丝杆轴(43)的轴线方向运动。

8.根据权利要求3至7中任一所述的清扫装置，其特征在于，所述活动部件还包括：

连接臂(45)，所述连接臂(45)沿所述丝杆轴(43)的轴线方向延伸，所述连接臂(45)的第一端与所述活动块(44)连接且位于所述传动带(7)的外侧；和

安装轴(46)，所述连接臂(45)的第二端与所述安装轴(46)连接，所述安装轴(46)的轴线垂直于所述连接臂(45)的延伸方向，所述张紧轮(8)绕所述安装轴(46)的轴线可转动地安装于所述安装轴(46)上。

9.一种皮带输送机，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任一所述的清扫装置。

10.一种烟草物料输送设备，其特征在于，包括权利要求9所述的皮带输送机。

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