CN219731095U - 一种立式镀金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式镀金装置，本实用新型涉及在带料上镀金的技术领域，它包括固设于机架上的电镀模具，机架上且位于电镀模具的下方旋转安装有进料导向轮和出料导向轮，进料导向轮设置于电镀模具的右侧，出料导向轮设置于电镀模具的左侧，所述机架上经转轴旋转安装有位于电镀模具左侧的驱动轮，驱动轮的上方旋转安装有导向滚筒；所述电镀模具的右侧设置有张紧组件，张紧组件的上方固设有固定轮，机架的后侧壁上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轮的转轴连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、防止带料变形、极大提高带料电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及在带料上镀金的技术领域，特别是一种立式镀金装置。
背景技术
当带料经级进模生产成型后，工艺上要求在带料的一表面上镀出一层金层，而不要求在带料的另一表面上镀出金层。车间内采用电镀模具以在带料的一表面上镀出一层金层，具体的操作方法是：工人将收卷在收卷盘上的带料逐渐放卷出来，带料放卷方向由上往下，而后向电镀模具内泵入电镀溶液，电镀溶液从电镀模具柱面上的喷孔喷出，喷出的电镀溶液作用到带料上，以在带料上电镀出金层，随着带料的逐渐放卷出来，即可在带料上电镀出连续的金层。然而，车间内的电镀方法虽然能够在带料的一表面上电镀出金层，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：从电镀模具喷出的电镀溶液从单侧喷向带料，导致带料受力不均匀，进而导致带料变形，从而极大的降低了带料的电镀质量，无法满足客户的需求。因此，亟需一种防止带料变形、极大提高带料电镀质量的镀金装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防止带料变形、极大提高带料电镀质量的立式镀金装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式镀金装置，它包括固设于机架上的电镀模具，机架上且位于电镀模具的下方旋转安装有进料导向轮和出料导向轮，进料导向轮设置于电镀模具的右侧，出料导向轮设置于电镀模具的左侧，所述机架上经转轴旋转安装有位于电镀模具左侧的驱动轮，驱动轮的上方旋转安装有导向滚筒；所述电镀模具的右侧设置有张紧组件，张紧组件的上方固设有固定轮，机架的后侧壁上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轮的转轴连接。
所述进料导向轮与出料导向轮关于电镀模具左右对称设置。
所述张紧组件包括焊接于机架上的筒体，筒体的左右端部均封闭，筒体的右端部螺纹连接有调节螺钉，筒体的左封闭端滑动安装有导向杆，导向杆的左端部固设有支架，支架的左端部旋转有张紧轮，导向杆的右端部伸入于筒体内，且延伸端上固设有滑板，滑板与筒体滑动配合，导向杆上套设有弹簧，弹簧的一端固设于筒体的左封闭端，另一端固设于滑板上，在弹簧的弹力下，滑板抵压在调节螺钉的端头上。
所述筒体水平设置。
所述筒体的右封闭端开设有螺纹孔，所述调节螺钉与螺纹孔螺纹连接。
该镀金装置还包括控制器，所述控制器与伺服电机电连接。
本实用新型具有以下优点：结构紧凑、防止带料变形、极大提高带料电镀质量。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为张紧组件的结构示意图；
图3 为安装带料和屏蔽带的示意图；
图中，1-机架，2-电镀模具，3-进料导向轮，4-出料导向轮，5-驱动轮，6-导向滚筒，7-张紧组件，8-固定轮，9-筒体，10-调节螺钉，11-导向杆，12-张紧轮，13-滑板，14-弹簧，15-带料，16-屏蔽带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1~2所示，一种立式镀金装置，它包括固设于机架1上的电镀模具2，机架1上且位于电镀模具2的下方旋转安装有进料导向轮3和出料导向轮4，进料导向轮3与出料导向轮4关于电镀模具2左右对称设置，进料导向轮3设置于电镀模具2的右侧，出料导向轮4设置于电镀模具2的左侧，所述机架1上经转轴旋转安装有位于电镀模具2左侧的驱动轮5，驱动轮5的上方旋转安装有导向滚筒6；所述电镀模具2的右侧设置有张紧组件7，张紧组件7的上方固设有固定轮8，机架1的后侧壁上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轮5的转轴连接。
所述张紧组件7包括焊接于机架1上的筒体9，筒体9水平设置，筒体9的左右端部均封闭，筒体9的右端部螺纹连接有调节螺钉10，筒体9的左封闭端滑动安装有导向杆11，导向杆11的左端部固设有支架，支架的左端部旋转有张紧轮12，导向杆11的右端部伸入于筒体9内，且延伸端上固设有滑板13，滑板13与筒体9滑动配合，导向杆11上套设有弹簧14，弹簧14的一端固设于筒体9的左封闭端，另一端固设于滑板13上，在弹簧14的弹力下，滑板13抵压在调节螺钉10的端头上，所述筒体9的右封闭端开设有螺纹孔，所述调节螺钉10与螺纹孔螺纹连接。
该镀金装置还包括控制器，所述控制器与伺服电机电连接，工人可通过控制器控制伺服电机的启动或关闭，同时还能控制伺服电机的正转或反转，从而方便了工人的操作。
本实用新型的工作过程如下：
S1、待电镀带料的安装：工人将收卷在卷盘上的带料牵引出来，将带料15的首端部从右往左依次绕过各个进料导向轮3、电镀模具2、电镀模具2与驱动轮5之间所围区域、各个出料导向轮4，最后固定于带料拉料机构的夹持端上，从而实现带料的安装，如图3所示；
S2、屏蔽带的安装：工人将闭环的屏蔽带16套设在驱动轮5、导向滚筒、固定轮8和张紧轮12所围成区域的外部，而后旋转调节螺钉10，调节螺钉10向左抵压滑板13，滑板13推动导向杆11向左运动，导向杆11推动张紧轮12向左运动，在弹簧14的弹力作用下，张紧轮12将屏蔽带16张紧，从而实现了屏蔽带16的安装如图3所示，此时位于电镀模具2正上方的屏蔽带16段压紧在带料15上，带料15又压在电镀模具2的顶表面上，当张紧后，工人停止拧动调节螺钉10，从而实现了对屏蔽带16的张紧；
S3、控制伺服电机启动，伺服电机带动固定轮8转动，固定轮8驱动屏蔽带16做顺时针转动，同时工人控制带料拉料机构启动，带料拉料机构向左拉动带料15，在运动过程中，工人向电镀模具2内泵入电镀溶液，电镀溶液从电镀模具2柱面上的喷孔喷出，喷出的电镀溶液作用到带料15的下表面上，以在带料15的下表面上电镀出金层，随着带料15和屏蔽带16的逐渐放卷出来，即可在带料15上电镀出连续的金层；
其中，在步骤S2~S3中，由于张紧轮12将屏蔽带16张紧，屏蔽带16又将位于电镀模具2顶表面上的带料15段压在电镀模具2上，因此从电镀模具2喷出的电镀溶液作用到带料15的底表面上后，屏蔽带16抵消了电镀溶液施加给带料15的压力，该立式镀金装置相比车间内的电镀方法，避免了带料发生变形，从而极大提高带料电镀质量。
S4、当电镀结束后，控制伺服电机关闭，并且控制带料拉料机构关闭。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式镀金装置，其特征在于：它包括固设于机架（1）上的电镀模具（2），机架（1）上且位于电镀模具（2）的下方旋转安装有进料导向轮（3）和出料导向轮（4），进料导向轮（3）设置于电镀模具（2）的右侧，出料导向轮（4）设置于电镀模具（2）的左侧，所述机架（1）上经转轴旋转安装有位于电镀模具（2）左侧的驱动轮（5），驱动轮（5）的上方旋转安装有导向滚筒（6）；所述电镀模具（2）的右侧设置有张紧组件（7），张紧组件（7）的上方固设有固定轮（8），机架（1）的后侧壁上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轮（5）的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式镀金装置，其特征在于：所述进料导向轮（3）与出料导向轮（4）关于电镀模具（2）左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种立式镀金装置，其特征在于：所述张紧组件（7）包括焊接于机架（1）上的筒体（9），筒体（9）的左右端部均封闭，筒体（9）的右端部螺纹连接有调节螺钉（10），筒体（9）的左封闭端滑动安装有导向杆（11），导向杆（11）的左端部固设有支架，支架的左端部旋转有张紧轮（12），导向杆（11）的右端部伸入于筒体（9）内，且延伸端上固设有滑板（13），滑板（13）与筒体（9）滑动配合，导向杆（11）上套设有弹簧（14），弹簧（14）的一端固设于筒体（9）的左封闭端，另一端固设于滑板（13）上，在弹簧（14）的弹力下，滑板（13）抵压在调节螺钉（10）的端头上。
4.根据权利要求3所述的一种立式镀金装置，其特征在于：所述筒体（9）水平设置。
5.根据权利要求3所述的一种立式镀金装置，其特征在于：所述筒体（9）的右封闭端开设有螺纹孔，所述调节螺钉（10）与螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式镀金装置，其特征在于：该镀金装置还包括控制器，所述控制器与伺服电机电连接。
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