CN211052180U - 一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，包括模盒、固定板和固定座，模盒以内安装有模芯，固定板之上安装有可转动的进丝导轮，固定座固定安装于活套拉丝机工作台面之上并且通过销轴与模盒底部可转动连接，模盒底部还螺接有支撑螺钉A，支撑螺钉A末端能够顶靠在活套拉丝机工作台面之上。采用本实用新型的技术方案，当拉丝装置在运行时，模盒能够围绕固定座上的销轴转动，通过调节支撑螺钉A与模盒的配合连接长度或支撑螺钉B与固定座的配合连接长度，能够减少拉丝装置的振动幅度，避免了模盒与活套拉丝机工作台面直接碰撞，减少模盒以及其内部其他零部件的磨损，延长了拉丝装置的使用寿命，提高了金属丝拉丝质量。

Description

一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝设备技术领域，特别是指一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

例如，公开号为“CN208178108U”的专利申请，公开了一种卧式拉丝设备，属于金属线材拉丝设备领域，以解决往复启闭电机操作较为繁琐的问题，其技术方案要点是，包括机架、电机、拉丝框、收线筒和变速器，拉丝框内设置有拉丝模具；变速器上的转轴与收线筒同轴转动连接；收线筒与变速器之间设置有止动机构，止动机构包括沿转轴长度方向滑移连接的止动环，止动环远离变速器的一端设置有螺旋方向与转轴转动方向相同的锯齿一，收线筒与止动环相对的一侧设置有与锯齿一啮合的锯齿二；止动环外周同轴环设有环轨，环轨内滑移连接有驱动杆，驱动杆延伸至机架外侧形成操作端。该实用新型适用于金属线材拉丝设备。但是，该拉丝设备功能单一，收丝作业传统普通，一次只能对一扎进行收丝，打包的时候需要停下设备，工作时间较长。现有的拉丝设备在运行时，金属丝经过拉丝装置时，金属丝与拉丝装置中的各个零部件之间相互产生作用力与反作用力，继而造成整个拉丝装置产生振动，并且使金属丝在拉丝过程中无法保持稳定的直线拉伸的姿态，影响了金属丝的拉丝质量，经过拉延后的金属丝往往还需要进行矫直等工艺才能使用，此外，由于整个拉丝装置产生振动，加剧了拉丝装置内部各个零部件的磨损，影响其使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，包括模盒、固定板和固定座，所述模盒以内安装有模芯，所述固定板之上安装有可转动的进丝导轮，所述固定座固定安装于活套拉丝机工作台面之上并且通过销轴与所述模盒底部可转动连接，所述模盒底部还螺接有支撑螺钉A，支撑螺钉A末端能够顶靠在活套拉丝机工作台面之上。

所述固定座之上还螺接有支撑螺钉B，支撑螺钉B末端能够顶靠在所述模盒底部，并且支撑螺钉B与所述支撑螺钉A分列部署于所述固定座的两侧。

所述模盒底部还安装有鱼眼轴承，所述活套拉丝机工作台面之上还安装有限位座，限位座之上安装有可转动的调节螺钉，调节螺钉与鱼眼轴承螺接。

所述固定板与所述模盒连接为一体。

所述模芯的一端还连接有托模套，所述模芯的另一端还连接有螺塞，螺塞以内设置有出丝孔，所述模盒底部还连接有进水接头，所述模盒顶部还连接有回水接头，进水接头、出丝孔和回水接头依次连通。

所述进水接头外形为宝塔形。

所述进水接头的制备材料包括以不锈钢丝为材料编织制成的不锈钢丝网。

所述模盒之上还安装有搅拌头，搅拌头末端延伸至所述模盒以内。

所述模盒顶部还铰接有防尘盖。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当拉丝装置在运行时，模盒能够围绕固定座上的销轴转动，模盒摆动过程中，使支撑螺钉A、支撑螺钉B与活套拉丝机工作台面不断碰撞，分别调节支撑螺钉A与模盒的配合连接长度或支撑螺钉B与固定座的配合连接长度，就可对模盒两侧的摆动幅度进行调节，以降低拉丝装置振动对金属丝拉丝质量造成的影响，并且避免了模盒与活套拉丝机工作台面直接碰撞，减少模盒以及其内部其他零部件的磨损，有利于延长拉丝装置的使用寿命。另外，通过调节鱼眼轴承与调节螺钉直接的配合长度，可使模盒沿着固定座宽度方向移动，实现模盒相对于活套拉丝机工作台面宽度方向左右位置的调节，另外，通过进丝导轮的导向作用，进一步矫正了金属丝在送入拉丝装置时的姿态，从而使金属丝在送入拉丝装置时能够始终保持稳定、理想的姿态进入，为提高金属丝拉延质量奠定了基础，此外，通过进水接头可接入相应的冷却水，对正处于拉延过程中的金属丝进行冷却处理，防止金属丝表面被灼伤。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1沿着模芯中心轴线剖切的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图1沿着螺塞径向剖切的剖视图；

图5是本实用新型的背视图；

图6是本实用新型图1沿着调节螺钉轴向剖切的剖视图；

图7是本实用新型的三维立体结构示意图。

图中：1-模盒，2-固定板，3-固定座，4-限位座，5-模芯，6-进丝导轮，7-活套拉丝机工作台面，8-销轴，9-鱼眼轴承，10-调节螺钉，11-支撑螺钉A，12-支撑螺钉B，13-托模套，14-螺塞，15-出丝孔，16-进水接头，17-回水接头，18-搅拌头，19-防尘盖。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，包括包括模盒1、固定板2和固定座3，模盒1以内安装有模芯5，固定板2之上安装有可转动的进丝导轮6，固定座3固定安装于活套拉丝机工作台面7之上并且通过销轴8与模盒1底部可转动连接，模盒1底部还螺接有支撑螺钉A11，支撑螺钉A11末端能够顶靠在活套拉丝机工作台面7之上。

进一步地，固定座3之上还螺接有支撑螺钉B12，支撑螺钉B12末端能够顶靠在模盒1底部，并且支撑螺钉B12与支撑螺钉A11分列部署于固定座3的两侧。当拉丝装置在运行时，模盒能够围绕固定座上的销轴转动，模盒摆动过程中，使支撑螺钉A、支撑螺钉B与活套拉丝机工作台面不断碰撞，分别调节支撑螺钉A与模盒的配合连接长度或支撑螺钉B与固定座的配合连接长度，就可对模盒两侧的摆动幅度进行调节，以降低拉丝装置振动对金属丝拉丝质量造成的影响，并且避免了模盒与活套拉丝机工作台面直接碰撞，减少模盒以及其内部其他零部件的磨损，有利于延长拉丝装置的使用寿命。

另外，模盒1底部还安装有鱼眼轴承9，活套拉丝机工作台面7之上还安装有限位座4，限位座4之上安装有可转动的调节螺钉10，调节螺钉10与鱼眼轴承9螺接。通过调节鱼眼轴承与调节螺钉直接的配合长度，可使模盒沿着固定座宽度方向移动，实现模盒相对于活套拉丝机工作台面宽度方向左右位置的调节，使金属丝在送入拉丝装置时能够始终保持稳定、理想的姿态进入，为提高金属丝拉延质量奠定了基础。

此外，固定板2与模盒1连接为一体。进丝导轮6对送入拉丝装置的金属丝起到了导向作用，使金属丝在送入拉丝装置时能够始终保持稳定、理想的姿态进入，为提高金属丝拉延质量奠定了基础。

另外，模芯5的一端还连接有托模套13，模芯5的另一端还连接有螺塞14，螺塞14以内设置有出丝孔15，模盒1底部还连接有进水接头16，模盒1顶部还连接有回水接头17，进水接头16、出丝孔15和回水接头17依次连通。本实用新型提供的拉丝装置主要适用于133LZQB型活套拉丝机，其中，模芯外形尺寸规格为：φ40mm×25mm，模芯以内设置的过线孔孔径为Φ6mm。

此外，进水接头16外形为宝塔形。使进水接头16能够适用于与各种输送冷却液的柔性软管对接。优选进水接头16的制备材料包括以不锈钢丝为材料编织制成的不锈钢丝网，能够在保持进水接头16具有适当的柔性的条件下提升其结构强度。

进一步地，模盒1之上还安装有搅拌头18，搅拌头18末端延伸至模盒1以内。采用本实用新型的技术方案，在使用本实用新型提供的拉丝装置时，可向模盒1以内放入适量的润滑粉，通过搅拌头18对润滑粉的搅拌，使润滑粉对送入拉丝装置以内的金属丝表面进行润滑处理，从而减小金属丝与其他零部件之间的相互作用力，有利于进一步减少震动，提升金属丝拉延质量。

此外，模盒1顶部还铰接有防尘盖19。防尘盖19能够防止其它杂物落入模盒1以内，避免各零部件被卡阻，保障本实用新型提供的拉丝装置正常运行。

采用本实用新型的技术方案，当拉丝装置在运行时，模盒能够围绕固定座上的销轴转动，模盒摆动过程中，使支撑螺钉A、支撑螺钉B与活套拉丝机工作台面不断碰撞，分别调节支撑螺钉A与模盒的配合连接长度或支撑螺钉B与固定座的配合连接长度，就可对模盒两侧的摆动幅度进行调节，以降低拉丝装置振动对金属丝拉丝质量造成的影响，并且避免了模盒与活套拉丝机工作台面直接碰撞，减少模盒以及其内部其他零部件的磨损，有利于延长拉丝装置的使用寿命。另外，通过调节鱼眼轴承与调节螺钉直接的配合长度，可使模盒沿着固定座宽度方向移动，实现模盒相对于活套拉丝机工作台面宽度方向左右位置的调节，另外，通过进丝导轮的导向作用，进一步矫正了金属丝在送入拉丝装置时的姿态，从而使金属丝在送入拉丝装置时能够始终保持稳定、理想的姿态进入，为提高金属丝拉延质量奠定了基础，此外，通过进水接头可接入相应的冷却水，对正处于拉延过程中的金属丝进行冷却处理，防止金属丝表面被灼伤。

Claims (9)

1.一种用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：包括模盒(1)、固定板(2)和固定座(3)，所述模盒(1)以内安装有模芯(5)，所述固定板(2)之上安装有可转动的进丝导轮(6)，所述固定座(3)固定安装于活套拉丝机工作台面(7)之上并且通过销轴(8)与所述模盒(1)底部可转动连接，所述模盒(1)底部还螺接有支撑螺钉A(11)，支撑螺钉A(11)末端能够顶靠在活套拉丝机工作台面(7)之上。

2.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述固定座(3)之上还螺接有支撑螺钉B(12)，支撑螺钉B(12)末端能够顶靠在所述模盒(1)底部，并且支撑螺钉B(12)与所述支撑螺钉A(11)分列部署于所述固定座(3)的两侧。

3.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述模盒(1)底部还安装有鱼眼轴承(9)，所述活套拉丝机工作台面(7)之上还安装有限位座(4)，限位座(4)之上安装有可转动的调节螺钉(10)，调节螺钉(10)与鱼眼轴承(9)螺接。

4.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述固定板(2)与所述模盒(1)连接为一体。

5.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述模芯(5)的一端还连接有托模套(13)，所述模芯(5)的另一端还连接有螺塞(14)，螺塞(14)以内设置有出丝孔(15)，所述模盒(1)底部还连接有进水接头(16)，所述模盒(1)顶部还连接有回水接头(17)，进水接头(16)、出丝孔(15)和回水接头(17)依次连通。

6.如权利要求5所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述进水接头(16)外形为宝塔形。

7.如权利要求5所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述进水接头(16)的制备材料包括以不锈钢丝为材料编织制成的不锈钢丝网。

8.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述模盒(1)之上还安装有搅拌头(18)，搅拌头(18)末端延伸至所述模盒(1)以内。

9.如权利要求1所述的用于活套拉丝机的抗振拉丝装置，其特征在于：所述模盒(1)顶部还铰接有防尘盖(19)。

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