CN218949994U - 制冷箱体及冷链设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种制冷箱体及冷链设备。制冷箱体应用于冷链设备，且该制冷箱体包括箱体本体和储物格子，储物格子设置于箱体本体的内部，且储物格子的层数为至少一层；储物格子的开口设置有可开合的挡板，且挡板的高度小于每层开口的高度。根据本实用新型的制冷箱体，通过在箱体本体的内部设置了储物格子，并在储物格子的开口位置设置可开合的挡板，可以将货物摆放在储物格子不同的位置，使得冷风能够从开口位置均匀分散到储物格子的各层空间中，避免货物之间产生交叉感染，提升了货物在运输过程中的新鲜度和质量。

Description

制冷箱体及冷链设备

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种制冷箱体及冷链设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有技术中的冷链设备，如冷冻车和冷藏车等，通常都设置有制冷箱体，货物在制冷箱体内聚集摆放，货物之间发生接触，容易产生交叉感染，影响货物在运输过程中的新鲜度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中的制冷箱体中的货物之间容易产生交叉感染，影响货物在运输过程中的新鲜度和质量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种制冷箱体，应用于冷链设备，所述制冷箱体包括：

箱体本体；

储物格子，所述储物格子设置于所述箱体本体的内部，且所述储物格子的层数为至少一层；

所述储物格子的开口设置有可开合的挡板，且所述挡板的高度小于每层所述开口的高度。

根据本实用新型的制冷箱体，在箱体本体的内部设置了储物格子，并在储物格子的开口位置设置可开合的挡板，可以将货物摆放在储物格子不同的位置，使得冷风能够从开口位置均匀分散到储物格子的各层空间中，避免货物之间产生交叉感染，提升了货物在运输过程中的新鲜度和质量。

另外，根据本实用新型的制冷箱体，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述制冷箱体还包括：

推动装置，所述推动装置设置在所述储物格子内并远离所述开口设置，所述推动装置用于自所述开口推出放置于所述储物格子上的货物。

在本实用新型的一些实施例中，所述推动装置包括第一驱动组件以及与所述第一驱动组件传动连接的推板，所述第一驱动组件设置于所述储物格子的内壁上；

所述第一驱动组件用于推动所述推板向靠近或远离所述开口的方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述制冷箱体还包括卸货装置，所述卸货装置设置在所述箱体本体内且为可升降的结构，用于承接所述货物。

在本实用新型的一些实施例中，所述卸货装置包括底座和升降杆，所述升降杆的固定端与所述底座连接；所述底座抵接于所述箱体本体的底壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述卸货装置还包括皮带传送机构和支撑板，所述皮带传送机构安装在所述支撑板；所述升降杆的自由端与所述支撑板连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述皮带传送机构包括皮带以及驱动所述皮带运动的皮带轮，所述皮带轮可转动地设置于所述支撑板上。

在本实用新型的一些实施例中，位于同一层的所述储物格子的数量为至少两个，且相邻的两个所述储物格子之间具有容纳所述卸货装置的间隔空间。

在本实用新型的一些实施例中，在所述升降杆未升降的状态下，所述卸货装置的顶部低于所述储物格子的底板；

和/或，所述卸货装置设置有行走组件，所述行走组件能够带动所述卸货装置移动至所述间隔空间。

根据本实用新型的第二方面提出了一种冷链设备，包括冷风机；以及

如上面实施例所述的制冷箱体，所述冷风机用于产生所述制冷箱体所需的冷风。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的制冷箱体的结构示意图；

图2为图1中所示的制冷箱体处于第二视角的结构示意图；

图3为图1中所示的制冷箱体处于第三视角的结构示意图；

图4为图1中所示的制冷箱体处于第一状态的结构示意图；

图5为图1中所示的制冷箱体处于第二状态的结构示意图；

图6为图1中所示的制冷箱体处于第三状态的结构示意图；

图7为图1中所示的制冷箱体处于第四状态的结构示意图；

图8为图7中所示的制冷箱体处于第二视角的结构示意图。

附图标记如下：

100为制冷箱体；

10为箱体本体；11为顶壁，12为侧壁，13为底壁；

20为储物格子，21为开口，22为挡板；

30为推动装置，31为推板，32为第一驱动组件；

40为卸货装置，41为皮带，42为支撑板，43为升降杆，44为底座，45为皮带轮，46为滚轮；

50为冷风机；

61为第一门体，62为第二门体；

200为货物。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本实用新型的实施方式的第一方面，提出了一种制冷箱体100，应用于冷链设备，如图1至图3所示，其中，图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的制冷箱体100的结构示意图，图2为图1中所示的制冷箱体100处于第二视角的结构示意图，图3为图1中所示的制冷箱体100处于第三视角的结构示意图。制冷箱体100包括箱体本体10和储物格子20，储物格子20设置于箱体本体10的内部，且储物格子20的层数为至少一层，在图1中，储物格子20的层数为两层，两层沿着高度方向设置；储物格子20的开口21设置有可开合的挡板22，且挡板22的高度小于每层的开口21的高度。

这里所提到的冷链设备可以是冷冻设备，如冷冻车、冷冻柜等，也可以是冷藏设备，如冷藏车、冷藏柜等，也可以是同时具备冷冻功能和冷藏功能的运输设备。

这里所提到的制冷箱体100可以是冷藏车或者冷冻车的车厢，也可以是冷藏集装箱箱体或者冷库箱体等。

现有技术中的冷链设备，通常是将货物200聚集摆放在箱体本体10的内部，货物200之间容易产生交叉感染，影响货物200在运输过程中的新鲜度和质量。而本实用新型中的制冷箱体100，在箱体本体10的内部设置了储物格子20，并在储物格子20的开口21位置设置可开合的挡板22，可以将货物200摆放在储物格子20不同的位置，使得冷风能够从开口21位置均匀分散到储物格子20的各层空间中，避免货物200之间产生交叉感染，提升了货物200在运输过程中的新鲜度和质量。

需要说明的是，这里采用可开合的挡板22，可以避免货物200在运输过程中从开口21位置脱落，提升货物200在运输过程中的稳定性。挡板22可以采用实心板，加工简单，也可以采用镂空板，方便空气进入储物格子20内部的空间。另外，这里的挡板22的高度可以设置为储物格子20层高的0.4至0.6倍，如0.5被等，可以起到防止货物200脱落的效果，且可以使得冷空气能够顺利地进入到储物格子20的内部，对货物200进行制冷。

这里的挡板22可以为电动门的形式，采用升降的方式打开开口21，也可以采用旋转的方式打开开口21，方便货物200从储物格子20中向外取出。

另外，需要说明的是，这里的储物格子20的层数可以设置为一层或者更多层，如三层或者四层等，可以根据箱体本体10内部的高度以及货物200的高度来确定储物格子20的层数。

在一些实施例中，储物格子20的数量为一个或者至少两个，且相邻的两个储物格子20之间具有容纳卸货装置40的间隔空间，在图1中，储物格子20的数量为两个，分别设置于箱体本体10在宽度方向的两端，在两个储物格子20之间形成间隔空间，用于放置卸货装置40。其中，一个储物格子20靠近箱体本体10的左端设置，另一个储物格子20靠近箱体本体10的右端设置。

这里的箱体本体10呈矩形结构，包括顶壁11、侧壁12和底壁13，其中，侧壁12的数量为四个，四个侧壁12围成围板。箱体本体10和门体形成封闭的结构，使得冷风在箱体本体10的内部流通。

门体包括第一门体61和第二门体62，第一门体61和第二门体62均转动连接于箱体本体10，且第一门体61和第二门体62和箱体本体10围成封闭的空间。

当储物格子20的数量为一个时，可以将储物格子20靠近箱体本体10在宽度方向的一端，在储物格子20和相对的箱体本体10的侧壁12之间形成间隔空间。与此类似，也可以将储物格子20设置为三个或者四个，且相邻的两个储物格子20之间形成有放置卸货装置40的间隔空间。

通过设置多个储物格子20，可以实现对货物200的单独摆放或者分类摆放，不会产生交叉感染。另外，通过将货物200单独放置，也可以避免与其他货物200之间产生磕碰的情况，实现对货物200的固定。

可选地，储物格子20悬空固定在箱体本体10的侧壁12上，可以使得冷空气能更好地循环，当然，储物格子20也可以直接放置在底壁13上，但是冷空气不易进入储物格子20最低一层的空间内，使得冷空气不均匀。

在一些实施例中，制冷箱体100还包括推动装置30，推动装置30设置于储物格子20的内部，并远离开口21的一侧设置，用于将放置于储物格子20上的货物200从开口21的位置推出。通过设置推动装置30，可以实现对货物200的推动，从而将货物200从储物格子20上转移到其他位置，方便进行卸货。在推动装置30使用前，将开口21位置的挡板22发生移动或者转动，使得挡板22的高度低于储物格子20的层底，方便货物200的移动。可选地，推动装置30可以采用推板31进行推动，具体地，推动装置30包括推板31和第一驱动组件32，第一驱动组件32设置于储物格子20的内壁上；第一驱动组件32和推板31传动连接，用于推动推板31向开口21的方向移动，这里的第一驱动组件32可以是电机，也可以是液压组件，通过第一驱动组件32，使得推板31可以产生朝向开口21的移动，从而从储物格子20中移出，当货物200移出后，推板31在第一驱动组件32的作用下复位到原状态，方便再次在储物格子20内放置其他的产品。

在一些实施例中，制冷箱体100还包括卸货装置40，卸货装置40为可升降的结构，放置在箱体本体10内，用于承接货物200，这里的卸货装置40，可以采用自动控制的设备，如遥控结构或者其他结构，可以承接推动装置30推出的货物200。卸货装置40可以采用现有技术中的相关产品，作为一种示例，下面简单描述一种适用于本实用新型的卸货装置40。

例如，这里的卸货装置40可以包括底座44、升降杆43、皮带传送机构和支撑板42，其中，升降杆43的固定端与底座44连接，底座44设置于箱体本体10的底部，也就是，底座44设置于箱体本体10的底壁13上。

这里的支撑板42用于安装皮带传送机构；升降杆43的顶端与支撑板42连接，其中顶端为自由端。可选地，皮带传送机构包括皮带41和设置于皮带41两端的皮带轮45，皮带轮45用于驱动皮带41转动。皮带轮45可转动地设置于支撑板42上。皮带41接收到推动装置30推出的货物200后，通过皮带41的转动，将货物200从箱体本体10的内部向外传送。

可选地，在升降杆43未升降的状态下，卸货装置40的顶部低于储物格子20的底板；使得卸货装置40能够放到储物格子20的底板的下方。

可选地，卸货装置40设置有行走组件，行走组件能够带动卸货装置40移动至间隔空间中，实现卸货，这里的行走组件可以是滚轮，也可以是其他轨道轮等。

具体地，可以在底座44上设置有滚轮46，使得底座44为可移动结构，可以根据需要将卸货装置40放置在不同的位置，通过滚轮46使得底座44可以沿着图1中的宽度方向进行左右移动。

可选地，卸货装置40还包括第二驱动组件(未图示)，第二驱动组件用于驱动升降杆43上升或者下降，从而实现对皮带41高度的调整，这里的第二驱动组件可以具有多个档位，每个档位对应于一个层高的货物200，例如一档对应第一层的货物200，二档对应第二层的货物200，三档对应第三层的货物200等，注意，这里的第一层是从最低的位置开始的。也就是说，当第二驱动组件处于二档时，皮带41传送机构将对应地卸取储物格子20第二层的货物200，当第二驱动组件处于一档时，皮带传送结构将对应地卸取储物格子20第一层的货物200。

下面将结合图4至图8中箱体本体10的状态，对本实用新型中的制冷箱体100的工作过程进行描述，其中，图4为图1中所示的制冷箱体100处于第一状态的结构示意图，图5为图1中所示的制冷箱体100处于第二状态的结构示意图，图6为图1中所示的制冷箱体100处于第三状态的结构示意图，图7为图1中所示的制冷箱体100处于第四状态的结构示意图，图8为图7中所示的制冷箱体100处于第二视角的结构示意图。在图4中，货物200放置在储物格子20的内部，且挡板22处于上升后的位置，对货物200进行阻挡，此时，推动装置30处于非工作状态，即第一状态，卸货装置40放置在储物格子20的下方，处于非工作状态，此时可以是运输过程中的状态，此时，第一门体61和第二门体62均处于关闭状态。

当需要卸货时，打开第一门体61和第二门体62，将卸货装置40通过电控设备移动到两个储物格子20之间的间隔空间位置，如图5所示，根据货物200所在的层数，确定卸货装置40的高度。在图6中，卸货装置40的高度用于卸第一层的货物200，在卸货前，挡板22转动或者移动，使得开口21全部露出，左侧的货物200在推动装置30的作用下，从储物格子20里面被推出到皮带41上，然后，皮带41转动，将货物200从箱体本体10中运出。当第一层左侧的货物200卸完后，就可以操作同层右侧的货物200推出来。当第一层的货物200全部卸完后，操作卸货装置40将皮带传送机构升到第二档的位置，如图7所示，然后重复操作储物格子20的第二层的卸货操作，对第二层的货物200进行卸货。

需要说明的是，第一层和第二层的卸货顺序不分先后，也可以先卸第二层的货物200，然后再卸取第一层的货物200。

当对储物格子20里面所有的货物200卸货完毕后，将卸货装置40恢复初始的高度，放置在储物格子20底板的下方即可，避免占用间隔空间，影响货物200的放置或者卸取。

本实用新型中的箱体本体10，通过在箱体本体10的内部设置卸货装置40和推动装置30，可以实现卸货的自动化操作，节省人力，相对于现有技术中采用人工搬运的方式而言，可以降低成本，提高卸货的效率。

另外，本实用新型中的箱体本体10，通过在箱体本体10的内部设置至少一个储物格子20，储物格子20为至少一层，可以使得箱体本体10内的空间格子化，提高间隙的均匀性，提高了箱体本体10内的保鲜效率，且可以防止货物200之间发生更微生物细菌交叉感染，提升了保鲜质量。

本实用新型的实施例的第二方面提出了一种冷链设备，冷链设备包括冷风机50以及如上面实施中所提到的制冷箱体100，冷风机50用于产生制冷箱体100所需的冷风。

需要说明的是，这里的冷风机50设置于箱体的顶壁11，形成顶部出风的循环风，可以使得冷风均匀地分部在箱体本体10的内部。

这里的冷风机50也叫节能环保空调，是以水为制冷介质，通过水在蒸发过程中吸热的原理实现空气降温,可以采用现有技术中的制冷用蒸发器产品，这里对冷风机50的具体型号不再进行介绍。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种制冷箱体，应用于冷链设备，其特征在于，所述制冷箱体包括：

箱体本体；

储物格子，所述储物格子设置于所述箱体本体的内部，且所述储物格子的层数为至少一层；

所述储物格子的开口设置有可开合的挡板，且所述挡板的高度小于每层所述开口的高度。

2.根据权利要求1所述的制冷箱体，其特征在于，所述制冷箱体还包括：

推动装置，所述推动装置设置在所述储物格子内并远离所述开口设置，所述推动装置用于自所述开口推出放置于所述储物格子上的货物。

3.根据权利要求2所述的制冷箱体，其特征在于，所述推动装置包括第一驱动组件以及与所述第一驱动组件传动连接的推板，所述第一驱动组件设置于所述储物格子的内壁上；

所述第一驱动组件用于推动所述推板向靠近或远离所述开口的方向上移动。

4.根据权利要求2所述的制冷箱体，其特征在于，所述制冷箱体还包括卸货装置，所述卸货装置设置在所述箱体本体内且为可升降的结构，用于承接所述货物。

5.根据权利要求4所述的制冷箱体，其特征在于，所述卸货装置包括底座和升降杆，所述升降杆的固定端与所述底座连接；所述底座抵接于所述箱体本体的底壁。

6.根据权利要求5所述的制冷箱体，其特征在于，所述卸货装置还包括皮带传送机构和支撑板，所述皮带传送机构安装在所述支撑板；所述升降杆的自由端与所述支撑板连接。

7.根据权利要求6所述的制冷箱体，其特征在于，所述皮带传送机构包括皮带以及驱动所述皮带运动的皮带轮，所述皮带轮可转动地设置于所述支撑板上。

8.根据权利要求6所述的制冷箱体，其特征在于，在同一层并排设置有至少两个所述储物格子，且相邻的两个所述储物格子之间具有容纳所述卸货装置的间隔空间。

9.根据权利要求8所述的制冷箱体，其特征在于，在所述升降杆未升降的状态下，所述卸货装置的顶部低于所述储物格子的底板；

和/或，所述卸货装置设置有行走组件，所述行走组件能够带动所述卸货装置移动至所述间隔空间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制冷箱体，其特征在于，所述储物格子悬空固定在所述箱体本体的侧壁上。

11.一种冷链设备，其特征在于，包括：

冷风机；以及

如权利要求1至10中任一项所述的制冷箱体，所述冷风机用于产生所述制冷箱体所需的冷风。

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