CN218949627U - 全自动高速上袋、上料封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动高速上袋、上料封装机，涉及封装机领域。本实用新型包括上袋组件、夹紧组件、固定组件、加工组件、支撑架和传送组件，上袋组件包括固定块、第一转杆、卡盘、链条、转动件、连接杆和电机，两个固定块固定安装在支撑架的顶部，第一转杆与两个固定块转动连接且连通其中一个固定块，两个卡盘套设在第一转杆上，两组链条设置在卡盘上，若干个转动件与链条啮合，若干根连接杆固定安装在两组第一转杆之间，电机固定安装在第一转杆的一端；使两个卡盘带动两组链条围绕若干个转动件反复转动，使若干根连接杆连续带动多个储料袋运输，提高工作效率。

Description

全自动高速上袋、上料封装机

技术领域

本实用新型属于封装机领域，具体来说，特别涉及全自动高速上袋、上料封装机。

背景技术

全自动封装机是一种智能卡生产设备。它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内，不需要人工进行加工，效率高；

现有的全自动封装机在工作时由于不能提前将对袋内上料导致在对袋加入储料，导致需要人工加料并运输到封装机下进行封装，上料时容易出现袋口被打开口飘忽不定的情况，影响上料效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出全自动高速上袋、上料封装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为全自动高速上袋、上料封装机，包括上袋组件、夹紧组件、固定组件、加工组件、支撑架和传送组件；

所述上袋组件包括固定块、第一转杆、卡盘、链条、转动件、连接杆和电机，两个所述固定块固定安装在所述支撑架的顶部，所述第一转杆与两个所述固定块转动连接且连通其中一个所述固定块，两个所述卡盘套设在所述第一转杆上，两组所述链条设置在所述卡盘上，若干个所述转动件与所述链条啮合，若干根所述连接杆固定安装在两组所述第一转杆之间，所述电机固定安装在所述第一转杆的一端。

优选地，所述固定组件包括外架、固定杆、气缸、支撑块、负压件和吸盘，所述固定杆固定安装在所述外架的一端，所述气缸固定安装在所述固定杆的一端，所述支撑块固定安装在所述气缸的输出端上，两组所述负压件连通所述支撑块，所述吸盘设置在所述负压件的一端。

优选地，所述夹紧组件包括第一连接块、第二转杆、第二连接块、驱动件和夹持件，所述外架与所述支撑架固定连接，所述第一连接块固定安装在所述外架的一端，所述第二转杆与所述外架转动连接，所述第二连接块固定安装在所述第二转杆的一端，所述驱动件转动连接在所述第二连接块的一端，所述驱动件的另一端固定安装在所述外架的一端，所述夹持件套设在所述第二转杆上。

优选地，所述加工组件包括上料组件和封装组件，所述上料组件固定安装在所述外架的一端，所述封装组件与所述上料组件固定连接。

优选地，所述传送组件包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构固定安装在所述外架的一端，所述第二传输机构与所述第一传输机构的一端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

先将储料袋放置在若干根连接杆上，启动电机，电机带动两组链条围绕若干个转动件反复转动，使若干根连接杆连续带动多个储料袋运输，提高工作效率；同时启动气缸，气缸的输出端带动支撑块水平移动，使两个吸盘同时对储料袋施加作用力，进而打开储料袋的开口；能够在储料袋被传输后在第一时间将开口打开，方便下一步工序，提高工作效率；

此时启动驱动件，驱动件的输出端带动第二连接块转动，使第二连接块转动后带动第二转杆转动，此时第一连接块和驱动件的一端均与外架固定连接，增强稳固效果，进而时第二转杆带动夹持件转动并对储料袋进行夹持，防止储料袋被运输后随着惯性出现飘落的情况，可根据上袋组件的传输效率调整驱动件的工作效率，适应对不同数量的储料袋进行加工情况同时还使储料袋保持开口的状态，方便后续加工，进一步提高工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为图3中C部分的放大示意图；

图6为图3中D部分的放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上袋组件；101、固定块；102、第一转杆；103、卡盘；104、链条；105、转动件；106、连接杆；107、电机；2、夹紧组件；201、外架；202、第一连接块；203、第二转杆；204、第二连接块；205、驱动件；206、夹持件；3、固定组件；301、固定杆；302、气缸；303、支撑块；304、负压件；305、吸盘；4、加工组件；401、上料组件；402、封装组件；5、支撑架；6、传送组件；601、第一传输机构；602、第二传输机构。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为全自动高速上袋、上料封装机，包括上袋组件1、夹紧组件2、固定组件3、加工组件4、支撑架5和传送组件6；

上袋组件1包括固定块101、第一转杆102、卡盘103、链条104、转动件105、连接杆106和电机107，两个固定块101固定安装在支撑架5的顶部，第一转杆102与两个固定块101转动连接且连通其中一个固定块101，两个卡盘103套设在第一转杆102上，两组链条104设置在卡盘103上，若干个转动件105与链条104啮合，若干根连接杆106固定安装在两组第一转杆102之间，电机107固定安装在第一转杆102的一端。

当储料袋放置在若干根连接杆106上后，启动电机107，电机107带动第一转杆102转动后使第一转杆102带动两个卡盘103转动，进而使两个卡盘103带动两组链条104围绕若干个转动件105反复转动，使若干根连接杆106连续带动多个储料袋运输，提高工作效率；

在一个实施例中，固定组件3包括固定杆301、气缸302、支撑块303、负压件304和吸盘305，固定杆301固定安装在外架201的一端，气缸302固定安装在固定杆301的一端，支撑块303固定安装在气缸302的输出端上，两组负压件304连通支撑块303，吸盘305设置在负压件304的一端。

同时启动气缸302，气缸302的输出端带动支撑块303水平移动，使支撑块303带动负压件304移动，负压件304的顶部与吸盘305固定，进而调整吸盘305的位置，使两个吸盘305同时对储料袋施加作用力，进而打开储料袋的开口；

在一个实施例中，夹紧组件2包括外架201、第一连接块202、第二转杆203、第二连接块204、驱动件205和夹持件206，外架201与支撑架5固定连接，第一连接块202固定安装在外架201的一端，第二转杆203与外架201转动连接，第二连接块204固定安装在第二转杆203的一端，驱动件205转动连接在第二连接块204的一端，驱动件205的另一端固定安装在外架201的一端，夹持件206套设在第二转杆203上。

当储料袋的开口被张开后，启动驱动件205，驱动件205的输出端带动第二连接块204转动，进而使第二连接块204转动后带动第二转杆203转动，此时第一连接块202和驱动件205的一端均与外架201固定连接，增强稳固效果，进而时第二转杆203带动夹持件206转动并对储料袋进行夹持并将袋口张开，防止储料袋被运输后随着惯性出现飘落的情况，可根据上袋组件1的传输效率调整驱动件205的工作效率，适应对不同数量的储料袋进行加工情况同时还使储料袋保持开口的状态，方便后续加工，进一步提高工作效率。

在一个实施例中，加工组件4包括上料组件401和封装组件402，上料组件401固定安装在外架201的一端，封装组件402与上料组件401固定连接。

开口的储料袋继续进入到加工组件4上，使上料组件401将料灌输到储料袋内部然后使储料袋运到封装组件402底部进行封装，能够在上料后直接将袋口封死，提高工作效率；

上料组件401和封装组件402均为现有装置。

在一个实施例中，传送组件6包括第一传输机构601和第二传输机构602，第一传输机构601固定安装在外架201的一端，第二传输机构602与第一传输机构601的一端固定连接

被封装的储料袋会落在第一传输机构601或第二传输机构602上，掉落后的储料袋会直接被传输，防止停留在第一传输机构601或第二传输机构602上影响后续加工，提高工作效率。

工作原理：

先将储料袋放置在若干根连接杆106上，启动电机107，电机107带动第一转杆102转动后使第一转杆102带动两个卡盘103转动，进而使两个卡盘103带动两组链条104围绕若干个转动件105反复转动，使若干根连接杆106连续带动多个储料袋运输，提高工作效率；

同时启动气缸302，气缸302的输出端带动支撑块303水平移动，使支撑块303带动负压件304移动，负压件304的顶部与吸盘305固定，进而调整吸盘305的位置，使两个吸盘305同时对储料袋施加作用力，进而打开储料袋的开口；能够在储料袋被传输后在第一时间将开口打开，方便下一步工序，提高工作效率；此时启动驱动件205，驱动件205的输出端带动第二连接块204转动，进而使第二连接块204转动后带动第二转杆203转动，此时第一连接块202和驱动件205的一端均与外架201固定连接，增强稳固效果，进而使第二转杆203带动夹持件206转动并对储料袋进行夹持并将袋口张开，防止储料袋被运输后随着惯性出现飘落的情况，可根据上袋组件1的传输效率调整驱动件205的工作效率，适应对不同数量的储料袋进行加工情况同时还使储料袋保持开口的状态，方便后续加工，进一步提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。

Claims (5)

1.全自动高速上袋、上料封装机，其特征在于：包括上袋组件(1)、夹紧组件(2)、固定组件(3)、加工组件(4)、支撑架(5)和传送组件(6)；

所述上袋组件(1)包括固定块(101)、第一转杆(102)、卡盘(103)、链条(104)、转动件(105)、连接杆(106)和电机(107)，两个所述固定块(101)固定安装在所述支撑架(5)的顶部，所述第一转杆(102)与两个所述固定块(101)转动连接且连通其中一个所述固定块(101)，两个所述卡盘(103)套设在所述第一转杆(102)上，两组所述链条(104)设置在所述卡盘(103)上，若干个所述转动件(105)与所述链条(104)啮合，若干根所述连接杆(106)固定安装在两组所述第一转杆(102)之间，所述电机(107)固定安装在所述第一转杆(102)的一端。

2.根据权利要求1所述的全自动高速上袋、上料封装机，其特征在于：所述固定组件(3)包括外架(201)、固定杆(301)、气缸(302)、支撑块(303)、负压件(304)和吸盘(305)，所述固定杆(301)固定安装在所述外架(201)的一端，所述气缸(302)固定安装在所述固定杆(301)的一端，所述支撑块(303)固定安装在所述气缸(302)的输出端上，两组所述负压件(304)连通所述支撑块(303)，所述吸盘(305)设置在所述负压件(304)的一端。

3.根据权利要求2所述的全自动高速上袋、上料封装机，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括第一连接块(202)、第二转杆(203)、第二连接块(204)、驱动件(205)和夹持件(206)，所述外架(201)与所述支撑架(5)固定连接，所述第一连接块(202)固定安装在所述外架(201)的一端，所述第二转杆(203)与所述外架(201)转动连接，所述第二连接块(204)固定安装在所述第二转杆(203)的一端，所述驱动件(205)转动连接在所述第二连接块(204)的一端，所述驱动件(205)的另一端固定安装在所述外架(201)的一端，所述夹持件(206)套设在所述第二转杆(203)上。

4.根据权利要求2所述的全自动高速上袋、上料封装机，其特征在于：所述加工组件(4)包括上料组件(401)和封装组件(402)，所述上料组件(401)固定安装在所述外架(201)的一端，所述封装组件(402)与所述上料组件(401)固定连接。

5.根据权利要求2所述的全自动高速上袋、上料封装机，其特征在于：所述传送组件(6)包括第一传输机构(601)和第二传输机构(602)，所述第一传输机构(601)固定安装在所述外架(201)的一端，所述第二传输机构(602)与所述第一传输机构(601)的一端固定连接。

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