CN218948751U - 一种便于上下料的标签喷码机 - Google Patents

一种便于上下料的标签喷码机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的标签喷码机,涉及标签喷码机技术领域,包括支撑基板,所述支撑基板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑基板的顶部设置有传输组件,所述支撑基板的右侧顶部设置有上料组件,所述传输组件包括设置在支撑基板的顶部的传送组,所述传送组的左侧连接有弧形下料板,所述传送组的右侧设置有上料组。本实用新型所述的一种便于上下料的标签喷码机,通过设置的上料组达到对喷码机的上料,增加工作的效率,上料组的顶部设置有弧形连接板,通过设置的升降杆进行对弧形连接板的升降达到对物料的传递与支撑,通过设置的传送组进行对物料的传送,释放人力,实现自动化。

Description

一种便于上下料的标签喷码机
技术领域
本实用新型涉及标签喷码机技术领域,特别涉及一种便于上下料的标签喷码机。
背景技术
在现代工业化的生产过程中,流水线生产已经成为常态化。在这种情况下,要想实现高效率的生产,所有的一切都必须要在流水线上进行。而现代生产要求在产品的包装上严格按照实际情况打上标签,包括产品批号、产地和生产日期等详细信息。但是并不是所有产品的标签信息都完全一致,因此需要根据实际情况进行更改,但是标签的生产需要使用喷码机,目前使用的喷码机难以实现有效的、快速的更改标签信息。因此,目前的生产体系中,采用批量生产的模式生产标签,这种模式会导致大量的标签剩余浪费。而且根据喷码机的实际工作情况,还会出现以下几个方面的缺陷:首先,喷码机不能根据实际的标签的位置进行识别来喷码,导致相当部分的喷码位置不准确,甚至喷码位置错误;其次需要人工进行对喷码机的上料和下料,费时费力因此需要一种便于上下料的标签喷码机来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于上下料的标签喷码机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于上下料的标签喷码机,包括支撑基板,所述支撑基板的顶部设置有传输组件,所述支撑基板的右侧顶部设置有上料组件。
所述传输组件包括设置在支撑基板的顶部的传送组,所述传送组包括驱动电机箱、传送轴、第一传送带、防护板与传送链条,所述支撑基板的底部固定安装有支撑腿,所述第一安装板固定安装在支撑基板的顶部,所述第一安装板有四个,分别安装在支撑基板的顶部的四个角,所述第一安装板的顶部靠近正面的位置设置有驱动电机箱,所述第一安装板的顶部靠近背面的位置设置有传送轴,所述传送轴的顶端连接有传送链条,所述传送轴的外壁上活动连接有第一传送带,所述第一安装板的右侧固定安装有防护板,所述防护板的有两个,分别安装在第一传送带的正面与背面,所述第一传送带的左侧连接有弧形下料板;
所述传送组的右侧设置有上料组,所述上料组包括伺服电机箱、连接链条、第二传送带、安装架、固定架、第二安装板、螺钉、升级装置、升降杆与弧形连接板,所述支撑基板的右侧固定安装有固定架,所述固定架有两个,分别安装在支撑基板右侧靠近正面与靠近背面的位置,所述固定架的顶部固定安装有安装架,所述安装架与固定架对应设置,所述安装架的顶部靠近正面位置设置有伺服电机箱,所述第二传送带设置在两个安装架中间,所述第二传送带的正面设置有连接链条,所述第二传送带的顶部设置有弧形连接板,所述弧形连接板的底部固定安装有升降杆,所述升降杆,所述升级装置的底部固定安装有第二安装板,所述第二安装板通过螺钉固定安装在支撑基板靠近右侧的顶部。
优选的,所述支撑基板的底部固定安装有支撑腿,所述第一安装板固定安装在支撑基板的顶部,所述第一安装板有四个,分别安装在支撑基板的顶部的四个角,所述第一安装板的顶部靠近正面的位置设置有驱动电机箱,所述第一安装板的顶部靠近背面的位置设置有传送轴,所述传送轴的顶端连接有传送链条,所述传送轴的外壁上活动连接有第一传送带,所述第一安装板的右侧固定安装有防护板,所述防护板的有两个,分别安装在第一传送带的正面与背面,所述第一传送带的左侧连接有弧形下料板。
优选的,所述支撑基板的右侧固定安装有固定架,所述固定架有两个,分别安装在支撑基板右侧靠近正面与靠近背面的位置,所述固定架的顶部固定安装有安装架,所述安装架与固定架对应设置,所述安装架的顶部靠近正面位置设置有伺服电机箱,所述第二传送带设置在两个安装架中间,所述第二传送带的正面设置有连接链条,所述第二传送带的顶部设置有弧形连接板,所述弧形连接板的底部固定安装有升降杆,所述升降杆,所述升级装置的底部固定安装有第二安装板,所述第二安装板通过螺钉固定安装在支撑基板靠近右侧的顶部。
优选的,所述支撑基板顶部的中间位置固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部连接有连接管,所述连接管与喷码机主体连接,所述喷码机主体安装在支撑架的左侧,所述连接管的底部连接有连接块,所述连接块的底部设置有喷头,所述移动横版的顶部设置有感应器,所述感应器与检测板连接,所述检测板设置在顶板正面靠近底部的位置。
优选的,所述支撑架的内部设置有移动组,所述移动组的顶部设置有电机箱,所述通槽的底部连接有螺旋杆,所述螺旋杆设置装在通槽的内部,所述通槽开设在支撑架的中间,所述螺旋杆的外壁上套接有连接板,所述连接板的顶部固定安装移动横版,所述移动组设置在支撑基板的顶部靠近正面与靠近背面的位置。
优选的,所述连接管的底部连接在移动横版的顶部,所述连接块与喷头设置在移动横版的底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的上料组达到对喷码机的上料,增加工作的效率,上料组的顶部设置有弧形连接板,通过设置的升降杆进行对弧形连接板的升降达到对物料的传递与支撑,通过设置的传送组进行对物料的传送,释放人力,实现自动化。
本实用新型中,通过设置的感应器与检测板达到对物料的感应,通过设置感应器,能够识别标签的位置,进而来进行喷码,喷码位置更加准确,避免只能根据设定位置盲目喷码,与此同时检测板还能根据识别次数进行计数。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型A处放大的结构示意图;
图3是本实用新型B处放大的结构示意图;
图4是本实用新型C处放大的结构示意图。
图中:1、支撑基板;2、支撑腿;3、第一安装板;4、传送组;5、驱动电机箱;6、传送轴;7、第一传送带;8、防护板;9、传送链条;10、上料组;11、伺服电机箱;12、连接链条;13、第二传送带;14、安装架;15、固定架;16、第二安装板;17、螺钉;18、升级装置;19、升降杆;20、弧形连接板;21、弧形下料板;22、支撑架;23、顶板;24、喷码机主体;25、连接管;26、连接块;27、喷头;28、感应器;29、移动组;30、通槽;31、电机箱;32、螺旋杆;33、检测板;34、控制器;35、移动横版;36、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便于上下料的标签喷码机,包括支撑基板1,支撑基板1的顶部设置有传输组件,支撑基板1的右侧顶部设置有上料组件。
传输组件包括设置在支撑基板1的顶部的传送组4,传送组4包括驱动电机箱5、传送轴6、第一传送带7、防护板8与传送链条9,支撑基板1的底部固定安装有支撑腿2,第一安装板3固定安装在支撑基板1的顶部,第一安装板3有四个,分别安装在支撑基板1的顶部的四个角,第一安装板3的顶部靠近正面的位置设置有驱动电机箱5,第一安装板3的顶部靠近背面的位置设置有传送轴6,传送轴6的顶端连接有传送链条9,传送轴6的外壁上活动连接有第一传送带7,第一安装板3的右侧固定安装有防护板8,防护板8的有两个,分别安装在第一传送带7的正面与背面,第一传送带7的左侧连接有弧形下料板21;
传送组4的右侧设置有上料组10,上料组10包括伺服电机箱11、连接链条12、第二传送带13、安装架14、固定架15、第二安装板16、螺钉17、升级装置18、升降杆19与弧形连接板20,支撑基板1的右侧固定安装有固定架15,固定架15有两个,分别安装在支撑基板1右侧靠近正面与靠近背面的位置,固定架15的顶部固定安装有安装架14,安装架14与固定架15对应设置,安装架14的顶部靠近正面位置设置有伺服电机箱11,第二传送带13设置在两个安装架14中间,第二传送带13的正面设置有连接链条12,第二传送带13的顶部设置有弧形连接板20,弧形连接板20的底部固定安装有升降杆19,升降杆19)的底部活动连接有升级装置18,升级装置18的底部固定安装有第二安装板16,第二安装板16通过螺钉17固定安装在支撑基板1靠近右侧的顶部。
需要说明的是,本实用新型为一种便于上下料的标签喷码机,使用时通过设置控制器34进行对伺服电机箱11的控制,通过伺服电机箱11带动连接链条12进行旋转,从而使第二传送带13进行对物料的上料作用,通过设置的升级装置18控制升降杆19进行对弧形连接板20的升降,使弧形连接板20放置在第二传送带13与第一传送带7正中间,通过控制器34控制驱动电机箱5进行旋转,使传送链条9带动传送轴6进行旋转,从而上料组10第一传送带7进行对物料的传输,通控制器34进行控制第一传送带7的转动速度,移动横版35的顶部设置有感应器28,通过设置的感应器28与检测板33达到对物料的感应,通过设置感应器28,能够识别标签的位置,进而来进行喷码,喷码位置更加准确,避免只能根据设定位置盲目喷码,与此同时检测板33还能根据识别次数进行计数,增加装置在的实用性,通过设置的移动组29进行对喷头27的移动,使喷头27更好的对物料进行喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于上下料的标签喷码机,包括支撑基板(1),其特征在于:所述支撑基板(1)的顶部设置有传输组件,所述支撑基板(1)的右侧顶部设置有上料组件,所述传输组件包括设置在支撑基板(1)的顶部的传送组(4),所述传送组(4)包括驱动电机箱(5)、传送轴(6)、第一传送带(7)、防护板(8)与传送链条(9);
所述传送组(4)的右侧设置有上料组(10),所述上料组(10)包括伺服电机箱(11)、连接链条(12)、第二传送带(13)、安装架(14)、固定架(15)、第二安装板(16)、螺钉(17)、升级装置(18)、升降杆(19)与弧形连接板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的标签喷码机,其特征在于:所述支撑基板(1)的底部固定安装有支撑腿(2),第一安装板(3)固定安装在支撑基板(1)的顶部,所述第一安装板(3)有四个,分别安装在支撑基板(1)的顶部的四个角,所述第一安装板(3)的顶部靠近正面的位置设置有驱动电机箱(5),所述第一安装板(3)的顶部靠近背面的位置设置有传送轴(6),所述传送轴(6)的顶端连接有传送链条(9),所述传送轴(6)的外壁上活动连接有第一传送带(7),所述第一安装板(3)的右侧固定安装有防护板(8),所述防护板(8)的有两个,分别安装在第一传送带(7)的正面与背面,所述第一传送带(7)的左侧连接有弧形下料板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的标签喷码机,其特征在于:所述支撑基板(1)的右侧固定安装有固定架(15),所述固定架(15)有两个,分别安装在支撑基板(1)右侧靠近正面与靠近背面的位置,所述固定架(15)的顶部固定安装有安装架(14),所述安装架(14)与固定架(15)对应设置,所述安装架(14)的顶部靠近正面位置设置有伺服电机箱(11),所述第二传送带(13)设置在两个安装架(14)中间,所述第二传送带(13) 的正面设置有连接链条(12),所述第二传送带(13)的顶部设置有弧形连接板(20),所述弧形连接板(20)的底部固定安装有升降杆(19),所述升降杆(19)的底部活动连接有升级装置(18),所述升级装置(18)的底部固定安装有第二安装板(16),所述第二安装板(16)通过螺钉(17)固定安装在支撑基板(1)靠近右侧的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的标签喷码机,其特征在于:所述支撑基板(1)顶部的中间位置固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)的顶部固定安装有顶板(23),所述顶板(23)的底部连接有连接管(25),所述连接管(25)与喷码机主体(24)连接,所述喷码机主体(24)安装在支撑架(22)的左侧,所述连接管(25)的底部连接有连接块(26),所述连接块(26)的底部设置有喷头(27),在顶板(23)正面靠近底部的位置设置有检测板(33),所述检测板(33)与感应器(28)连接,所述感应器(28)设置于移动横版(35)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的标签喷码机,其特征在于:所述支撑架(22)的内部设置有移动组(29),所述移动组(29)的顶部设置有电机箱(31),支撑架(22)的中间开设有通槽(30),所述通槽(30)的底部连接有螺旋杆(32),所述螺旋杆(32)设置装在通槽(30)的内部,所述螺旋杆(32)的外壁上套接有连接板(36),所述连接板(36)的顶部固定安装移动横版(35),所述移动组(29)设置在支撑基板(1)的顶部靠近正面与靠近背面的位置。
6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的标签喷码机,其特征在于:所述连接管(25)的底部连接在移动横版(35)的顶部,所述连接块(26)与喷头(27)设置在移动横版(35)的底部。
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