CN218948562U - 一种包装盒的生产加工设备 - Google Patents

一种包装盒的生产加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN218948562U
CN218948562U CN202223065883.3U CN202223065883U CN218948562U CN 218948562 U CN218948562 U CN 218948562U CN 202223065883 U CN202223065883 U CN 202223065883U CN 218948562 U CN218948562 U CN 218948562U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying frame
fixed
driving
facial tissue
paper box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223065883.3U
Other languages
English (en)
Inventor
吴丽秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Art Will Packaging Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Art Will Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Art Will Packaging Co ltd filed Critical Shenzhen Art Will Packaging Co ltd
Priority to CN202223065883.3U priority Critical patent/CN218948562U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218948562U publication Critical patent/CN218948562U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供的一种包装盒的生产加工设备,包括纸盒输送架、面纸输送架、支架、支撑板、环形导轨、连接套、抓取杆、内撑夹具和驱动装置,面纸输送架设置在纸盒输送架的一侧,支架设置在纸盒输送架和面纸输送架的下方,且支架的上端穿过纸盒输送架与面纸输送架之间的间隙延伸至纸盒输送架以及面纸输送架的上方,支撑板固定在支架的顶部;本申请能够在面纸输送的过程中即同步将硬内撑纸盒贴在其表面上,相较于现有技术而言在贴合时不需要面纸输送架停止输送面纸,面纸在整个贴合过程中持续输送,极大的提高了生产效率。

Description

一种包装盒的生产加工设备
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域,尤其涉及一种包装盒的生产加工设备。
背景技术
硬质包装盒在生产的过程中需要在硬内衬盒体的外侧贴附面纸,现有采用两种方式,一种是通过人工贴附,一种是采用机械臂抓取硬内衬盒体将其底面贴附在面纸上,而后再采用自动化设备将面纸四周贴附在硬内撑盒体的四周上,前者效率低下,后者在进行包装盒底面与面纸的贴附工作时传动带需要停止面纸的输送,直至机械臂完成贴附工作后才能够继续输送面纸,直至下一个面纸到达贴附工位后再次停止输送,使得硬内撑盒体与面纸的贴附工作不能够随动完成,即二者不能够在输送的过程中即完成贴附工作,生产效率依旧得不到有效的提升。
因此,有必要提供一种新的包装盒的生产加工设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装盒的生产加工设备。
本实用新型提供的一种包装盒的生产加工设备,包括:
纸盒输送架;
面纸输送架,设置在纸盒输送架的一侧;
支架,设置在纸盒输送架和面纸输送架的下方,且支架的上端穿过纸盒输送架与面纸输送架之间的间隙延伸至纸盒输送架以及面纸输送架的上方;
支撑板,固定在所述支架的顶部;
环形导轨,固定在所述支撑板的顶部,且环形导轨的外侧等距滑动安装有移动块;
连接套,固定在所述移动块的外侧;
抓取杆,滑动连接在所述连接套的内壁上;
内撑夹具,固定在所述抓取杆的底部;
驱动装置,由转动安装在所述支撑板上的用于驱动移动块移动的随动驱动组件以及转动安装在所述抓取杆上端的用于驱动抓取杆上下滑动的抓取驱动组件组成。
优选的,所述随动驱动组件包括:
转轴,通过轴承对称转动连接在所述支撑板上;
电机,固定在所述支撑板的底部,且支撑板上靠近电机一侧的一个转轴的底部与电机的输出端固定;
链轮,固定在所述转轴的上端,且两个链轮之间传动连接有链条,每个所述移动块均与链条连接。
优选的,所述电机为减速电机。
优选的,所述抓取驱动组件包括:
连接架,固定在所述支撑板的顶部;
环形导板,固定在所述连接架的上端,且环形导板的外侧开设有驱动槽;
驱动柱,通过轴承转动连接在所述抓取杆的上端,且驱动柱的一端与驱动槽的内壁滚动连接。
优选的,所述驱动槽由对称布置的水平槽和对称布置的凹陷槽组成。
优选的,所述支架的上端对称固定有加强筋,所述加强筋的顶部与支撑板的底部固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的包装盒的生产加工设备具有如下有益效果:
1、本实用新型在使用时能够使得纸盒与面纸的贴附工作能够在纸盒以及面纸的输送过程中完成,即完成纸盒与面纸的粘贴工作时,纸盒和面纸是持续不断的进行输送动,相较于现有技术而言不需要停止输送再进行粘贴工作,从而省去了停机粘贴的时间,从而极大的提高了生产效率,利于企业使用;
2、本实用新型设置的驱动装置通过一个电机即能够驱动完成纸盒的输送、纸盒的下降粘贴和下降取纸盒的动作,使得抓取纸盒和下降粘贴纸盒的动作与纸盒的输送工作进行机械联动,使纸盒的粘贴和抓取工作能够及时进行,提高了整个装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电机位置结构示意图;
图3为本实用新型的随动驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型的抓取驱动组件结构示意图;
图5为本实用新型的驱动槽形状结构示意图。
图中标号:1、纸盒输送架;2、面纸输送架;3、支架;4、支撑板;5、环形导轨;6、移动块;7、连接套;8、抓取杆;9、内撑夹具;10、驱动装置;11、随动驱动组件;111、转轴;112、电机;113、链轮;114、链条;12、抓取驱动组件;121、连接架;122、环形导板;123、驱动槽;1231、水平槽;1232、凹陷槽;124、驱动柱;13、加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供的一种包装盒的生产加工设备,包括纸盒输送架1、面纸输送架2、支架3、支撑板4、环形导轨5、连接套7、抓取杆8、内撑夹具9和驱动装置10,面纸输送架2设置在纸盒输送架1的一侧,支架3设置在纸盒输送架1和面纸输送架2的下方,且支架3的上端穿过纸盒输送架1与面纸输送架2之间的间隙延伸至纸盒输送架1以及面纸输送架2的上方,支撑板4固定在支架3的顶部,支架3的上端对称固定有加强筋13,加强筋13的顶部与支撑板4的底部固定,提高了支撑板4与支架3连接的稳定性,环形导轨5固定在支撑板4的顶部,且环形导轨5的外侧等距滑动安装有移动块6,连接套7固定在移动块6的外侧,抓取杆8滑动连接在连接套7的内壁上,内撑夹具9固定在抓取杆8的底部,内撑夹具9为现有技术,在此不做赘述,驱动装置10由转动安装在支撑板4上的用于驱动移动块6移动的随动驱动组件11以及转动安装在抓取杆8上端的用于驱动抓取杆8上下滑动的抓取驱动组件12组成。
本申请能够在面纸输送的过程中即同步将硬内撑纸盒贴在其表面上,相较于现有技术而言在贴合时不需要面纸输送架2停止输送面纸,面纸在整个贴合过程中持续输送,极大的提高了生产效率。
随动驱动组件11包括转轴111、电机112、链轮113和链条114,转轴111通过轴承对称转动连接在支撑板4上,电机112固定在支撑板4的底部,且支撑板4上靠近电机112一侧的一个转轴111的底部与电机112的输出端固定,电机112为减速电机,链轮113固定在转轴111的上端,且两个链轮113之间传动连接有链条114,每个移动块6均与链条114连接,抓取驱动组件12包括连接架121、环形导板122、驱动槽123和驱动柱124,连接架121固定在支撑板4的顶部,环形导板122固定在连接架121的上端,且环形导板122的外侧开设有驱动槽123,驱动槽123由对称布置的水平槽1231和对称布置的凹陷槽1232组成,驱动柱124通过轴承转动连接在抓取杆8的上端,且驱动柱124的一端与驱动槽123的内壁滚动连接。
在使用时,面纸通过面纸输送架2进行输送,硬内撑纸盒通过纸盒输送架1进行输送,且保证相邻两个面纸和相邻两个纸盒之间均具有合适间距,间距与相邻两个移动块6之间的间距相同,且硬内撑纸盒和面纸的传送方向相反,通过驱动电机112转动,从而带动一个转轴111转动,从而带动链轮113转动,进而使得链条114传动,链条114传动能够使得移动块6沿着环形导轨5上滑动,移动块6移动能够带动连接套7移动,从而带动抓取杆8移动,且抓取杆8的输送速度与纸盒输送架1和面纸输送架2的传输速度相同,抓取杆8移动过程中驱动柱124始终沿着驱动槽123的内壁滚动,通过驱动槽123和驱动柱124的配合能够对抓取杆8的上下位置进行限定,直至抓取杆8移动至纸盒输送架1的上方时,此时抓取杆8正对纸盒输送架1上方的一个纸盒,随后抓取杆8与纸盒同速同向移动,
当驱动柱124达到纸盒输送架1上方的一个凹陷槽1232内侧时,使抓取杆8与纸盒同速同向移动时还向下下降,使得内撑夹具9深入到纸盒内侧,而后通过内撑夹具9撑夹取纸盒,而后驱动柱124随着移动块6的继续移动进入到水平槽1231内侧,从而使得抓取杆8带着纸盒一同向上移动,而后随着链条114的继续传动,使得抓取杆8抓取纸盒到达面纸输送架2的上方,此时纸盒正对面纸输送架2上方的一个面纸,随后纸盒和面纸同速同向移动,直至驱动柱124到达面纸输送架2上方的一个凹陷槽1232内侧,纸盒与面纸同速同向移动的同时下降,使得纸盒的底面与面纸粘贴,而后驱动内撑夹具9松开,纸盒粘贴在面纸上与面纸一同输送,而驱动柱124再次与凹陷槽1232分离进入到水平槽1231内侧,抓取杆8上升使得内撑夹具9从纸盒内侧分离,而后抓取杆8和内撑夹具9继续进入到纸盒输送架1上方,如此往复进行后续的纸盒的粘贴工作,而粘贴好的纸盒输送下一个粘贴工序设备处进行四周的面纸粘贴工作。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种包装盒的生产加工设备,其特征在于,包括:
纸盒输送架(1);
面纸输送架(2),设置在纸盒输送架(1)的一侧;
支架(3),设置在纸盒输送架(1)和面纸输送架(2)的下方,且支架(3)的上端穿过纸盒输送架(1)与面纸输送架(2)之间的间隙延伸至纸盒输送架(1)以及面纸输送架(2)的上方;
支撑板(4),固定在所述支架(3)的顶部;
环形导轨(5),固定在所述支撑板(4)的顶部,且环形导轨(5)的外侧等距滑动安装有移动块(6);
连接套(7),固定在所述移动块(6)的外侧;
抓取杆(8),滑动连接在所述连接套(7)的内壁上;
内撑夹具(9),固定在所述抓取杆(8)的底部;
驱动装置(10),由转动安装在所述支撑板(4)上的用于驱动移动块(6)移动的随动驱动组件(11)以及转动安装在所述抓取杆(8)上端的用于驱动抓取杆(8)上下滑动的抓取驱动组件(12)组成。
2.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述随动驱动组件(11)包括:
转轴(111),通过轴承对称转动连接在所述支撑板(4)上;
电机(112),固定在所述支撑板(4)的底部,且支撑板(4)上靠近电机(112)一侧的一个转轴(111)的底部与电机(112)的输出端固定;
链轮(113),固定在所述转轴(111)的上端,且两个链轮(113)之间传动连接有链条(114),每个所述移动块(6)均与链条(114)连接。
3.根据权利要求2所述的包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述电机(112)为减速电机。
4.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述抓取驱动组件(12)包括:
连接架(121),固定在所述支撑板(4)的顶部;
环形导板(122),固定在所述连接架(121)的上端,且环形导板(122)的外侧开设有驱动槽(123);
驱动柱(124),通过轴承转动连接在所述抓取杆(8)的上端,且驱动柱(124)的一端与驱动槽(123)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求4所述的包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述驱动槽(123)由对称布置的水平槽(1231)和对称布置的凹陷槽(1232)组成。
6.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述支架(3)的上端对称固定有加强筋(13),所述加强筋(13)的顶部与支撑板(4)的底部固定。
CN202223065883.3U 2022-11-18 2022-11-18 一种包装盒的生产加工设备 Active CN218948562U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223065883.3U CN218948562U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种包装盒的生产加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223065883.3U CN218948562U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种包装盒的生产加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218948562U true CN218948562U (zh) 2023-05-02

Family

ID=86136407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223065883.3U Active CN218948562U (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种包装盒的生产加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218948562U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105217070B (zh) 在线卧式环体缠绕包装机
CN102887241A (zh) 一种服装自动包装机
CN107097003A (zh) 一种激光切割机上下料机器人
CN203902867U (zh) 在线卧式环体缠绕包装机
CN203566704U (zh) 一种双向搬运机械手
CN101804872A (zh) 钢卷包装用自动薄膜缠绕机
CN109093609A (zh) 立轴式悬臂机器人
CN202345946U (zh) 一种装箱机
CN109051772A (zh) 铜板上料输送装置
CN109823846B (zh) 一种应用于饲料包装袋的自动码垛机及自动码垛方法
CN205972645U (zh) 一种多段式流水线
CN218948562U (zh) 一种包装盒的生产加工设备
CN201633938U (zh) 钢卷包装用自动薄膜缠绕机
CN209684128U (zh) 天地盖角边封箱机
CN209190772U (zh) 立轴式悬臂机器人
CN211845249U (zh) 一种适用于多尺寸pcb板的自动贴标机
CN109110236A (zh) 一种自动化封箱生产线的贴标装置
CN204368959U (zh) 一种轧延半切连续加工线的输送装置
CN209777703U (zh) 一种旋转码垛机
CN210499175U (zh) 一种农机设备上变速箱装配工作线
CN207628955U (zh) 一种自动扳边机
CN108146689B (zh) 一种食品包装瓶的搬移装箱一体机
CN207809983U (zh) 一种全自动包装生产线
CN207890098U (zh) 一种润滑油生产用胶带封箱机
CN206825362U (zh) 一种用于柔性制造系统的气动四工位工作台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant