CN218948345U - 一种便于脱模的手机外壳生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的手机外壳生产模具，包括下模，所述下模的左侧安装有安装架，且所述安装架的右上方安装有液压缸，并且所述液压缸的输出端连接有上模，所述上模和所述下模相互卡合；还包括：进料通道，开设在所述上模的内部，且所述上模上端的外侧连接有固定杆，并且所述固定杆的另一端下方安装有连接杆。该便于脱模的手机外壳生产模具，设置有调节边架和顶杆，在上模上移时，可驱动固定板上移，并利用连接杆和调节杆的传动，可驱动移动杆带动调节边架向远离固定模的方向移动，解除调节边架对手机外壳边部的限定，便于对手机外壳进行脱模，此时配合顶杆的上移，可推动手机外壳快速便捷的脱模，无需人工进行辅助脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机外壳生产模具技术领域，具体为一种便于脱模的手机外壳生产模具。
背景技术
手机是现代社会通讯的主要设备，并且随着手机性能的不断提升，可利用手机进行信息查询、导航路线等较为高端的操作，为了保护手机，避免手机出现掉落损坏，将手机外壳套设在手机上，对手机起到防护作用，而手机外壳的制作，可利用模具进行批量生产。
由于手机外壳的边部是内凹结构，就是为了将手机全包裹进行防护，故在对手机外壳进行注塑生产时，对于手机外壳的脱模是较为困难的，需要人工辅助进行拉伸调节脱模，且手机外壳注塑完毕之后，冷却成型的时间较长，降低了手机外壳加工制作的效率，因此我们提出了一种便于脱模的手机外壳生产模具来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的手机外壳生产模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于手机外壳的边部是内凹结构，就是为了将手机全包裹进行防护，故在对手机外壳进行注塑生产时，对于手机外壳的脱模是较为困难的，需要人工辅助进行拉伸调节脱模，且手机外壳注塑完毕之后，冷却成型的时间较长，降低了手机外壳加工制作的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的手机外壳生产模具，包括下模，所述下模的左侧安装有安装架，且所述安装架的右上方安装有液压缸，并且所述液压缸的输出端连接有上模，所述上模和所述下模相互卡合；
还包括：
进料通道，开设在所述上模的内部，且所述上模上端的外侧连接有固定杆，并且所述固定杆的另一端下方安装有连接杆；
调节杆，铰接连接在所述连接杆的下端，且所述调节杆的下端铰接连接有移动杆，并且所述移动杆的另一端安装有调节边架；
支撑杆，安装在右方位置的所述固定杆的右端，且所述支撑杆的下端连接有限位杆，并且所述限位杆的左端安装有安装板，所述安装板设置在所述下模下方的内部；
顶杆，安装在所述安装板的上侧；
固定模，安装在所述下模上方的内部，且所述固定模的内部贯穿有所述顶杆，并且所述固定模上方的边侧贴合设置有所述调节边架；
水槽，开设在所述固定模的内部，且所述水槽的右端连接有排水管，并且所述水槽的左端连接有进水管，同时所述进水管的另一端与水泵的输水管连接，所述水泵安装在所述下模左下端的内部。
优选的，所述进料通道的主剖面为“Y”形结构，且所述进料通道贯穿所述上模内部，并且所述上模的主剖面为“T”形结构，此设计可保证上模和下模顺利卡合，并通过进料通道对注塑物料进行输送。
优选的，所述调节杆铰接连接在所述连接杆和所述移动杆之间，且所述移动杆贯穿所述下模的侧壁并与所述下模滑动连接，此设计可实现连接杆和移动杆的联动，连接杆在竖直移动时可驱动移动杆水平移动。
优选的，所述调节边架设置在所述固定模的四边上方，且4个所述调节边架之间紧密贴合，此设计可使用调节边架、固定模和上模组成手机外壳外形。
优选的，所述限位杆贯穿所述下模的右侧壁并与所述下模上下滑动连接，且所述限位杆连接在所述安装板和所述支撑杆之间，此设计可利用限位杆限定安装板的移动方位，在支撑杆移动时可同步的带动安装板竖直移动。
优选的，所述顶杆的最高点与所述固定模的最高点相互平齐，且所述固定模的主剖面为“凸”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该便于脱模的手机外壳生产模具，设置有调节边架和顶杆，在上模上移时，可驱动固定板上移，并利用连接杆和调节杆的传动，可驱动移动杆带动调节边架向远离固定模的方向移动，解除调节边架对手机外壳边部的限定，便于对手机外壳进行脱模，此时配合顶杆的上移，可推动手机外壳快速便捷的脱模，无需人工进行辅助脱模；
(2)该便于脱模的手机外壳生产模具，设置有水槽，水槽开设在固定模内，并且水泵、进水管、水槽和排水管可对冷水进行循环输送，冷水在水槽内不断的更换，利用冷水的温度快速的对手机外壳进行降温成型，加快手机外壳的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型下模俯剖结构示意图；
图4为本实用新型俯剖结构示意图；
图5为本实用新型固定模俯剖结构示意图。
图中：1、下模；2、安装架；3、液压缸；4、上模；5、进料通道；6、固定杆；7、连接杆；8、调节杆；9、移动杆；10、调节边架；11、支撑杆；12、限位杆；13、安装板；14、顶杆；15、固定模；16、水槽；17、排水管；18、进水管；19、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的手机外壳生产模具，包括下模1，下模1的左侧安装有安装架2，且安装架2的右上方安装有液压缸3，并且液压缸3的输出端连接有上模4，上模4和下模1相互卡合；进料通道5，开设在上模4的内部，且上模4上端的外侧连接有固定杆6，并且固定杆6的另一端下方安装有连接杆7；调节杆8，铰接连接在连接杆7的下端，且调节杆8的下端铰接连接有移动杆9，并且移动杆9的另一端安装有调节边架10；支撑杆11，安装在右方位置的固定杆6的右端，且支撑杆11的下端连接有限位杆12，并且限位杆12的左端安装有安装板13，安装板13设置在下模1下方的内部；顶杆14，安装在安装板13的上侧；固定模15，安装在下模1上方的内部，且固定模15的内部贯穿有顶杆14，并且固定模15上方的边侧贴合设置有调节边架10；
进料通道5的主剖面为“Y”形结构，且进料通道5贯穿上模4内部，并且上模4的主剖面为“T”形结构。调节杆8铰接连接在连接杆7和移动杆9之间，且移动杆9贯穿下模1的侧壁并与下模1滑动连接。调节边架10设置在固定模15的四边上方，且4个调节边架10之间紧密贴合。限位杆12贯穿下模1的右侧壁并与下模1上下滑动连接，且限位杆12连接在安装板13和支撑杆11之间。顶杆14的最高点与固定模15的最高点相互平齐，且固定模15的主剖面为“凸”形结构。
根据图1所示，将物料从进料通道5输送到上模4、调节边架10和固定模15之间的缝隙中，制作成手机外壳的形状，将液压缸3打开，液压缸3控制输出端连接的上模4上移，上模4控制外侧安装的固定杆6上移，固定杆6控制下侧安装的连接杆7上移，连接杆7控制下端铰接连接的调节杆8转动，调节杆8控制下端铰接连接的移动杆9移动，移动杆9控制端部安装的调节边架10向远离固定模15的方向移动，解除调节边架10对手机外壳边部的限定，同时固定杆6控制端部安装的支撑杆11上移，支撑杆11控制下端安装的限位杆12上移，限位杆12控制左端安装的安装板13上移，安装板13控制上侧安装的顶杆14上移，顶杆14对注塑成型的手机外壳进行推动，辅助手机外壳进行脱模，后续只需利用液压缸3控制上模4下移，上模4和下模1合模至图1所示的位置，便可继续对手机外壳进行制作；
水槽16，开设在固定模15的内部，且水槽16的右端连接有排水管17，并且水槽16的左端连接有进水管18，同时进水管18的另一端与水泵19的输水管连接，水泵19安装在下模1左下端的内部。
在手机外壳注塑完毕之后，可将水泵19接通电源，水泵19通过进水管18将外界冷水输送到水槽16内，冷水在固定模15内进行流动，对注塑的手机外壳进行冷却，加快手机外壳的成型，而水槽16内的水可从排水管17处排出，实现水槽16内冷水的循环流动。
工作原理：在使用该便于脱模的手机外壳生产模具时，首先，物料从进料通道5输送到上模4、调节边架10和固定模15之间的缝隙中，制作成手机外壳的形状，将水泵19接通电源，水泵19通过进水管18将外界冷水输送到水槽16内，对注塑的手机外壳进行冷却，液压缸3打开，控制上模4上移，移动杆9控制端部安装的调节边架10向远离固定模15的方向移动，同时顶杆14上移，辅助手机外壳进行脱模，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱模的手机外壳生产模具，包括下模(1)，所述下模(1)的左侧安装有安装架(2)，且所述安装架(2)的右上方安装有液压缸(3)，并且所述液压缸(3)的输出端连接有上模(4)，所述上模(4)和所述下模(1)相互卡合；
其特征在于：还包括：
进料通道(5)，开设在所述上模(4)的内部，且所述上模(4)上端的外侧连接有固定杆(6)，并且所述固定杆(6)的另一端下方安装有连接杆(7)；
调节杆(8)，铰接连接在所述连接杆(7)的下端，且所述调节杆(8)的下端铰接连接有移动杆(9)，并且所述移动杆(9)的另一端安装有调节边架(10)；
支撑杆(11)，安装在右方位置的所述固定杆(6)的右端，且所述支撑杆(11)的下端连接有限位杆(12)，并且所述限位杆(12)的左端安装有安装板(13)，所述安装板(13)设置在所述下模(1)下方的内部；
顶杆(14)，安装在所述安装板(13)的上侧；
固定模(15)，安装在所述下模(1)上方的内部，且所述固定模(15)的内部贯穿有所述顶杆(14)，并且所述固定模(15)上方的边侧贴合设置有所述调节边架(10)；
水槽(16)，开设在所述固定模(15)的内部，且所述水槽(16)的右端连接有排水管(17)，并且所述水槽(16)的左端连接有进水管(18)，同时所述进水管(18)的另一端与水泵(19)的输水管连接，所述水泵(19)安装在所述下模(1)左下端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的手机外壳生产模具，其特征在于：所述进料通道(5)的主剖面为“Y”形结构，且所述进料通道(5)贯穿所述上模(4)内部，并且所述上模(4)的主剖面为“T”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的手机外壳生产模具，其特征在于：所述调节杆(8)铰接连接在所述连接杆(7)和所述移动杆(9)之间，且所述移动杆(9)贯穿所述下模(1)的侧壁并与所述下模(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的手机外壳生产模具，其特征在于：所述调节边架(10)设置在所述固定模(15)的四边上方，且4个所述调节边架(10)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的手机外壳生产模具，其特征在于：所述限位杆(12)贯穿所述下模(1)的右侧壁并与所述下模(1)上下滑动连接，且所述限位杆(12)连接在所述安装板(13)和所述支撑杆(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的手机外壳生产模具，其特征在于：所述顶杆(14)的最高点与所述固定模(15)的最高点相互平齐，且所述固定模(15)的主剖面为“凸”形结构。
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