CN218947810U - 一种吸附传送式橡胶分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶切条技术领域，具体涉及一种吸附传送式橡胶分条机，本装置包括：控制模块；一对传送机构，由控制模块控制，相对设置在侧板上，所述传送机构适于在对橡胶板传送过程中进行负压吸附；切割机构，由控制模块控制，所示切割机构适于对待切割的橡胶板进行分切；当需要对待切割的橡胶板进行切割前，将橡胶板放置于转辊上，控制模块控制传送机构启动，对橡胶板进行负压吸附传送，同时控制模块控制切割机构运行，对传送过程中的橡胶板进行分切。

Description

一种吸附传送式橡胶分条机

技术领域

本实用新型属于橡胶切条技术领域，具体涉及一种吸附传送式橡胶分条机。

背景技术

橡胶制品制造过程中，为了能更合理有效地对橡胶制品进行批量化生产，往往要对橡胶制品的用料进行控制，因此在经过炼胶工序后需要对处理后的橡胶进行切条，使其大小重量满足其后生产的要求。

现有申请号为CN201821337062.1的专利，通过将原料橡胶放置在操作台上由进料机构进行传送，然后第一个压辊压住原料橡胶，避免原料橡胶的端部上翘，然后原料橡胶进入到切割机构部分，然而该技术手段只针对即将被切割的部分橡胶原料，避免使得切割出上翘，无法针对整块橡胶原料在进入切割机构前的平整，若在进入切割机构前，橡胶原料出现偏移或不平整的现象，则会导致切割出来的橡胶条无法满足生产需要。

因此，设计在橡胶原料传送过程中，保证橡胶原料传送平整，不会出现偏移的一种吸附传送式橡胶分条机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种附传送式橡胶分条机，以解决橡胶原料在进入切割机构前出现偏移或不平整现象的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸附传送式橡胶分条机，包括：控制模块；一对传送机构，由控制模块控制，相对设置在侧板上，所述传送机构适于在对橡胶板传送过程中进行负压吸附；切割机构，由控制模块控制，所示切割机构适于对待切割的橡胶板进行分切；当需要对待切割的橡胶板进行切割前，将橡胶板放置于转辊上，控制模块控制传送机构启动，对橡胶板进行负压吸附传送，同时控制模块控制切割机构运行，对传送过程中的橡胶板进行分切。

所述传送机构包括：传送板，其中所述传送板的中央开设有梯形槽；所述传送板的内部开设有中空部，且所述传送板的内壁底端两侧轴承链接有传送杆；电机一，由控制模块控制，其中一根所述传送杆与电机一的输出端连接，所述电机一与传送板固定；两根所述传送杆的外侧设置有传送带，其中所述传送带上开设有若干气孔；抽气机，由控制模块控制，所述抽气机的输出端贯穿传送板与中空部连接；当开始对橡胶板切割前，控制模块控制电机一启动，橡胶板的两端位于两块传送板内的传送带上，由传送带带动橡胶板传送，同时控制模块控制抽气机启动抽取中空部内的空气，通过气孔产生负压，对传送带上传送的橡胶板的两端进行负压吸附。

所述切割机构包括：电机二，由控制模块控制，所述电机二设置在挡板上；主动辊，一端与挡板轴承连接，另一端与电机二的输出端连接，其中所述主动辊上均匀设置有若干切刀；从动辊，设置在主动辊的下方，其中所述从动辊上均匀开设有若干刀槽，若干所述刀槽与若干所述切刀一一对应；转轴，贯穿从动辊，所述转轴的两端均与挡板轴承连接；驱动组件，位于主动辊与从动辊之间；当橡胶板被传送机构传送至主动辊与从动辊之间时，控制模块控制电机二启动，带动主动辊进行旋转，通过驱动组件带动从动辊进行旋转，切刀与刀槽对应，对主动辊与从动辊之间的橡胶板进行切割。

所述驱动组件包括：主动齿轮，与电机二的输出端连接；支架，位于主动齿轮的下方，所述支架的一端挡板固定；从动齿轮，与转轴固定；连杆，与支架的另一端轴承连接；一对传动齿轮，分别设置在连杆的两端，其中一对所述传动齿轮分别于主动齿轮和从动齿轮啮合；当控制模块控制电机二启动时，主动齿轮、从动齿轮分别与一对传动齿轮啮合，通过连杆传动，使得主动辊带动从动辊啮合，且主动辊与从动辊的旋转方向相反。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置有传送机构，使得橡胶板在传送进入切割机构前，避免其出现传送偏移或在传送过程中出现凸起导致橡胶板不平整，影响后续切割。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图；

图2是本实用新型的传送机构立体结构示意图；

图3是本实用新型的传送机构正面剖视机构示意图；

图4是本实用新型的切割机构立体结构示意图。

图中：

1、传送机构；10、传送板；11、梯形槽；12、电机一；13、传送带；14、气孔；15、中空部；16、传输杆；17、抽气机；

2、切割机构；20、电机二；21、挡板；22、主动辊；23、切刀；24、从动辊；25、刀槽；26、转轴；

3、驱动组件；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、传动齿轮；34、支架；35、连杆；

4、侧板；

5、橡胶板；

6、转辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种吸附传送式橡胶分条机，包括：控制模块；一对传送机构1，由控制模块控制，相对设置在侧板4上，所述传送机构1适于在对橡胶板传送过程中进行负压吸附；切割机构2，由控制模块控制，所示切割机构2适于对待切割的橡胶板5进行分切。

在本实施方式中，当需要对待切割的橡胶板5进行切割前，将橡胶板5放置于转辊6上，控制模块控制传送机构1启动，对橡胶板5进行负压吸附传送，同时控制模块控制切割机构2运行，对传送过程中的橡胶板5进行分切。

在本实施例中，所述传送机构1包括：传送板10，其中所述传送板10的中央开设有梯形槽11；所述传送板10的内部开设有中空部15，且所述传送板10的内壁底端两侧轴承链接有传送杆16；电机一12，由控制模块控制，其中一根所述传送杆16与电机一12的输出端连接，所述电机一12与传送板10固定；两根所述传送杆16的外侧设置有传送带13，其中所述传送带13上开设有若干气孔14；抽气机17，由控制模块控制，所述抽气机17的输出端贯穿传送板10与中空部15连接。

在本实施方式中，当开始对橡胶板5切割前，将橡胶板5的两端放置在两块传送板10上，橡胶板5的两端位于两块传送板10内的传送带13上，控制模块控制电机一20启动，电机一20带动转送杆16进行旋转，带动传送带13进行传送，由传送带13带动橡胶板5传送，同时控制模块控制抽气机17启动抽取中空部15内的空气，通过气孔14产生负压，对传送带13上传送的橡胶板5的两端进行负压吸附，保证橡胶板5在传送的过程中不会出先偏差或凸起。

在本实施例中，所述切割机构2包括：电机二20，由控制模块控制，所述电机二20设置在挡板21上；主动辊22，一端与挡板21轴承连接，另一端与电机二20的输出端连接，其中所述主动辊22上均匀设置有若干切刀23；从动辊24，设置在主动辊22的下方，其中所述从动辊24上均匀开设有若干刀槽25，若干所述刀槽25与若干所述切刀23一一对应；转轴26，贯穿从动辊24，所述转轴26的两端均与挡板21轴承连接；驱动组件3，位于主动辊22与从动辊24之间。

在本实施方式中，当橡胶板5被传送机构1传送至主动辊22与从动辊24之间时，控制模块控制电机二20启动，带动主动辊22进行旋转，通过驱动组件3带动从动辊24进行旋转，切刀23与刀槽25对应，且切刀23可插入与其对应的刀槽25内，如此实现对主动辊22与从动辊24之间的橡胶板5进行切割。

在本实施例中，所述驱动组件3包括：主动齿轮31，与电机二20的输出端连接；支架34，位于主动齿轮31的下方，所述支架34的一端挡板21固定；从动齿轮32，与转轴26固定；连杆35，与支架34的另一端轴承连接；一对传动齿轮33，分别设置在连杆35的两端，其中一对所述传动齿轮33分别于主动齿轮31和从动齿轮32啮合。

在本实施方式中，当控制模块控制电机二20启动时，主动齿轮31、从动齿轮32分别与一对传动齿轮33啮合，电机二20带动主动齿轮31进行旋转主动齿轮31带动与之啮合的传动齿轮33进行旋转，通过连杆35传动，使得另一传动齿轮33带动从动齿轮32旋转，实现主动辊22带动从动辊24啮合，且主动辊22与从动辊24的旋转方向相反，与切割机构配合，实现对橡胶板5的传输以及切割。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种吸附传送式橡胶分条机，其特征在于，包括：

控制模块；

一对传送机构（1），由控制模块控制，相对设置在侧板（4）上，所述传送机构（1）适于在对橡胶板传送过程中进行负压吸附；

切割机构（2），由控制模块控制，所示切割机构（2）适于对待切割的橡胶板（5）进行分切；

当需要对待切割的橡胶板（5）进行切割前，将橡胶板（5）放置于转辊（6）上，控制模块控制传送机构（1）启动，对橡胶板（5）进行负压吸附传送，同时控制模块控制切割机构（2）运行，对传送过程中的橡胶板（5）进行分切。

2.如权利要求1所述的一种吸附传送式橡胶分条机，其特征在于，

所述传送机构（1）包括：

传送板（10），其中

所述传送板（10）的中央开设有梯形槽（11）；

所述传送板（10）的内部开设有中空部（15），且所述传送板（10）的内壁底端两侧轴承链接有传送杆（16）；

电机一（12），由控制模块控制，其中一根所述传送杆（16）与电机一（12）的输出端连接，所述电机一（12）与传送板（10）固定；

两根所述传送杆（16）的外侧设置有传送带（13），其中

所述传送带（13）上开设有若干气孔（14）；

抽气机（17），由控制模块控制，所述抽气机（17）的输出端贯穿传送板（10）与中空部（15）连接；

当开始对橡胶板（5）切割前，控制模块控制电机一（12）启动，橡胶板（5）的两端位于两块传送板（10）内的传送带（13）上，由传送带（13）带动橡胶板（5）传送，同时控制模块控制抽气机（17）启动抽取中空部（15）内的空气，通过气孔（14）产生负压，对传送带（13）上传送的橡胶板（5）的两端进行负压吸附。

3.如权利要求2所述的一种吸附传送式橡胶分条机，其特征在于，

所述切割机构（2）包括：

电机二（20），由控制模块控制，所述电机二（20）设置在挡板（21）上；

主动辊（22），一端与挡板（21）轴承连接，另一端与电机二（20）的输出端连接，其中

所述主动辊（22）上均匀设置有若干切刀（23）；

从动辊（24），设置在主动辊（22）的下方，其中

所述从动辊（24）上均匀开设有若干刀槽（25），若干所述刀槽（25）与若干所述切刀（23）一一对应；

转轴（26），贯穿从动辊（24），所述转轴（26）的两端均与挡板（21）轴承连接；

驱动组件（3），位于主动辊（22）与从动辊（24）之间；

当橡胶板（5）被传送机构（1）传送至主动辊（22）与从动辊（24）之间时，控制模块控制电机二（20）启动，带动主动辊（22）进行旋转，通过驱动组件（3）带动从动辊（24）进行旋转，切刀（23）与刀槽（25）对应，对主动辊（22）与从动辊（24）之间的橡胶板（5）进行切割。

4.如权利要求3所述的一种吸附传送式橡胶分条机，其特征在于，

所述驱动组件（3）包括：

主动齿轮（31），与电机二（20）的输出端连接；

支架（34），位于主动齿轮（31）的下方，所述支架（34）的一端挡板（21）固定；

从动齿轮（32），与转轴（26）固定；

连杆（35），与支架（34）的另一端轴承连接；

一对传动齿轮（33），分别设置在连杆（35）的两端，其中

一对所述传动齿轮（33）分别于主动齿轮（31）和从动齿轮（32）啮合；

当控制模块控制电机二（20）启动时，主动齿轮（31）、从动齿轮（32）分别与一对传动齿轮（33）啮合，通过连杆（35）传动，使得主动辊（22）带动从动辊（24）啮合，且主动辊（22）与从动辊（24）的旋转方向相反。

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