CN212021681U - 一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于浸渍胶膜纸加工辅助装置领域，公开了一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，包括输送盒，所述输送盒顶端右侧表面固定安装有第一支撑管，所述输送盒顶端左侧表面固定安装有第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管上下两端内部均贯穿固定安装有第一轴承，每两个所述第一轴承内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆和第二随动杆。本实用新型由于在第一支撑管和第二支撑管上下两端均通过第一轴承安装有第一随动杆和第二随动杆，以及在两个滑动板之间安装有第三随动杆，进而可以通过相邻两个滚动桶之间对输送相应的板材以及浸渍胶膜纸重压平整，保证两者可以完成折叠在一起，保证加工的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机

技术领域

本实用新型适用于浸渍胶膜纸加工辅助装置领域，特别涉及一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机。

背景技术

目前，无纺布木浆与PE及植物纤维混合而制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾，空压机广泛应用于现代工业各行各业中，提供气源动力，是气动系统的核心设备，将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

但是，现如今使用的空压机中仍然存在一些不足之处：1、由于在将浸渍胶膜纸与相应的板材进行冲压组合时，由于板材与浸渍胶膜纸无法保证同一水平位置，进而在冲压时可能会造成浸渍胶膜纸与板材连接不平整，影响生产质量；2、对于在将板材与浸渍胶膜纸输送至相应的空压机内部时，进而影响加工效率。因此，我们提出一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，包括输送盒，所述输送盒顶端右侧表面固定安装有第一支撑管，所述输送盒顶端左侧表面固定安装有第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管上下两端内部均贯穿固定安装有第一轴承，每两个所述第一轴承内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆和第二随动杆，所述第一支撑管和第二支撑管中端内部均贯穿活动安装有滑动板，每个所述滑动板中端内部均贯穿固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第三随动杆，所述第一随动杆、第二随动杆和第三随动杆中端表面均贯穿固定安装有滚动桶，每个所述滚动桶外侧壁均固定安装有平整软垫；

所述输送盒中端顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部等距贯穿固定安装有若干旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿活动安装有滚动滑轮，所述输送盒右侧顶端表面固定安装有控制面板。

优选的，所述第二随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述第一支撑管右侧底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮顶端与随动齿轮底端相啮合。

优选的，每个所述滑动板左右两侧表面均固定安装有固定软扣，每个所述固定软扣中端内部均开设有固定口，所述第一支撑管和第二支撑管左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定软柱，每个所述固定软柱的直径均与固定口内侧壁的直径相同。

优选的，所述第一支撑管、第二支撑管、第一随动杆、第二随动杆、第三随动杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，由于在第一支撑管和第二支撑管上下两端均通过第一轴承安装有第一随动杆和第二随动杆，以及在两个滑动板之间安装有第三随动杆，进而可以通过相邻两个滚动桶之间对输送相应的板材以及浸渍胶膜纸重压平整，保证两者可以完成折叠在一起，保证加工的质量，并且在第一支撑管和第二支撑管内部滑动安装有滑动板，进而可以拉动滑动板在第一支撑管和第二支撑管内部上下移动，进而第二随动杆的高度位置，便于调节相邻两个滚动桶之间的间距，使不同厚度直径的板材和浸渍胶膜纸可以穿过两个相邻的滚动桶进行平整。

2.本实用新型的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，由于在第二随动杆顶端表面安装有随动齿轮，以及在第一支撑管表面安装有转动电机，并且在转动电机表面安装有随动齿轮相啮合的传动齿轮，进而可以通过转动电机的运转带动第二随动杆进行转动，进而便于将接触在滚动桶表面的板材和浸渍胶膜纸自动的输送至输送盒安装的空压机表面进行后续加工。

3.本实用新型的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，由于在滑动板表面安装有固定软扣，并且在固定软扣内部开设有固定口，以及在第一支撑管和第二支撑管表面安装有固定软柱，进而可以将固定软柱放置在固定口内部，进而保证滑动板调节位置后不会发生任意的位移而导致板材无法快速的输送。

附图说明

图1为本实用新型用于生产浸渍胶膜纸的空压机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于生产浸渍胶膜纸的空压机的第二支撑管侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、输送盒；2、第一支撑管；3、第二支撑管；4、第一轴承；5、第一随动杆；6、第二随动杆；7、滚动桶；8、平整软垫；9、滑动板；10、第二轴承；11、第三随动杆；12、固定软扣；13、固定口；14、固定软柱；15、随动齿轮；16、转动电机；17、传动齿轮；18、滑动槽；19、旋转杆；20、滚动滑轮；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，包括输送盒1，所述输送盒1顶端右侧表面固定安装有第一支撑管2，所述输送盒1顶端左侧表面固定安装有第二支撑管3，所述第一支撑管2和第二支撑管3上下两端内部均贯穿固定安装有第一轴承4，每两个所述第一轴承4内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆5和第二随动杆6，所述第一支撑管2和第二支撑管3中端内部均贯穿活动安装有滑动板9，每个所述滑动板9中端内部均贯穿固定安装有第二轴承10，两个所述第二轴承10内侧壁之间贯穿固定安装有第三随动杆11，所述第一随动杆5、第二随动杆6和第三随动杆11中端表面均贯穿固定安装有滚动桶7，每个所述滚动桶7外侧壁均固定安装有平整软垫8；

所述输送盒1中端顶部开设有滑动槽18，所述滑动槽18内部等距贯穿固定安装有若干旋转杆19，每个所述旋转杆19中端表面均贯穿活动安装有滚动滑轮20，所述输送盒1右侧顶端表面固定安装有控制面板21。

本实施例中如图1和图2所示，由于在第一支撑管2和第二支撑管3上下两端均通过第一轴承4安装有第一随动杆5和第二随动杆6，以及在两个滑动板9之间安装有第三随动杆11，进而可以通过相邻两个滚动桶7之间对输送相应的板材以及浸渍胶膜纸重压平整，保证两者可以完成折叠在一起，保证加工的质量，并且在第一支撑管2和第二支撑管3内部滑动安装有滑动板9，进而可以拉动滑动板9在第一支撑管2和第二支撑管3内部上下移动，进而第二随动杆11的高度位置，便于调节相邻两个滚动桶7之间的间距，使不同厚度直径的板材和浸渍胶膜纸可以穿过两个相邻的滚动桶7进行平整。

其中，所述第二随动杆6右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮15，所述第一支撑管2右侧底端表面固定安装有转动电机16，所述转动电机16右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮17，所述传动齿轮17顶端与随动齿轮15底端相啮合。

本实施例中如图1所示，由于在第二随动杆6顶端表面安装有随动齿轮15，以及在第一支撑管2表面安装有转动电机16，并且在转动电机16表面安装有随动齿轮15相啮合的传动齿轮17，进而可以通过转动电机16的运转带动第二随动杆6进行转动，进而便于将接触在滚动桶7表面的板材和浸渍胶膜纸自动的输送至输送盒安装的空压机表面进行后续加工。

其中，每个所述滑动板9左右两侧表面均固定安装有固定软扣12，每个所述固定软扣12中端内部均开设有固定口13，所述第一支撑管2和第二支撑管3左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定软柱14，每个所述固定软柱14的直径均与固定口13内侧壁的直径相同。

本实施例中如图1和图2所示，由于在滑动板9表面安装有固定软扣12，并且在固定软扣12内部开设有固定口13，以及在第一支撑管2和第二支撑管3表面安装有固定软柱14，进而可以将固定软柱14放置在固定口13内部，进而保证滑动板9调节位置后不会发生任意的位移而导致板材无法快速的输送。

其中，所述第一支撑管2、第二支撑管3、第一随动杆5、第二随动杆6、第三随动杆11和旋转杆19均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板21的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板21的输出端与转动电机16的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板21对转动电机16进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将输送盒1放置在相应的空压机表面，推动滑动板9，调节相邻的滚动桶7之间的间距，将固定软柱14放入固定软扣12内部，将所需加工的板材和浸渍胶膜纸放置在不同位置的相邻滚动桶7之间，通过控制面板21打开转动电机16带动滚动桶7进行材料输送，相较于传统的浸渍胶膜纸加工辅助装置，本装置由于在第一支撑管2和第二支撑管3上下两端均通过第一轴承4安装有第一随动杆5和第二随动杆6，以及在两个滑动板9之间安装有第三随动杆11，进而可以通过相邻两个滚动桶7之间对输送相应的板材以及浸渍胶膜纸重压平整，保证两者可以完成折叠在一起，保证加工的质量，并且在第一支撑管2和第二支撑管3内部滑动安装有滑动板9，进而可以拉动滑动板9在第一支撑管2和第二支撑管3内部上下移动，进而第二随动杆11的高度位置，便于调节相邻两个滚动桶7之间的间距，使不同厚度直径的板材和浸渍胶膜纸可以穿过两个相邻的滚动桶7进行平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于生产浸渍胶膜纸的空压机，包括输送盒(1)，其特征在于：所述输送盒(1)顶端右侧表面固定安装有第一支撑管(2)，所述输送盒(1)顶端左侧表面固定安装有第二支撑管(3)，所述第一支撑管(2)和第二支撑管(3)上下两端内部均贯穿固定安装有第一轴承(4)，每两个所述第一轴承(4)内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆(5)和第二随动杆(6)，所述第一支撑管(2)和第二支撑管(3)中端内部均贯穿活动安装有滑动板(9)，每个所述滑动板(9)中端内部均贯穿固定安装有第二轴承(10)，两个所述第二轴承(10)内侧壁之间贯穿固定安装有第三随动杆(11)，所述第一随动杆(5)、第二随动杆(6)和第三随动杆(11)中端表面均贯穿固定安装有滚动桶(7)，每个所述滚动桶(7)外侧壁均固定安装有平整软垫(8)；

所述输送盒(1)中端顶部开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内部等距贯穿固定安装有若干旋转杆(19)，每个所述旋转杆(19)中端表面均贯穿活动安装有滚动滑轮(20)，所述输送盒(1)右侧顶端表面固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，其特征在于：所述第二随动杆(6)右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(15)，所述第一支撑管(2)右侧底端表面固定安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)顶端与随动齿轮(15)底端相啮合。

3.根据权利要求1所述的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，其特征在于：每个所述滑动板(9)左右两侧表面均固定安装有固定软扣(12)，每个所述固定软扣(12)中端内部均开设有固定口(13)，所述第一支撑管(2)和第二支撑管(3)左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定软柱(14)，每个所述固定软柱(14)的直径均与固定口(13)内侧壁的直径相同。

4.根据权利要求1所述的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，其特征在于：所述第一支撑管(2)、第二支撑管(3)、第一随动杆(5)、第二随动杆(6)、第三随动杆(11)和旋转杆(19)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的用于生产浸渍胶膜纸的空压机，其特征在于：所述控制面板(21)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(21)的输出端与转动电机(16)的输入端通过输电线构成电性连接。

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