CN106945086A - 一种堆叠瓦楞自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种堆叠瓦楞自动切割设备,包括切割设备本体、切割机构,在切割设备本体上设有切割基座、电路控制系统、升降支架本体、第一传送带、第二传送带、切割台面、电机支架水平驱动轨道、切割刀驱动器、传送辊、二级升降支架、一级升降支架、电机安装支架、摆杆凹槽辊、摆杆连接槽、摆杆、摆杆连接轴、刀架、刀片、切割机构、感应器,本装置设计合理,本装置通过二级升降支架内侧的感应器自动检测瓦楞纸板的整齐度与堆叠的高度,切割机构通过传动机构连接送料架,使用本发明切割瓦楞纸时,切割产生的废料少,从而减少了资源的浪费,节省了生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞切割技术领域,具体为一种堆叠瓦楞自动切割设备。
背景技术
瓦楞纸以其量轻,用途广泛,制作容易,且能回收甚至重复利用,而作为包装材料得到广泛的应用和推广。根据应用的领域不同,需要将瓦楞纸裁成不同的形状。目前,瓦楞纸的裁剪切割过程多由切割机完成。切割机通常包括送料装置、切割装置,使用时,送料装置不断将瓦楞纸送到切割装置上。
目前,在瓦楞板生产过程中,通常需要对生产后得到的瓦楞板进行定长切割,以方便运输和实际需要。然而,传统的切割设备普通存在的问题是自动化程度低,定长不准确,精度不高,浪费太大,并且定长切割这一工序不能直接在不停止的流水线上完成,当对瓦楞板进行定长切割时,需要瓦楞板停止运动,切割完后待切割的瓦楞板再继续向前运动并准备进行下一次切割,这样不仅容易造成生产线堵塞,而且工作效率也低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理,本装置通过二级升降支架内侧的感应器自动检测瓦楞纸板的整齐度与堆叠的高度,切割机构通过传动机构连接送料架,使用本发明切割瓦楞纸时,切割产生的废料少,从而减少了资源的浪费,节省了生产的成本的一种堆叠瓦楞自动切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种堆叠瓦楞自动切割设备,包括切割设备本体、切割机构,所述切割设备本体上设有切割基座,所述切割基座的内部设有电路控制系统,所述基座的上方台面一半设有第一传送带,第一传送带的内部两端以及中间设有传送辊,所述第一传送带的一侧设有切割台面,所述切割台面上设有升降支架本体。
优选的,所述切割台面的 两侧边缘设有第二传送带。
优选的,所述升降支架本体上设有一级升降支架,所述一级升降支架的上方设有二级升降支架,二级升降支架的内侧壁上设有感应器,两侧二级升降支架的上方设有电机支架水平驱动轨道,所述电机支架水平驱动轨道的两端下方分别与第二传送带上的二级升降支架的顶端连接,所述电机支架水平驱动轨道的上方中间设有切割刀驱动器。
优选的,所述切割台面的上在第二传送带之间的面板为固定的钢板。
优选的,所述电机支架水平驱动轨道的下方设有切割机构,所述切割机构上设有电机安装支架,所述电机安装支架的两端设有电机,所述电机的轴承上设有摆杆凹槽辊,摆杆凹槽辊的侧壁上设有摆杆连接槽,所述摆杆连接槽内的下方设有摆杆,所述摆杆的一端与摆杆连接槽连接,摆杆的另一端与摆杆连接轴连接,所述电机安装支架的下方设有刀架,所述刀架的下方设有刀片。
优选的,所述切割机构上的刀架做往复运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本装置设计合理,本装置通过二级升降支架内侧的感应器自动检测瓦楞纸板的整齐度与堆叠的高度,切割机构通过传动机构连接送料架,使用本发明切割瓦楞纸时,切割产生的废料少,从而减少了资源的浪费,节省了生产的成本。
附图说明
图1为本发明结切割设备本体构示意图;
图2为本发明切割机构结构示意图。
图中:1、切割设备本体;2、切割基座;3、电路控制系统;4、升降支架本体;5、第一传送带;6、第二传送带;7、切割台面;8、电机支架水平驱动轨道;9、切割刀驱动器;10、传送辊;11、二级升降支架;12、一级升降支架;13、电机安装支架;14、摆杆凹槽辊;15、摆杆连接槽;16、摆杆;17、摆杆连接轴;18、刀架;19、刀片;20、切割机构;21、感应器;22、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种堆叠瓦楞自动切割设备,包括切割设备本体1、切割机构20,切割设备本体1上设有切割基座2,所述切割基座2的内部设有电路控制系统3,所述基座2的上方台面一半设有第一传送带5,第一传送带5的内部两端以及中间设有传送辊10,所述第一传送带5的一侧设有切割台面7,切割台面7的上在第二传送带6之间的面板为固定的钢板,所述切割台面7上设有升降支架本体4,切割台面7的两侧边缘设有第二传送带6。
升降支架本体4上设有一级升降支架12,所述一级升降支架12的上方设有二级升降支架11,二级升降支架11的内侧壁上设有感应器21,两侧二级升降支架11的上方设有电机支架水平驱动轨道8,所述电机支架水平驱动轨道8的两端下方分别与第二传送带6上的二级升降支架11的顶端连接,所述电机支架水平驱动轨道8的上方中间设有切割刀驱动器9。
请参阅图2,电机支架水平驱动轨道8的下方设有切割机构20,切割机构20上的刀架18做往复运动,所述切割机构20上设有电机安装支架13,所述电机安装支架13的两端设有电机22,所述电机22的轴承上设有摆杆凹槽辊14,摆杆凹槽辊14的侧壁上设有摆杆连接槽15,所述摆杆连接槽15内的下方设有摆杆16,所述摆杆16的一端与摆杆连接槽15连接,摆杆16的另一端与摆杆连接轴17连接,所述电机安装支架13的下方设有刀架18,所述刀架18的下方设有刀片19。
本装置设计合理,本装置通过二级升降支架11内侧的感应器21自动检测瓦楞纸板的整齐度与堆叠的高度,切割机构通过传动机构连接送料架,使用本发明切割瓦楞纸时,切割产生的废料少,从而减少了资源的浪费,节省了生产的成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种堆叠瓦楞自动切割设备,包括切割设备本体(1)、切割机构(20),其特征在于:所述切割设备本体(1)上设有切割基座(2),所述切割基座(2)的内部设有电路控制系统(3),所述基座(2)的上方台面一半设有第一传送带(5),第一传送带(5)的内部两端以及中间设有传送辊(10),所述第一传送带(5)的一侧设有切割台面(7),所述切割台面(7)上设有升降支架本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠瓦楞自动切割设备,其特征在于:所述切割台面(7)的两侧边缘设有第二传送带(6)。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠瓦楞自动切割设备,其特征在于:所述升降支架本体(4)上设有一级升降支架(12),所述一级升降支架(12)的上方设有二级升降支架(11),二级升降支架(11)的内侧壁上设有感应器(21),两侧二级升降支架(11)的上方设有电机支架水平驱动轨道(8),所述电机支架水平驱动轨道(8)的两端下方分别与第二传送带(6)上的二级升降支架(11)的顶端连接,所述电机支架水平驱动轨道(8)的上方中间设有切割刀驱动器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种堆叠瓦楞自动切割设备,其特征在于:所述切割台面(7)的上在第二传送带(6)之间的面板为固定的钢板。
5.根据权利要求3所述的一种堆叠瓦楞自动切割设备,其特征在于:所述电机支架水平驱动轨道(8)的下方设有切割机构(20),所述切割机构(20)上设有电机安装支架(13),所述电机安装支架(13)的两端设有电机(22),所述电机(22)的轴承上设有摆杆凹槽辊(14),摆杆凹槽辊(14)的侧壁上设有摆杆连接槽(15),所述摆杆连接槽(15)内的下方设有摆杆(16),所述摆杆(16)的一端与摆杆连接槽(15)连接,摆杆(16)的另一端与摆杆连接轴(17)连接,所述电机安装支架(13)的下方设有刀架(18),所述刀架(18)的下方设有刀片(19)。
6.根据权利要求5所述的一种堆叠瓦楞自动切割设备,其特征在于:所述切割机构(20)上的刀架(18)做往复运动。
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- 2017-05-11 CN CN201710331532.7A patent/CN106945086A/zh active Pending
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