CN218947760U - 一种胶棉拖把头生产用的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶棉拖把头生产用的分切装置，属于胶棉拖把头生产设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上侧设置有驱动辊，所述驱动辊的下方设置有两个从动辊，所述驱动辊的左右两端均设置有支撑块，所述支撑块的前端正对驱动辊的位置设置有驱动电机，所述支撑板的内部左侧正对从动辊的位置开设有转动槽，所述从动辊转动连接在转动槽内，所述驱动辊的后侧设置有可上下移动的切刀，所述切刀为长条状结构；本实用新型当需要调整分切长度时，只需通过改变驱动电机的转动速度即可，固定电动推杆的伸缩速度，从而可达到调整胶棉拖布头分且长度的目的，方便快捷，同时整体结构简单，生产制造成本低。

Description

一种胶棉拖把头生产用的分切装置

技术领域

本实用新型属于胶棉拖把头生产设备技术领域，具体涉及一种胶棉拖把头生产用的分切装置。

背景技术

胶棉拖把是现代家庭常用的清扫用具，适用于木地板、大理石及各种瓷砖地板的清洁，因其清洁能力强、使用方便、清洗和拧干便捷等优点而广受亲睐。胶棉拖把的拖把头多采用PVA聚乙烯醇胶棉材质，胶棉拖把头的生产工艺主要包括有如下步骤：PVA化浆、反应釜添加辅料调配浆料、浆料注入成型模具、蒸煮发泡、脱模、浸泡、切段下料和安装连接头等。

目前，在胶棉拖把头的切段下料过程中，通常是采用推台锯对胶棉拖把头进行分切，然而采用这种分切装置存在以下几点不足之处：一是结构较为复杂，制造成本高，使用不便，并且切割效果不是十分理想，分切后的胶棉拖把头长度的一致性无法得到有效保证；二是无法对胶棉拖把头的分切长度进行调整，不能适应不同的分切需要。

公开号CN209111169U公开了一种胶棉拖把头分切下料装置，所述第一转轴和第二转轴分别可转动地活动安装在机壳内，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述第二电机与第二转轴传动连接，所述筒体通过支杆呈排固定安装在第二转轴上，在筒体上设置有呈发散状的翻板，在相邻的筒体之间形成避让槽，所述成对的半切刀分别呈半圆形，在成对的半切刀上分别设置有相对应的弧形支座，所述锁紧垫固定安装在弧形支座的内侧部，成对的半切刀分别通过锁紧垫套置在第一转轴外侧，在弧形支座上开设有通孔。上述方案在实际使用过程中，需要调节胶棉拖把头的分切长度时，需要拆装分切机构，较为不便；同时整体结构复杂，生产成本高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶棉拖把头生产用的分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶棉拖把头生产用的分切装置，包括支撑板，所述支撑板的上侧设置有驱动辊，所述驱动辊的下方设置有两个从动辊，所述驱动辊通过左右两端设置的支撑块安装在支撑板上,所述支撑块的前端正对驱动辊的位置设置有驱动电机，该驱动电机与驱动辊传动连接，所述支撑板的内部左侧正对从动辊的位置开设有转动槽，所述从动辊转动连接在转动槽内，所述驱动辊的后侧设置有可上下移动的切刀，所述切刀为长条状结构，所述切刀的上端设置有导向杆，所述导向杆的左右两端设置有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧正对导向杆的位置开设有导向槽，所述导向杆的左右两端均设置有控制块，所述控制块的上侧设置有电动推杆，所述电动推杆的上端与支撑架固定连接。

采用上述方案，使用时，待分切的胶棉拖布头从支撑板的左侧进入，插放在驱动辊以及从动辊之间，通过驱动电机带动驱动辊旋转，通过驱动辊与胶棉拖布头的摩擦力带动胶棉拖布头向右移动，通过电动推杆的周期性伸长缩短可控制导向杆沿着导向槽上下移动，从而控制切刀对胶棉拖布头进行切割，当需要调整分切长度时，只需通过改变驱动电机的转动速度即可，固定电动推杆的伸缩速度，从而可达到调整胶棉拖布头分且长度的目的，方便快捷，同时整体结构简单，生产制造成本低。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块的前后两侧分别设置有第一弧板以及第二弧板。

采用上述方案，设置第一弧板以及第二弧板可对胶棉拖布头进行限位，避免向上弯曲或者移动。

作为一种优选的实施方式，所述驱动辊以及从动辊的外环侧均设置有橡胶层。

采用上述方案，可有效提高与胶棉拖布头的摩擦力。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的前侧设置有倾斜设置的导料板，所述导料板的上侧等距设置有多个分隔板。

采用上述方案，通过倾斜的导料板将胶棉拖布头插放在多个分隔板之间，从而对装置进行供料，同时可将多个胶棉拖布头进行分隔。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板以及导料板的上侧左右两端均设置有限位板。

采用上述方案，通过限位板对胶棉拖布头进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的后端设置有承接箱，所述承接箱的底部铰接有可转动的底板，所述底板的后侧设置有下定位板，所述承接箱的后侧正对下定位板的位置设置有上定位板，所述下定位板的上侧固定连接有弹性定位销，所述弹性定位销穿过上定位板的一端穿设有紧固杆。

采用上述方案，通过承接箱可对分切后的胶棉拖布头进行集中收集，同时可方便快捷的将收集后的胶棉拖布头集中处理，有效提高生产效率，在使用时，通过弹性定位销、上定位板以及下定位板进行固定；在需要卸料时，可通过松开紧固杆以及弹性定位销的方式，转动底板，即可将胶棉拖布头卸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该胶棉拖把头生产用的分切装置通过设置驱动辊以及切刀,当需要调整分切长度时，只需通过改变驱动电机的转动速度即可，固定电动推杆的伸缩速度，从而可达到调整胶棉拖布头分且长度的目的，方便快捷，同时整体结构简单，生产制造成本低；

该胶棉拖把头生产用的分切装置通过设置承接箱,可对分切后的胶棉拖布头进行集中收集，同时可方便快捷的将收集后的胶棉拖布头集中处理，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆以及导向槽的位置结构示意图。

图中：1、支撑板；2、驱动辊；3、从动辊；4、支撑块；5、驱动电机；6、转动槽；7、切刀；8、导向杆；9、支撑架；10、导向槽；11、控制块；12、电动推杆；13、第一弧板；14、第二弧板；15、导料板；16、分隔板；17、限位板；18、承接箱；19、底板；20、下定位板；21、上定位板；22、弹性定位销；23、紧固杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种胶棉拖把头生产用的分切装置，包括支撑板1，支撑板1的上侧设置有驱动辊2，驱动辊2的下方设置有两个从动辊3，驱动辊2以及从动辊3的外环侧均设置有橡胶层，可有效提高与胶棉拖布头的摩擦力；支撑块4的前后两侧分别设置有第一弧板13以及第二弧板14，设置第一弧板13以及第二弧板14可对胶棉拖布头进行限位，避免向上弯曲或者移动。

所述驱动辊2通过左右两端设置的支撑块4安装在支撑板1上,支撑块4的前端正对驱动辊2的位置设置有用于控制驱动辊2旋转的驱动电机5，支撑板1的内部左侧正对从动辊3的位置开设有转动槽6，从动辊3转动连接在转动槽6内，驱动辊2的后侧设置有可上下移动的切刀7，切刀7为长条状结构，切刀7的上端设置有导向杆8，导向杆8的左右两端设置有支撑架9，支撑架9相互靠近的一侧正对导向杆8的位置开设有导向槽10，导向杆8的左右两端均设置有控制块11，控制块11的上侧设置有用于控制控制块11上下移动的电动推杆12，电动推杆12的上端与支撑架9固定连接。

支撑板1的前侧设置有倾斜设置的导料板15，导料板15的上侧等距设置有多个分隔板16，通过倾斜的导料板15将胶棉拖布头插放在多个分隔板16之间，从而对装置进行供料，同时可将多个胶棉拖布头进行分隔，支撑板1以及导料板15的上侧左右两端均设置有限位板17，通过限位板17对胶棉拖布头进行限位。

支撑板1的后端设置有承接箱18，承接箱18的底部铰接有可转动的底板19，底板19的后侧设置有下定位板20，承接箱18的后侧正对下定位板20的位置设置有上定位板21，下定位板20的上侧固定连接有弹性定位销22，弹性定位销22穿过上定位板21的一端穿设有紧固杆23，通过承接箱18可对分切后的胶棉拖布头进行集中收集，同时可方便快捷的将收集后的胶棉拖布头集中处理，有效提高生产效率，在使用时，通过弹性定位销22、上定位板21以及下定位板20进行固定；在需要卸料时，可通过松开紧固杆23以及弹性定位销22的方式，转动底板19，即可将胶棉拖布头卸出。

使用时，通过倾斜的导料板15将胶棉拖布头插放在多个分隔板16之间，从而对装置进行供料，同时可将多个胶棉拖布头进行分隔，待分切的胶棉拖布头从支撑板1的左侧进入，插放在驱动辊2以及从动辊3之间，通过驱动电机5带动驱动辊2旋转，通过驱动辊2与胶棉拖布头的摩擦力带动胶棉拖布头向右移动，通过电动推杆12的周期性伸长缩短可控制导向杆8沿着导向槽10上下移动，从而控制切刀7对胶棉拖布头进行切割，当需要调整分切长度时，只需通过改变驱动电机5的转动速度即可，固定电动推杆12的伸缩速度，从而可达到调整胶棉拖布头分且长度的目的，方便快捷，同时整体结构简单，生产制造成本低；通过承接箱18可对分切后的胶棉拖布头进行集中收集，同时可方便快捷的将收集后的胶棉拖布头集中处理，有效提高生产效率，在使用时，通过弹性定位销22、上定位板21以及下定位板20进行固定；在需要卸料时，可通过松开紧固杆23以及弹性定位销22的方式，转动底板19，即可将胶棉拖布头卸出。

Claims (6)

1.一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的上侧设置有驱动辊（2），所述驱动辊（2）的下方设置有两个从动辊（3），所述驱动辊（2）通过左右两端设置的支撑块（4）安装在支撑板（1）上,所述支撑块（4）的前端正对驱动辊（2）的位置设置有驱动电机（5）,该驱动电机（5）与驱动辊（2）传动连接，所述支撑板（1）的内部左侧正对从动辊（3）的位置开设有转动槽（6），所述从动辊（3）转动连接在转动槽（6）内，所述驱动辊（2）的后侧设置有可上下移动的切刀（7），所述切刀（7）为长条状结构，所述切刀（7）的上端设置有导向杆（8），所述导向杆（8）的左右两端设置有支撑架（9），所述支撑架（9）相互靠近的一侧正对导向杆（8）的位置开设有导向槽（10），所述导向杆（8）的左右两端均设置有控制块（11），所述控制块（11）的上侧设置有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的上端与支撑架（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：所述支撑块（4）的前后两侧分别设置有第一弧板（13）以及第二弧板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：所述驱动辊（2）以及从动辊（3）的外环侧均设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：所述支撑板（1）的前侧设置有倾斜设置的导料板（15），所述导料板（15）的上侧等距设置有多个分隔板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：所述支撑板（1）以及导料板（15）的上侧左右两端均设置有限位板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种胶棉拖把头生产用的分切装置，其特征在于：所述支撑板（1）的后端设置有承接箱（18），所述承接箱（18）的底部铰接有可转动的底板（19），所述底板（19）的后侧设置有下定位板（20），所述承接箱（18）的后侧正对下定位板（20）的位置设置有上定位板（21），所述下定位板（20）的上侧固定连接有弹性定位销（22），所述弹性定位销（22）穿过上定位板（21）的一端穿设有紧固杆（23）。

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