CN111908269B - 一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业纺织技术领域，具体的说是一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，包括纺丝机本体、安装板、驱动结构、卷收结构、剪切结构、固定结构和清洁结构；通过清洁结构可以保持纺丝机本体的挤出口出的清洁，同时挤出口进行防护，通过驱动结构可以实现对于卷收的驱动作用，通过卷收结构可以实现对纺丝的卷收，同时配合驱动结构可以实现快速对卷收套筒的转换，使得卷收套筒的安装与纺丝卷收可以同时进行提升卷收效率，另一方面可以快速取下卷收完成的纺丝，通过剪切结构可以快速对纺丝进行截断，同时保证纺丝截断的两端得到固定，从而避免纺丝截断端发生回弹，通过固定结构可以起到省力效果，同时保持对于纺丝截断端的固定状态，方便操作。

Description

一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构

技术领域

本发明涉及工业纺织技术领域，具体的说是一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织与印染技术具有非常悠久的历史。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前的纺丝设备在进行纺丝生产时，挤出口部位长期使用后通常会积存较多的凝固料，若不定期清除，会影响纺丝的质量，而纺丝在进行卷收过程中通常处于紧绷状态，若直接进行剪切纺丝容易发生弹飞的现象，不方便使用，同时当一只卷收筒卷收完成需要进行更换时，需要重新更换卷收筒，影响卷收的效率，同时对于卷收筒上缠绕的纺丝不易直接取下。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，包括纺丝机本体、安装板、驱动结构、卷收结构、剪切结构、固定结构和清洁结构，用于进行原材料融化以及挤出的所述纺丝机本体的一侧安装有用于进行结构支撑的所述安装板，所述纺丝机本体的一侧设有对挤出口起到防护效果，同时对挤出口的凝固料进行刮除的所述清洁结构，所述安装板上设有用于提供驱动效果，同时提高结构安装效率的所述驱动结构，所述驱动结构上安装有用于进行纺丝卷收的所述卷收结构，所述卷收结构和所述纺丝机本体之间设有用于快速对纺丝进行截断的所述剪切结构，所述剪切结构上设有用于对纺丝截断后的端部进行固定的所述固定结构。

具体的，所述清洁结构包括防护盖、旋钮、第六弹簧、套板、刮板和定位块，所述防护盖的一侧与所述纺丝机本体之间转动连接，所述防护盖的另一侧与所述定位块相卡合，所述定位块固定连接于所述纺丝机本体，所述防护盖的中部滑动连接有所述旋钮，所述旋钮的一端固定连接有所述刮板，所述旋钮的侧面转动连接有所述套板，所述套板的一侧固定连接有所述第六弹簧，所述与第六弹簧的另一端固定连接于所述防护盖。

具体的，所述驱动结构包括旋转板、电机、卡合槽、第一弹簧、抵触块、滚珠、安置座、第二弹簧和第一卡块，所述旋转板的中部与所述安装板之间转动连接，所述安装板背离所述旋转板的一侧安装有所述电机，所述电机的一端固定连接有所述卡合槽，所述卡合槽与所述安装板之间转动连接，且所述卡合槽的中部呈正六边形结构，所述旋转板的两端分别转动连接有一个所述安置座，其中一个所述安置座的一端与所述卡合槽相卡合，所述安置座的侧面固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述抵触块，所述抵触块套接于所述安置座，且所述抵触块的另一侧滚动连接有多个所述滚珠，所述抵触块通过所述滚珠与所述旋转板之间滑动连接，所述安置座的另一侧滑动连接有两个所述第一卡块，所述第一卡块的一端呈斜面结构，所述第一卡块的另一端与所述安置座之间固定连接有所述第二弹簧。

具体的，所述卷收结构包括卷收套筒、调节螺杆、滑槽、支撑滑块、连接块、挤压套、第三弹簧和卡槽，所述安置座背离所述安装板的一端滑动连接有两个所述卷收套筒，所述卷收套筒的一端开设有所述卡槽，所述卷收套筒通过所述卡槽与同侧设置的所述第一卡块相卡合，两个所述卷收套筒之间设有所述连接块，所述卷收套筒与所述连接块滑动连接，所述连接块内转动连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆的中部螺纹连接有所述支撑滑块，所述连接块的两侧分别开设有所述滑槽，所述支撑滑块的两侧分别通过所述滑槽与所述连接块滑动连接，两个所述卷收套筒的外侧滑动连接有所述挤压套，所述挤压套的一侧固定连接有所述第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述安置座，所述挤压套的端部抵触于所述第一卡块的侧面。

具体的，所述剪切结构包括导向块、支撑轴、弹性杆、剪切座、定位辊、滑杆和刀片，所述导向块固定连接于所述安装板，所述安装板内部底侧固定连接有所述剪切座，所述剪切座的两侧分别设有所述支撑轴，所述支撑轴与所述导向块固定连接，所述导向块的另一侧滑动连接有所述滑杆，所述滑杆与所述剪切座相近的一端固定连接有所述刀片，所述滑杆的两侧分别固定连接有所述弹性杆，两根所述弹性杆呈“八”字形设置，所述弹性杆的另一端固定连接有所述定位辊。

具体的，所述固定结构包括卡合板、第四弹簧、侧块、第二卡块和第五弹簧，所述滑杆上套接有所述第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接于所述滑杆，所述第四弹簧的另一端固定连接于所述导向块，所述滑杆背离所述刀片的一端抵触于所述卡合板，所述卡合板的一端转动连接于所述导向块，所述卡合板的另一侧设有所述侧块，所述侧块固定连接于所述导向块，所述侧块上滑动连接有所述第二卡块，所述第二卡块与所述侧块之间固定连接有所述第五弹簧。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，通过清洁结构可以保持纺丝机本体的挤出口出的清洁，避免挤出口附近粘连的凝固料对纺丝的质量造成影响，同时挤出口进行防护；即：防护盖的一侧通过定位块进行卡合，使得防护盖在关闭时可以对纺丝机本体的挤出口进行防护，而进行纺丝工作时，使用者首先可以按动位于防护盖上的旋钮，旋钮内侧一端的刮板与纺丝机本体的挤出口相抵触，由于刮板侧面的形状与挤出口的侧面相贴合，当使用者转动旋钮时，刮板会对挤出口附近黏附的凝固料进行刮除，保证挤出口的通畅，完成清洁后，释放旋钮在第六弹簧的作用下旋钮会恢复原来的位置。

(2)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，通过驱动结构可以实现对于卷收的驱动作用，通过卷收结构可以实现对纺丝的卷收，同时配合驱动结构可以实现快速对卷收套筒的转换，使得卷收套筒的安装与纺丝卷收可以同时进行提升卷收效率，另一方面可以快速取下卷收完成的纺丝；即：在进行纺丝的卷收过程中，电机会带动另一端设置的卡合槽进行转动，而卡合槽与当前起到卷收作用的一个安置座的端部相卡合，从而使得安置座可以随着卡合槽的转动而进行转动，而需要进行两只安置座位置的转换时，首先需要拉动与卡合槽相卡合的一个安置座使得安置座与卡合槽的卡合状态解除，并同时90°转动旋转板，使得位于旋转板另一端的安置座的端部转动至卡合槽位置，在第一弹簧的作用下，当前安置座的端部与卡合槽发生卡合，至此即完成了安置座位置的转换，安置座上设置的抵触块起到支撑效果的同时，抵触块侧面设置的滚珠保证安置座的流畅转动，安置座上安装有用于对纺丝进行卷收的卷收套筒，通过驱动结构对两个安置座位置的转换，在一侧卷收套筒进行卷收时使用者可以同时进行另一侧卷收套筒的安装，实现快速进行卷收套筒的更换，提高纺丝的卷收效率，而卷收套筒的侧面开设有卡槽，卷收套筒通过安置座上设置的第一卡块与安置座之间进行固定，需要取下卷收套筒时，只需对挤压套进行按压，使得第一卡块回缩即可解除对于卷收套筒的卡合状态，取下卷收套筒，而完成卷收的卷收套筒上的纺丝处于紧密缠绕的状态，为了方便取下纺丝，使用者可以转动位于卷收套筒内部的调节螺杆，使得支撑滑块发生滑动，由于支撑滑块的两侧呈斜面结构，随着支撑滑块的滑动，卷收套筒的两侧开始逐渐靠近，从而使得卷收完成的纺丝变得逐渐松弛，方便对纺丝直接进行取下。

(3)本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，通过剪切结构可以快速对纺丝进行截断，同时保证纺丝截断的两端得到固定，从而避免纺丝截断端发生回弹，通过固定结构可以起到省力效果，同时保持对于纺丝截断端的固定状态，方便操作；即：在进行纺丝卷收的过程中，位于纺丝输送过程中的导向块可以对纺丝起到导向的作用，而在纺丝卷收完成时，通过滑杆的滑动，通过滑杆两侧的定位辊以及支撑轴可以对两侧的纺丝进行夹固，同时位于滑杆端部的刀片则可以对纺丝进行截断，由于纺丝的两侧均被夹固，从而不会发生紧绷的纺丝回弹的现象，方便进行纺丝的继续卷收，在通过刀片对纺丝进行截断时，为了保持对于纺丝两端的夹固状态，同时起到省力地效果，使用者需要对导向块顶侧的卡合板进行按压，随着卡合板的转动，卡合板的底侧会对滑杆进行推动，实现纺丝的截断，同时当卡合板转动至水平位置时，第二卡块会与卡合板的侧边发生卡合，保持此时卡合板以及对于纺丝两端的夹固状态，方便使用者对纺丝进行操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的驱动结构和卷收结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A结构放大示意图；

图4为图2所示的B结构放大示意图；

图5为图1所示的剪切结构和固定结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的固定结构的结构示意图；

图7为图1所示的纺丝机本体和清洁结构的连接结构示意图。

图中：1、纺丝机本体，2、安装板，3、驱动结构，31、旋转板，32、电机，33、卡合槽，34、第一弹簧，35、抵触块，36、滚珠，37、安置座，38、第二弹簧，39、第一卡块，4、卷收结构，41、卷收套筒，42、调节螺杆，43、滑槽，44、支撑滑块，45、连接块，46、挤压套，47、第三弹簧，48、卡槽，5、剪切结构，51、导向块，52、支撑轴，53、弹性杆，54、剪切座，55、定位辊，56、滑杆，57、刀片，6、固定结构，61、卡合板，62、第四弹簧，63、侧块，64、第二卡块，65、第五弹簧，7、清洁结构，71、防护盖，72、旋钮，73、第六弹簧，74、套板，75、刮板，76、定位块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构包括纺丝机本体1、安装板2、驱动结构3、卷收结构4、剪切结构5、固定结构6和清洁结构7，用于进行原材料融化以及挤出的所述纺丝机本体1的一侧安装有用于进行结构支撑的所述安装板2，所述纺丝机本体1的一侧设有对挤出口起到防护效果，同时对挤出口的凝固料进行刮除的所述清洁结构7，所述安装板2上设有用于提供驱动效果，同时提高结构安装效率的所述驱动结构3，所述驱动结构3上安装有用于进行纺丝卷收的所述卷收结构4，所述卷收结构4和所述纺丝机本体1之间设有用于快速对纺丝进行截断的所述剪切结构5，所述剪切结构5上设有用于对纺丝截断后的端部进行固定的所述固定结构6。

具体的，所述清洁结构7包括防护盖71、旋钮72、第六弹簧73、套板74、刮板75和定位块76，所述防护盖71的一侧与所述纺丝机本体1之间转动连接，所述防护盖71的另一侧与所述定位块76相卡合，所述定位块76固定连接于所述纺丝机本体1，所述防护盖71的中部滑动连接有所述旋钮72，所述旋钮72的一端固定连接有所述刮板75，所述旋钮72的侧面转动连接有所述套板74，所述套板74的一侧固定连接有所述第六弹簧73，所述与第六弹簧73的另一端固定连接于所述防护盖71，所述防护盖71的一侧通过所述定位块76进行卡合，使得所述防护盖71在关闭时可以对所述纺丝机本体1的挤出口进行防护，而进行纺丝工作时，使用者首先可以按动位于所述防护盖71上的所述旋钮72，所述所述旋钮72内侧一端的所述刮板75与所述纺丝机本体1的挤出口相抵触，由于所述刮板75侧面的形状与挤出口的侧面相贴合，当使用者转动所述旋钮72时，所述刮板75会对挤出口附近黏附的凝固料进行刮除，保证挤出口的通畅，完成清洁后，释放所述旋钮72在所述第六弹簧73的作用下所述旋钮72会恢复原来的位置。

具体的，所述驱动结构3包括旋转板31、电机32、卡合槽33、第一弹簧34、抵触块35、滚珠36、安置座37、第二弹簧38和第一卡块39，所述旋转板31的中部与所述安装板2之间转动连接，所述安装板2背离所述旋转板31的一侧安装有所述电机32，所述电机32的一端固定连接有所述卡合槽33，所述卡合槽33与所述安装板2之间转动连接，且所述卡合槽33的中部呈正六边形结构，所述旋转板31的两端分别转动连接有一个所述安置座37，其中一个所述安置座37的一端与所述卡合槽33相卡合，所述安置座37的侧面固定连接有所述第一弹簧34，所述第一弹簧34的另一端固定连接于所述抵触块35，所述抵触块35套接于所述安置座37，且所述抵触块35的另一侧滚动连接有多个所述滚珠36，所述抵触块35通过所述滚珠36与所述旋转板31之间滑动连接，所述安置座37的另一侧滑动连接有两个所述第一卡块39，所述第一卡块39的一端呈斜面结构，所述第一卡块39的另一端与所述安置座37之间固定连接有所述第二弹簧38，在进行纺丝的卷收过程中，所述电机32会带动另一端设置的所述卡合槽33进行转动，而所述卡合槽33与当前起到卷收作用的一个所述安置座37的端部相卡合，从而使得安置座37可以随着所述卡合槽33的转动而进行转动，而需要进行两只所述安置座37位置的转换时，首先需要拉动与所述卡合槽33相卡合的一个所述安置座37使得所述安置座37与所述卡合槽33的卡合状态解除，并同时90°转动所述旋转板31，使得位于所述旋转板31另一端的所述安置座37的端部转动至所述卡合槽33位置，在所述第一弹簧34的作用下，当前所述安置座37的端部与所述卡合槽33发生卡合，至此即完成了安置座37位置的转换，安置座37上设置的所述抵触块35起到支撑效果的同时，所述抵触块35侧面设置的所述滚珠36保证所述安置座37的流畅转动。

具体的，所述卷收结构4包括卷收套筒41、调节螺杆42、滑槽43、支撑滑块44、连接块45、挤压套46、第三弹簧47和卡槽48，所述安置座37背离所述安装板2的一端滑动连接有两个所述卷收套筒41，所述卷收套筒41的一端开设有所述卡槽48，所述卷收套筒41通过所述卡槽48与同侧设置的所述第一卡块39相卡合，两个所述卷收套筒41之间设有所述连接块45，所述卷收套筒41与所述连接块45滑动连接，所述连接块45内转动连接有所述调节螺杆42，所述调节螺杆42的中部螺纹连接有所述支撑滑块44，所述连接块45的两侧分别开设有所述滑槽43，所述支撑滑块44的两侧分别通过所述滑槽43与所述连接块45滑动连接，两个所述卷收套筒41的外侧滑动连接有所述挤压套46，所述挤压套46的一侧固定连接有所述第三弹簧47，所述第三弹簧47的另一端固定连接于所述安置座37，所述挤压套46的端部抵触于所述第一卡块39的侧面，所述安置座37上安装有用于对纺丝进行卷收的所述卷收套筒41，通过所述驱动结构3对两个所述安置座37位置的转换，在一侧所述卷收套筒41进行卷收时使用者可以同时进行另一侧所述卷收套筒41的安装，实现快速进行所述卷收套筒41的更换，提高纺丝的卷收效率，而所述卷收套筒41的侧面开设有所述卡槽48，所述卷收套筒41通过所述安置座37上设置的所述第一卡块39与所述安置座37之间进行固定，需要取下所述卷收套筒41时，只需对所述挤压套46进行按压，使得所述第一卡块39回缩即可解除对于所述卷收套筒41的卡合状态，取下所述卷收套筒41，而完成卷收的所述卷收套筒41上的纺丝处于紧密缠绕的状态，为了方便取下纺丝，使用者可以转动位于所述卷收套筒41内部的所述调节螺杆42，使得所述支撑滑块44发生滑动，由于所述支撑滑块44的两侧呈斜面结构，随着所述支撑滑块44的滑动，所述卷收套筒41的两侧开始逐渐靠近，从而使得卷收完成的纺丝变得逐渐松弛，方便对纺丝直接进行取下。

具体的，所述剪切结构5包括导向块51、支撑轴52、弹性杆53、剪切座54、定位辊55、滑杆56和刀片57，所述导向块51固定连接于所述安装板2，所述安装板2内部底侧固定连接有所述剪切座54，所述剪切座54的两侧分别设有所述支撑轴52，所述支撑轴52与所述导向块51固定连接，所述导向块51的另一侧滑动连接有所述滑杆56，所述滑杆56与所述剪切座54相近的一端固定连接有所述刀片57，所述滑杆56的两侧分别固定连接有所述弹性杆53，两根所述弹性杆53呈“八”字形设置，所述弹性杆53的另一端固定连接有所述定位辊55，在进行纺丝卷收的过程中，位于纺丝输送过程中的所述导向块51可以对纺丝起到导向的作用，而在纺丝卷收完成时，通过所述滑杆56的滑动，通过所述滑杆56两侧的所述定位辊55以及所述支撑轴52可以对两侧的纺丝进行夹固，同时位于所述滑杆56端部的刀片57则可以对纺丝进行截断，由于所述纺丝的两侧均被夹固，从而不会发生紧绷的纺丝回弹的现象，方便进行纺丝的继续卷收。

具体的，所述固定结构6包括卡合板61、第四弹簧62、侧块63、第二卡块64和第五弹簧65，所述滑杆56上套接有所述第四弹簧62，所述第四弹簧62的一端固定连接于所述滑杆56，所述第四弹簧62的另一端固定连接于所述导向块51，所述滑杆56背离所述刀片57的一端抵触于所述卡合板61，所述卡合板61的一端转动连接于所述导向块51，所述卡合板61的另一侧设有所述侧块63，所述侧块63固定连接于所述导向块51，所述侧块63上滑动连接有所述第二卡块64，所述第二卡块64与所述侧块63之间固定连接有所述第五弹簧65，在通过所述刀片57对纺丝进行截断时，为了保持对于纺丝两端的夹固状态，同时起到省力地效果，使用者需要对所述导向块51顶侧的所述卡合板61进行按压，随着所述卡合板61的转动，所述卡合板61的底侧会对所述滑杆56进行推动，实现纺丝的截断，同时当所述卡合板61转动至水平位置时，所述第二卡块64会与所述卡合板61的侧边发生卡合，保持此时卡合板61以及对于纺丝两端的夹固状态，方便使用者对纺丝进行操作。

本发明在使用时，首先，将电机32与外部电源电性连接，在通过纺丝机本体1进行纺丝时，防护盖71的一侧通过定位块76进行卡合，使得防护盖71在关闭时可以对纺丝机本体1的挤出口进行防护，而进行纺丝工作时，使用者首先可以按动位于防护盖71上的旋钮72，旋钮72内侧一端的刮板75与纺丝机本体1的挤出口相抵触，由于刮板75侧面的形状与挤出口的侧面相贴合，当使用者转动旋钮72时，刮板75会对挤出口附近黏附的凝固料进行刮除，保证挤出口的通畅，完成清洁后，释放旋钮72在第六弹簧73的作用下旋钮72会恢复原来的位置，在进行纺丝的卷收过程中，电机32会带动另一端设置的卡合槽33进行转动，而卡合槽33与当前起到卷收作用的一个安置座37的端部相卡合，从而使得安置座37可以随着卡合槽33的转动而进行转动，而需要进行两只安置座37位置的转换时，首先需要拉动与卡合槽33相卡合的一个安置座37使得安置座37与卡合槽33的卡合状态解除，并同时90°转动旋转板31，使得位于旋转板31另一端的安置座37的端部转动至卡合槽33位置，在第一弹簧34的作用下，当前安置座37的端部与卡合槽33发生卡合，至此即完成了安置座37位置的转换，安置座37上设置的抵触块35起到支撑效果的同时，抵触块35侧面设置的滚珠36保证安置座37的流畅转动，安置座37上安装有用于对纺丝进行卷收的卷收套筒41，通过驱动结构3对两个安置座37位置的转换，在一侧卷收套筒41进行卷收时使用者可以同时进行另一侧卷收套筒41的安装，实现快速进行卷收套筒41的更换，提高纺丝的卷收效率，而卷收套筒41的侧面开设有卡槽48，卷收套筒41通过安置座37上设置的第一卡块39与安置座37之间进行固定，需要取下卷收套筒41时，只需对挤压套46进行按压，使得第一卡块39回缩即可解除对于卷收套筒41的卡合状态，取下卷收套筒41，而完成卷收的卷收套筒41上的纺丝处于紧密缠绕的状态，为了方便取下纺丝，使用者可以转动位于卷收套筒41内部的调节螺杆42，使得支撑滑块44发生滑动，由于支撑滑块44的两侧呈斜面结构，随着支撑滑块44的滑动，卷收套筒41的两侧开始逐渐靠近，从而使得卷收完成的纺丝变得逐渐松弛，方便对纺丝直接进行取下，在进行纺丝卷收的过程中，位于纺丝输送过程中的导向块51可以对纺丝起到导向的作用，而在纺丝卷收完成时，通过滑杆56的滑动，通过滑杆56两侧的定位辊55以及支撑轴52可以对两侧的纺丝进行夹固，同时位于滑杆56端部的刀片57则可以对纺丝进行截断，由于纺丝的两侧均被夹固，从而不会发生紧绷的纺丝回弹的现象，方便进行纺丝的继续卷收，在通过刀片57对纺丝进行截断时，为了保持对于纺丝两端的夹固状态，同时起到省力地效果，使用者需要对导向块51顶侧的卡合板61进行按压，随着卡合板61的转动，卡合板61的底侧会对滑杆56进行推动，实现纺丝的截断，同时当卡合板61转动至水平位置时，第二卡块64会与卡合板61的侧边发生卡合，保持此时卡合板61以及对于纺丝两端的夹固状态，方便使用者对纺丝进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构，其特征在于，包括纺丝机本体(1)、安装板(2)、驱动结构(3)、卷收结构(4)、剪切结构(5)、固定结构(6)和清洁结构(7)，用于进行原材料融化以及挤出的所述纺丝机本体(1)的一侧安装有用于进行结构支撑的所述安装板(2)，所述纺丝机本体(1)的一侧设有对挤出口起到防护效果，同时对挤出口的凝固料进行刮除的所述清洁结构(7)，所述安装板(2)上设有用于提供驱动效果，同时提高结构安装效率的所述驱动结构(3)，所述驱动结构(3)上安装有用于进行纺丝卷收的所述卷收结构(4)，所述卷收结构(4)和所述纺丝机本体(1)之间设有用于快速对纺丝进行截断的所述剪切结构(5)，所述剪切结构(5)上设有用于对纺丝截断后的端部进行固定的所述固定结构(6)；

所述清洁结构(7)包括防护盖(71)、旋钮(72)、第六弹簧(73)、套板(74)、刮板(75)和定位块(76)，所述防护盖(71)的一侧与所述纺丝机本体(1)之间转动连接，所述防护盖(71)的另一侧与所述定位块(76)相卡合，所述定位块(76)固定连接于所述纺丝机本体(1)，所述防护盖(71)的中部滑动连接有所述旋钮(72)，所述旋钮(72)的一端固定连接有所述刮板(75)，所述旋钮(72)的侧面转动连接有所述套板(74)，所述套板(74)的一侧固定连接有所述第六弹簧(73)，所述第六弹簧(73)的另一端固定连接于所述防护盖(71)；

所述驱动结构(3)包括旋转板(31)、电机(32)、卡合槽(33)、第一弹簧(34)、抵触块(35)、滚珠(36)、安置座(37)、第二弹簧(38)和第一卡块(39)，所述旋转板(31)的中部与所述安装板(2)之间转动连接，所述安装板(2)背离所述旋转板(31)的一侧安装有所述电机(32)，所述电机(32)的一端固定连接有所述卡合槽(33)，所述卡合槽(33)与所述安装板(2)之间转动连接，且所述卡合槽(33)的中部呈正六边形结构，所述旋转板(31)的两端分别转动连接有一个所述安置座(37)，其中一个所述安置座(37)的一端与所述卡合槽(33)相卡合，所述安置座(37)的侧面固定连接有所述第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的另一端固定连接于所述抵触块(35)，所述抵触块(35)套接于所述安置座(37)，且所述抵触块(35)的另一侧滚动连接有多个所述滚珠(36)，所述抵触块(35)通过所述滚珠(36)与所述旋转板(31)之间滑动连接，所述安置座(37)的另一侧滑动连接有两个所述第一卡块(39)，所述第一卡块(39)的一端呈斜面结构，所述第一卡块(39)的另一端与所述安置座(37)之间固定连接有所述第二弹簧(38)；

所述卷收结构(4)包括卷收套筒(41)、调节螺杆(42)、滑槽(43)、支撑滑块(44)、连接块(45)、挤压套(46)、第三弹簧(47)和卡槽(48)，所述安置座(37)背离所述安装板(2)的一端滑动连接有两个所述卷收套筒(41)，所述卷收套筒(41)的一端开设有所述卡槽(48)，所述卷收套筒(41)通过所述卡槽(48)与同侧设置的所述第一卡块(39)相卡合，两个所述卷收套筒(41)之间设有所述连接块(45)，所述卷收套筒(41)与所述连接块(45)滑动连接，所述连接块(45)内转动连接有所述调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)的中部螺纹连接有所述支撑滑块(44)，所述连接块(45)的两侧分别开设有所述滑槽(43)，所述支撑滑块(44)的两侧分别通过所述滑槽(43)与所述连接块(45)滑动连接，两个所述卷收套筒(41)的外侧滑动连接有所述挤压套(46)，所述挤压套(46)的一侧固定连接有所述第三弹簧(47)，所述第三弹簧(47)的另一端固定连接于所述安置座(37)，所述挤压套(46)的端部抵触于所述第一卡块(39)的侧面；

所述剪切结构(5)包括导向块(51)、支撑轴(52)、弹性杆(53)、剪切座(54)、定位辊(55)、滑杆(56)和刀片(57)，所述导向块(51)固定连接于所述安装板(2)，所述安装板(2)内部底侧固定连接有所述剪切座(54)，所述剪切座(54)的两侧分别设有所述支撑轴(52)，所述支撑轴(52)与所述导向块(51)固定连接，所述导向块(51)的另一侧滑动连接有所述滑杆(56)，所述滑杆(56)与所述剪切座(54)相近的一端固定连接有所述刀片(57)，所述滑杆(56)的两侧分别固定连接有所述弹性杆(53)，两根所述弹性杆(53)呈“八”字形设置，所述弹性杆(53)的另一端固定连接有所述定位辊(55)；

所述固定结构(6)包括卡合板(61)、第四弹簧(62)、侧块(63)、第二卡块(64)和第五弹簧(65)，所述滑杆(56)上套接有所述第四弹簧(62)，所述第四弹簧(62)的一端固定连接于所述滑杆(56)，所述第四弹簧(62)的另一端固定连接于所述导向块(51)，所述滑杆(56)背离所述刀片(57)的一端抵触于所述卡合板(61)，所述卡合板(61)的一端转动连接于所述导向块(51)，所述卡合板(61)的另一侧设有所述侧块(63)，所述侧块(63)固定连接于所述导向块(51)，所述侧块(63)上滑动连接有所述第二卡块(64)，所述第二卡块(64)与所述侧块(63)之间固定连接有所述第五弹簧(65)。

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