CN218947220U - 一种杯托加工用修边工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及修边的技术领域，特别是涉及一种杯托加工用修边工装，其代替了工人手持打磨机对杯托进行打磨作业的工艺流程，提高了装置在对杯托进行修边打磨过程中的稳定性，从而提高了装置对杯托的打磨修边的效果，提高了实用性；工作台的顶端通过滑动机构滑动连接有多个支杆；每个支杆的顶端均固定安装有顶板，每个支杆的底部区域固定安装有连接板，连接板的顶端通过支撑机构旋转安装有支撑板；支撑板的顶端贴合有杯托，顶板的中部区域平行旋转安装有两个螺杆，每个螺杆的底端均螺装有固定柱，每个固定柱的底端均旋转安装有底板，底板的底端中部区域通过多个弹簧固定安装有夹板。

Description

一种杯托加工用修边工装

技术领域

本申请涉及修边的技术领域，具体为一种杯托加工用修边工装。

背景技术

杯托就是在桌上放杯子用的小浅盘，在杯托的生产过程中需要对杯托外侧壁上遗留的毛刺进行修边和打磨作业，从而使杯托在后续的使用过程中更加的便捷和舒适。

现有对杯托进行修边打磨的方式使通过工人手持打磨机对杯托进行修边和打磨作业，这种打磨方式首先对杯托的固定效果较差，并且在打磨的过程中难以使打磨盘的运动轨迹处于一条直线，从而导致工人在对杯托进行修边打磨过程中的稳定性较低，进而影响工人对杯托的打磨效果，因此需要一种杯托加工用修边工装来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种代替了工人手持打磨机对杯托进行打磨作业的工艺流程，提高了装置在对杯托进行修边打磨过程中的稳定性，从而提高了装置对杯托的打磨修边的效果，提高了实用性的杯托加工用修边工装。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种杯托加工用修边工装，包括工作台，所述工作台的顶端通过滑动机构滑动连接有多个支杆；

每个支杆的顶端均固定安装有顶板，每个支杆的底部区域固定安装有连接板，连接板的顶端通过支撑机构旋转安装有支撑板；

支撑板的顶端贴合有杯托，顶板的中部区域平行旋转安装有两个螺杆，每个螺杆的底端均螺装有固定柱，每个固定柱的底端均旋转安装有底板，底板的底端纵向固定安装有固定板，底板的底端中部区域通过多个弹簧固定安装有夹板，夹板和固定板的底端均与杯托的顶端贴合，工作台的顶端固定安装有打磨机构；

打磨机构包括第一电机，第一电机的底端通过支座固定安装在工作台的顶端，第一电机的输出端固定安装有打磨盘用于对杯托修边打磨作业；每个顶板的底端均固定安装有连接杆并与固定柱的顶部区域滑动连接，

每个螺杆的顶端均固定安装有传动机构。

优选的，所述支撑机构包括第二电机，第二电机固定安装在连接板的顶端，第二电机的输出端通过输送轴与支撑板的底端固定连接，连接板的顶端固定安装有多个支柱，每个支柱的顶端均贴合有滚球，支撑板的底端设置有环形球槽并与支柱的外侧壁贴合。

进一步的，所述传动机构包括第三电机，第三电机固定安装在顶板的顶端，第三电机的输出端通过限位轴固定安装有第一传动轮，每个螺杆的顶端均固定安装有第二传动轮并通过传动带与第一传动轮张紧套装。

再进一步的，所述底板的底端平行安装有两个伸缩柱，每个伸缩柱的底端均滑动连接有限位柱，每个限位柱的底端均与夹板的顶端固定连接。

再前述方案的基础上，所述滑动机构包括滑块，滑块固定安装在每个支杆的底端，工作台的顶端平行开设有多个滑槽并分别与每个滑块滑动连接。

进一步的，所述第三电机的底端通过多个缓冲垫固定安装在顶板的顶端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种杯托加工用修边工装，具备以下有益效果：

该杯托加工用修边工装，通过第一电机对打磨盘提供动力支持，从而通过高速旋转作业的打磨盘对杯托进行修边打磨作业，通过螺杆和固定柱螺装，从而使螺杆旋转作业的同时在连接杆的限位下同步的带动固定柱、底板和固定板进行高度的调节作业，通过底板高度调节的同时对弹簧进行压缩作业，从而使弹簧带动夹板对杯托的顶端进行紧密的加紧作业，从而完成对杯托的固定作业，代替了工人手持打磨机对杯托进行打磨作业的工艺流程，提高了装置在对杯托进行修边打磨过程中的稳定性，从而提高了装置对杯托的打磨修边的效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请主视图的剖面结构示意图；

图2为本申请部分侧视图的结构示意图；

图3为本申请图1中A部的放大结构示意图；

图4为本申请图1中顶板、第二传动轮和限位轴等连接结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、顶板；4、连接板；5、支撑板；6、杯托；7、螺杆；8、固定柱；9、底板；10、固定板；11、弹簧；12、夹板；13、第一电机；14、支座；15、打磨盘；16、第二电机；17、输送轴；18、支柱；19、滚球；20、第三电机；21、限位轴；22、第一传动轮；23、第二传动轮；24、传动带；25、限位柱；26、伸缩柱；27、滑块；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种杯托加工用修边工装，包括工作台1，工作台1的顶端通过滑动机构滑动连接有多个支杆2；滑动机构包括滑块27，滑块27固定安装在每个支杆2的底端，工作台1的顶端平行开设有多个滑槽并分别与每个滑块27滑动连接，通过滑块27与工作台1顶端的滑槽滑动连接，从而便于对杯托6进行横向的平移作业。

请参阅图1-4，每个支杆2的顶端均固定安装有顶板3，每个支杆2的底部区域固定安装有连接板4，连接板4的顶端通过支撑机构旋转安装有支撑板5；支撑机构包括第二电机16，第二电机16固定安装在连接板4的顶端，第二电机16的输出端通过输送轴17与支撑板5的底端固定连接，连接板4的顶端固定安装有多个支柱18，每个支柱18的顶端均贴合有滚球19，支撑板5的底端设置有环形球槽并与支柱18的外侧壁贴合，通过第二电机16输出动力同步的带动输送轴17和支撑板5进行旋转作业从而同步的带动杯托6、固定板10和底板9进行旋转作业，从而通过打磨盘15的高速旋转对旋转作业的杯托6进行打磨修边作业，通过支柱18和滚球19对旋转作业的支撑板5进行有效的支撑作业。

请参阅图1-4，支撑板5的顶端贴合有杯托6，顶板3的中部区域平行旋转安装有两个螺杆7，每个螺杆7的底端均螺装有固定柱8，每个固定柱8的底端均旋转安装有底板9，底板9的底端纵向固定安装有固定板10，底板9的底端中部区域通过多个弹簧11固定安装有夹板12，夹板12和固定板10的底端均与杯托6的顶端贴合，工作台1的顶端固定安装有打磨机构；

请参阅图1，打磨机构包括第一电机13，第一电机13的底端通过支座14固定安装在工作台1的顶端，第一电机13的输出端固定安装有打磨盘15用于对杯托6修边打磨作业；每个顶板3的底端均固定安装有连接杆31并与固定柱8的顶部区域滑动连接，

请参阅图4，每个螺杆7的顶端均固定安装有传动机构，传动机构包括第三电机20，第三电机20固定安装在顶板3的顶端，第三电机20的输出端通过限位轴21固定安装有第一传动轮22，每个螺杆7的顶端均固定安装有第二传动轮23并通过传动带24与第一传动轮22张紧套装，通过第三电机20输出动力同步的带动限位轴21在传动带24的传递下同步的带动第二传动轮23和螺杆7进行旋转作业，该杯托加工用修边工装，通过第一电机13对打磨盘15提供动力支持，从而通过高速旋转作业的打磨盘15对杯托6进行修边打磨作业，通过螺杆7和固定柱8螺装，从而使螺杆7旋转作业的同时在连接杆31的限位下同步的带动固定柱8、底板9和固定板10进行高度的调节作业，通过底板9高度调节的同时对弹簧11进行压缩作业，从而使弹簧11带动夹板12对杯托6的顶端进行紧密的加紧作业，从而完成对杯托6的固定作业，代替了工人手持打磨机对杯托6进行打磨作业的工艺流程，提高了装置在对杯托6进行修边打磨过程中的稳定性，从而提高了装置对杯托6的打磨修边的效果，提高了实用性。

请参阅图3，还需要说明的是，底板9的底端平行安装有两个伸缩柱26，每个伸缩柱26的底端均滑动连接有限位柱25，每个限位柱25的底端均与夹板12的顶端固定连接，通过限位柱25和伸缩柱26滑动作业，从而对底板9和弹簧11进行伸缩作业时进行有效的限位作业。

第三电机20的底端通过多个缓冲垫固定安装在顶板3的顶端，通过安装缓冲垫，提高了第三电机20工作时的稳定性。

综上，该杯托加工用修边工装在使用时，将杯托6放置在支撑板5的顶端，启动第三电机20，通过第三电机20的底端输出动力同步的带动限位轴21和第一传动轮22进行旋转作业，在传动带24的传递下同步的带动第二传动轮23和螺杆7进行旋转作业，通过螺杆7和固定柱8螺装并在连接杆31的限位下同步的带动固定柱8、底板9和固定板10进行高度的调节作业，从而使固定板10的底端与杯托6的顶端紧密的贴合，通过底板9高度调节作业的同时同步的对弹簧11进行压缩作业，通过弹簧11的压缩同步的带动夹板12对杯托6的顶端进行压缩作业，从而完成对杯托6的加紧固定作业，启动第二电机16，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过第二电机16的顶端输出动力同步的带动输送轴17、支撑板5和杯托6进行旋转作业，启动第一电机13，通过第一电机13输出动力同步的带动打磨盘15进行高速的旋转作业，将支杆2通过滑块27在工作台1顶端的滑槽上滑动作业，从而同步的带动支杆2和杯托6进行横向的平移作业，从而使杯托6与高速旋转的打磨盘15进行接触，从而对杯托6进行修边和打磨作业即可。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杯托加工用修边工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端通过滑动机构滑动连接有多个支杆(2)；

每个支杆(2)的顶端均固定安装有顶板(3)，每个支杆(2)的底部区域固定安装有连接板(4)，连接板(4)的顶端通过支撑机构旋转安装有支撑板(5)；

支撑板(5)的顶端贴合有杯托(6)，顶板(3)的中部区域平行旋转安装有两个螺杆(7)，每个螺杆(7)的底端均螺装有固定柱(8)，每个固定柱(8)的底端均旋转安装有底板(9)，底板(9)的底端纵向固定安装有固定板(10)，底板(9)的底端中部区域通过多个弹簧(11)固定安装有夹板(12)，夹板(12)和固定板(10)的底端均与杯托(6)的顶端贴合，工作台(1)的顶端固定安装有打磨机构；

打磨机构包括第一电机(13)，第一电机(13)的底端通过支座(14)固定安装在工作台(1)的顶端，第一电机(13)的输出端固定安装有打磨盘(15)用于对杯托(6)修边打磨作业；每个顶板(3)的底端均固定安装有连接杆(31)并与固定柱(8)的顶部区域滑动连接，

每个螺杆(7)的顶端均固定安装有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种杯托加工用修边工装，其特征在于：所述支撑机构包括第二电机(16)，第二电机(16)固定安装在连接板(4)的顶端，第二电机(16)的输出端通过输送轴(17)与支撑板(5)的底端固定连接，连接板(4)的顶端固定安装有多个支柱(18)，每个支柱(18)的顶端均贴合有滚球(19)，支撑板(5)的底端设置有环形球槽并与支柱(18)的外侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种杯托加工用修边工装，其特征在于：所述传动机构包括第三电机(20)，第三电机(20)固定安装在顶板(3)的顶端，第三电机(20)的输出端通过限位轴(21)固定安装有第一传动轮(22)，每个螺杆(7)的顶端均固定安装有第二传动轮(23)并通过传动带(24)与第一传动轮(22)张紧套装。

4.根据权利要求3所述的一种杯托加工用修边工装，其特征在于：所述底板(9)的底端平行安装有两个伸缩柱(26)，每个伸缩柱(26)的底端均滑动连接有限位柱(25)，每个限位柱(25)的底端均与夹板(12)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种杯托加工用修边工装，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(27)，滑块(27)固定安装在每个支杆(2)的底端，工作台(1)的顶端平行开设有多个滑槽并分别与每个滑块(27)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种杯托加工用修边工装，其特征在于：所述第三电机(20)的底端通过多个缓冲垫固定安装在顶板(3)的顶端。

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