CN218856382U - 一种喷嘴锥度专用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域，公开了一种喷嘴锥度专用磨床，包括工作台，所述工作台的一侧设置有水平滑台一，所述工作台的另一侧设置有水平滑台二；所述水平滑台一的输出端设置有夹座一，所述夹座一上设置有夹头一，所述夹头一侧的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有砂轮修整器。本实用新型将水平滑台一作为X轴，水平滑台二作为Z轴，水平滑台三作为Y轴，可以实现三轴数控系统，利用夹头一和夹头二或对工件以及打磨件进行定位对工件完成磨削、修砂过程，本申请可以很好的适配锥形喷头，比通用磨床具备更强的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种喷嘴锥度专用磨床。
背景技术
锥形喷嘴喷头是一种可以通过一定的也要能让液体喷射出来呈现“圆锥形”形状的型锥形喷嘴喷头，常见的工业喷头。锥型喷头有两种喷雾形状，一种是实心锥形喷头一种则是空心锥形喷头，两种都是市面上应用非常频繁的工业喷头。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有市场上，一般都是通过通用磨床，对喷头进行成型的修砂以及磨削，无法完美适配于锥型喷头的锥度，因此，在此提出一种喷嘴锥度专用磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷嘴锥度专用磨床，以解决背景技术中所提出的问题，将水平滑台一作为X轴，水平滑台二作为Z轴，水平滑台三作为Y轴，可以实现三轴数控系统，利用夹头一和夹头二或对工件以及打磨件进行定位对工件完成磨削、修砂过程，本申请可以很好的适配锥形喷头，比通用磨床具备更强的加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷嘴锥度专用磨床，包括工作台，所述工作台的一侧设置有水平滑台一，所述工作台的另一侧设置有水平滑台二；
所述水平滑台一的输出端设置有夹座一，所述夹座一上设置有夹头一；
所述水平滑台二的输出端设置有旋转驱动装置一，所述旋转驱动装置一的输出端设置有水平滑台三，所述水平滑台三的输出端设置有旋转驱动装置二，所述旋转驱动装置二的输出端设置有夹座二，所述夹座二上设置有夹头二。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹座一的一侧固定安装有安装板，所述安装板上安装有砂轮修整器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水平滑台一的输出端还设置有旋转角度调节器，旋转角度调节器的输出端与夹座一连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转角度调节器包括转动螺杆、滑块和底块，所述夹座一活动设置在水平滑台一的输出端上，所述滑块的一侧与夹座一的一侧固定连接，所述转动螺杆贯穿滑块且与滑块螺旋连接，所述底块固定安装在水平滑台一的输出端上，所述转动螺杆的两端转动设置在底块上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块上设置有刻度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹头一为膜片夹头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹头二为ER夹头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动装置一为45度电动旋转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动装置二为360度电动旋转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述砂轮修整器包括旋转电机和砂轮主体，所述旋转电机固定安装在安装板的一侧，且其输出端活动贯穿安装板与砂轮主体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷嘴锥度专用磨床，具备以下
有益效果：
该一种喷嘴锥度专用磨床，将水平滑台一作为X轴，水平滑台二作为Z轴，水平滑台三作为Y轴，可以实现三轴数控系统，利用夹头一和夹头二对工件以及打磨件进行定位，对工件完成磨削、修砂过程，本申请可以很好的适配锥形喷头，比通用磨床具备更强的加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种喷嘴锥度专用磨床的整体立体示意图；
图2为本实用新型一种喷嘴锥度专用磨床的工作台侧视图。
图中：1、工作台；2、水平滑台一；3、水平滑台二；4、夹座一；5、夹头一；6、安装板；7、旋转驱动装置一；8、水平滑台三；9、旋转驱动装置二；10、夹座二；11、夹头二；12、旋转电机；13、砂轮修整器；14、转动螺杆；15、滑块；16、底块。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种喷嘴锥度专用磨床做进一步详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷嘴锥度专用磨床，包括工作台1，所述工作台1的一侧设置有水平滑台一2，所述工作台1的另一侧设置有水平滑台二3；
所述水平滑台一2的输出端设置有夹座一4，所述夹座一4上设置有夹头一5，夹头一5用于固定工件，夹头一5外接驱动电机，驱动电机带动夹头一5进行旋转，所述夹头一5侧的一侧设置有安装板6，所述安装板6上设置有砂轮修整器13，砂轮修整器13的材质采用金刚石，砂轮修整器13是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整；
所述水平滑台二3的输出端设置有旋转驱动装置一7，所述旋转驱动装置一7的输出端设置有水平滑台三8，所述水平滑台三8的输出端设置有旋转驱动装置二9，所述旋转驱动装置二9的输出端设置有夹座二10，所述夹座二10上设置有夹头二11，夹头二11用于固定磨床砂轮，水平滑台二3可以调整旋转驱动装置一7的水平位置，旋转驱动装置一7可以调整水平滑台三8的位置，水平滑台三8可以调整旋转驱动装置二9的位置，旋转驱动装置二9可以调整夹头二11的位置，对喷嘴工件的不同角度进行磨削。
水平滑台一2可以调整夹头一5的位置，水平滑台二3可以调整夹头二11的位置，而通过旋转驱动装置一7、水平滑台三8、旋转驱动装置二9的配合使用，可以实现夹头二11角度的调整，通过夹头一5固定喷嘴工件，通过夹头二11固定磨床砂轮，从而实现工件不同角度的磨削，也可以与砂轮修整器13配合，对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整。
水平滑台一2、水平滑台二3、水平滑台三8均为以伺服电机为动力，通过丝杆传动滑台的水平驱动原理。
本实施例中，所述安装板6固定安装在夹座一4的一侧，所述砂轮修整器13由旋转电机12驱动，所述旋转电机12固定安装在安装板6的一侧，且其输出端活动贯穿安装板6与砂轮修整器13固定连接，旋转电机12启动可以驱使砂轮修整器13进行转动，对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整。
本实施例中，所述水平滑台一2的输出端还设置有旋转角度调节器，旋转角度调节器的输出端与夹座一4连接。
本实施例中，所述旋转角度调节器包括转动螺杆14、滑块15和底块16，所述夹座一4活动设置在水平滑台一2的输出端上，所述滑块15的一侧与夹座一4的一侧固定连接，所述转动螺杆14贯穿滑块15且与滑块15螺旋连接，所述底块16固定安装在水平滑台一2的输出端(即水平滑台一2的滑台部位顶部)上，所述转动螺杆14的两端转动设置在底块16两侧的支架上，转动转动螺杆14，可以通过螺纹机构带动滑块15在底块16上移动，从而进一步微调夹头一5的位置，有利于提高加工精度和质量。
本实施例中，所述滑块15上设置有刻度，便于使用者查看手动调整夹头一5的调整位置，有利于控制精度。
本实施例中，所述夹头一5为膜片夹头。
本实施例中，所述夹头二11为ER夹头。
本实施例中，所述旋转驱动装置一7为45度电动旋转盘。
本实施例中，所述旋转驱动装置二9为360度电动旋转盘。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种喷嘴锥度专用磨床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一侧设置有水平滑台一，所述工作台的另一侧设置有水平滑台二；
所述水平滑台一的输出端设置有夹座一，所述夹座一上设置有夹头一；
所述水平滑台二的输出端设置有旋转驱动装置一，所述旋转驱动装置一的输出端设置有水平滑台三，所述水平滑台三的输出端设置有旋转驱动装置二，所述旋转驱动装置二的输出端设置有夹座二，所述夹座二上设置有夹头二。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述夹座一的一侧固定安装有安装板，所述安装板上安装有砂轮修整器。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述水平滑台一的输出端还设置有旋转角度调节器，旋转角度调节器的输出端与夹座一连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述旋转角度调节器包括转动螺杆、滑块和底块，所述夹座一活动设置在水平滑台一的输出端上，所述滑块的一侧与夹座一的一侧固定连接，所述转动螺杆贯穿滑块且与滑块螺旋连接，所述底块固定安装在水平滑台一的输出端上，所述转动螺杆的两端转动设置在底块上。
5.根据权利要求4所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述滑块上设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述夹头一为膜片夹头。
7.根据权利要求1所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述夹头二为ER夹头。
8.根据权利要求7所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述旋转驱动装置一为45度电动旋转盘。
9.根据权利要求8所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述旋转驱动装置二为360度电动旋转盘。
10.根据权利要求2所述的一种喷嘴锥度专用磨床，其特征在于：所述砂轮修整器包括旋转电机和砂轮主体，所述旋转电机固定安装在安装板的一侧，且其输出端活动贯穿安装板与砂轮主体固定连接。
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