CN218946290U - 一种可持续监测的锁模力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可持续监测的锁模力检测装置,主盖的中心处固定有位于检测孔内部的伸缩套管,伸缩套管的内部滑动连接有滑块,滑块的底部中心处安装有穿过伸缩套管的测力杆,伸缩套管的端部旋接固定有旋盖,伸缩套管的内部位于旋盖和滑块之间设置有弹性气囊,主盖的外侧固定有定位板,定位板上固定有气缸,弹性气囊通过穿过旋盖的连接管与气缸的底部连接,气缸的内部滑动有活塞,活塞的顶部安装有穿过气缸的磁致伸缩位移传感器,气缸的内部固定有套在磁致伸缩位移传感器上的磁环,气缸的内部固定有支撑活塞的弹簧。本实用新型方便监测每一次的锁模力大小以及哥林柱的受力情况,防止锁模力不够、超负载或哥林柱断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁模力检测技术领域,具体为一种可持续监测的锁模力检测装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展,特别是汽车工业、3C产业的发展,加大了对大型压铸机的需求,如目前的压铸机,主要由机座、合型机构、压射机构、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统、冷却及防护门机构组成,在合型机构上设有多根哥林柱。
在选择压铸机时首先要确定锁模力参数,锁模力的作用是为克制压铸时的膨胀力而锁住模具的分型面,从而防止金属从分型面中飞溅出来,保证压铸件的质量。现有技术中通常都是由操作人员用卷尺测量尺寸,手动调节范围,需要反复测量、调节较为费时,又因为是凭经验操作所以不易保证锁模力,且测量精度低。因此,设计一种可持续监测的锁模力检测装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可持续监测的锁模力检测装置,方便监测每一次的锁模力大小以及哥林柱的受力情况,防止锁模力不够、超负载或哥林柱断裂。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可持续监测的锁模力检测装置,包括哥林柱,所述哥林柱的轴向设有检测孔,所述检测孔的端部固定有主盖,所述主盖的中心处固定有位于检测孔内部的伸缩套管,所述伸缩套管的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部中心处安装有穿过伸缩套管的测力杆,所述伸缩套管的端部旋接固定有旋盖;
所述伸缩套管的内部位于旋盖和滑块之间设置有弹性气囊,所述主盖的外侧固定有定位板,所述定位板上固定有气缸,所述弹性气囊通过穿过旋盖的连接管与气缸的底部连接,所述气缸的内部滑动有活塞,所述活塞的顶部安装有穿过气缸的磁致伸缩位移传感器,所述气缸的内部固定有套在磁致伸缩位移传感器上的磁环,所述气缸的内部固定有支撑活塞的弹簧。
优选的,所述滑块的四周等距离安装有滚轮,所述滚轮滚动连接在伸缩套管的内壁上。
优选的,所述主盖的四周通过螺钉固定在检测孔的端部。
优选的,所述磁致伸缩位移传感器采用UNIVO UCZ-H-3000高精度磁致伸缩位移传感器。
优选的,所述活塞上套接有密封圈。
本实用新型的有益效果为:
1、方便监测每一次的锁模力大小以及哥林柱的受力情况,防止锁模力不够、超负载或哥林柱断裂;
2、通过设置的滚轮,使滑块与伸缩套管之间的摩擦力由滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型伸缩套管区域剖视平面结构示意图;
图3是本实用新型滑块剖视平面结构示意图;
图中标号:1、哥林柱;2、检测孔;3、主盖;4、测力杆;5、伸缩套管;6、旋盖;7、定位板;8、气缸;9、连接管;10、活塞;11、磁致伸缩位移传感器;12、弹簧;13、磁环;14、滑块;15、弹性气囊;16、滚轮。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
由图1和图2给出,本实用新型提供如下技术方案:一种可持续监测的锁模力检测装置,包括哥林柱1,哥林柱1的轴向设有检测孔2,检测孔2的端部固定有主盖3,主盖3的中心处固定有位于检测孔2内部的伸缩套管5,伸缩套管5的内部滑动连接有滑块14,滑块14的底部中心处安装有穿过伸缩套管5的测力杆4,伸缩套管5的端部旋接固定有旋盖6;
伸缩套管5的内部位于旋盖6和滑块14之间设置有弹性气囊15,主盖3的外侧固定有定位板7,定位板7上固定有气缸8,弹性气囊15通过穿过旋盖6的连接管9与气缸8的底部连接,气缸8的内部滑动有活塞10,活塞10的顶部安装有穿过气缸8的磁致伸缩位移传感器11,气缸8的内部固定有套在磁致伸缩位移传感器11上的磁环13,气缸8的内部固定有支撑活塞10的弹簧12,当压铸机实现合模,在模具合模状态下,增压过程中产生的膨胀力,使得哥林柱1产生一定的变形量,从而推动检测孔2内部的测力杆4产生位移,从而带动滑块14在伸缩套管5的内部移动,造成弹性气囊15受力压力,将弹性气囊15内部气体通过连接管9压入至气缸8的内部,带动活塞10在气缸8的内部运动,使弹簧12受力压缩,并且同步带动磁致伸缩位移传感器11运动,从而改变磁环13在磁致伸缩位移传感器11上的位置,方便精确监控活塞10的运动距离,由此通过计算得到哥林柱1的变形量,进而得到锁模力的大小,开模后,哥林柱1压力减小,在弹簧12的反向作用力下,带动活塞10复位,并使弹性气囊15充气膨胀,带动测力杆4复位,方便监测每一次的锁模力大小以及哥林柱1的受力情况,防止锁模力不够、超负载或哥林柱断裂。
优选的,主盖3的四周通过螺钉固定在检测孔2的端部,保证主盖3固定的稳定性。
优选的,磁致伸缩位移传感器11采用UNIVO UCZ-H-3000高精度磁致伸缩位移传感器,无接触测距,测距精度高。
优选的,活塞10上套接有密封圈。
实施例二
参照图2和图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,滑块14的四周等距离安装有滚轮16,滚轮16滚动连接在伸缩套管5的内壁上,通过设置的滚轮16,使滑块14与伸缩套管5之间的摩擦力由滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦力。
工作原理:
当压铸机实现合模,在模具合模状态下,增压过程中产生的膨胀力,使得哥林柱1产生一定的变形量,从而推动检测孔2内部的测力杆4产生位移,从而带动滑块14在伸缩套管5的内部移动,造成弹性气囊15受力压力,将弹性气囊15内部气体通过连接管9压入至气缸8的内部,带动活塞10在气缸8的内部运动,使弹簧12受力压缩,并且同步带动磁致伸缩位移传感器11运动,从而改变磁环13在磁致伸缩位移传感器11上的位置,方便精确监控活塞10的运动距离,由此通过计算得到哥林柱1的变形量,进而得到锁模力的大小,开模后,哥林柱1压力减小,在弹簧12的反向作用力下,带动活塞10复位,并使弹性气囊15充气膨胀,带动测力杆4复位,方便监测每一次的锁模力大小以及哥林柱1的受力情况,防止锁模力不够、超负载或哥林柱断裂。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可持续监测的锁模力检测装置,包括哥林柱(1),所述哥林柱(1)的轴向设有检测孔(2),其特征在于:所述检测孔(2)的端部固定有主盖(3),所述主盖(3)的中心处固定有位于检测孔(2)内部的伸缩套管(5),所述伸缩套管(5)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的底部中心处安装有穿过伸缩套管(5)的测力杆(4),所述伸缩套管(5)的端部旋接固定有旋盖(6);
所述伸缩套管(5)的内部位于旋盖(6)和滑块(14)之间设置有弹性气囊(15),所述主盖(3)的外侧固定有定位板(7),所述定位板(7)上固定有气缸(8),所述弹性气囊(15)通过穿过旋盖(6)的连接管(9)与气缸(8)的底部连接,所述气缸(8)的内部滑动有活塞(10),所述活塞(10)的顶部安装有穿过气缸(8)的磁致伸缩位移传感器(11),所述气缸(8)的内部固定有套在磁致伸缩位移传感器(11)上的磁环(13),所述气缸(8)的内部固定有支撑活塞(10)的弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可持续监测的锁模力检测装置,其特征在于:所述滑块(14)的四周等距离安装有滚轮(16),所述滚轮(16)滚动连接在伸缩套管(5)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可持续监测的锁模力检测装置,其特征在于:所述主盖(3)的四周通过螺钉固定在检测孔(2)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种可持续监测的锁模力检测装置,其特征在于:所述磁致伸缩位移传感器(11)采用UNIVO UCZ-H-3000高精度磁致伸缩位移传感器。
5.根据权利要求1所述的一种可持续监测的锁模力检测装置,其特征在于:所述活塞(10)上套接有密封圈。
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