CN218945599U - 一种粉末涂料多级分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料多级分筛装置，属于粉末涂料加工设备技术领域。本实用新型的一种粉末涂料多级分筛装置，包括主体、第一分筛机构、第二分筛机构和清洗机构，所述主体的上端表面设置有进料口，所述第一分筛机构、第二分筛机构和清洗机构位于主体的内部，所述主体的下端表面设置有出料口。本实用新型解决了现有的粉末涂料多级分筛装置，筛分效果不佳、清洗麻烦的问题，当粉末涂料筛选完成后，可打开储水箱内部的阀门和水泵，储水箱内部的水流会由淋头下表面的出水口喷洒出，淋头通过转动可对第一分筛机构和第二分筛机构进行全方位无死角的清洗工作，而淋头的下端表面的毛刷亦会跟着转动，可对顽固污渍进行洗刷。

Description

一种粉末涂料多级分筛装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料多级分筛装置。

背景技术

粉末涂料具体是由成膜树脂、助剂和颜料等固体原材料组成，粉末涂料的生产过程需要非常严格，要做到环保、没有废气、废水、废渣，且对人体、空气、水源等没有危害，在粉末涂料筛选时，需要根据加工成品所需要的粉末涂料颗粒大小进行多级筛分工作。

而在粉末涂料的筛选过程中往往会出现以下问题：

1、常见的粉末涂料筛选方法，是使用人工振动筛子，来达到筛选的目的，该方法效率较低，比较耗时耗力，且人工筛选的方法会造成粉末飞扬，对人体呼吸系统造成伤害；

2、部分可对粉末涂料进行筛选工作的筛选装置，虽然做到了代替人工且自动化，但筛分效率不高，比如，如何做到根据加工成品所需要的粉末涂料颗粒大小进行多级分筛；

3、粉末涂料在分筛后，往往筛选装置内部，会黏附大量的粉末残料，如果不及时清理，会影响下一次使用，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料多级分筛装置，便捷、实用，解决了现有的粉末涂料多级分筛装置，筛分效果不佳、清洗麻烦的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料多级分筛装置，包括主体、第一分筛机构、第二分筛机构和清洗机构，所述主体的上端表面设置有进料口，所述第一分筛机构、第二分筛机构和清洗机构位于主体的内部，所述清洗机构的上端通过轴承与主体内表面的上端转动连接，所述主体的下端表面设置有出料口，所述主体的外表面设置有振动电机、第一分筛箱和第二分筛箱，所述振动电机设置有两个，所述主体的内表面环形设置有橡胶固定块，所述橡胶固定块与第一分筛机构和第二分筛机构固定连接，所述第一分筛机构和第二分筛机构通过振动电机和橡胶固定块与主体的内表面振动连接。

优选的，所述主体的下端表面设置有支腿，所述支腿与主体的下端表面焊接固定。

优选的，所述第一分筛机构呈略微倾斜状，所述第一分筛机构的内部设置有第一筛孔，所述第一分筛机构的左侧设置有第一分筛口，所述第一分筛口与第一分筛机构设置为一体成型结构，所述第一分筛口穿入第一分筛箱的内部与第一分筛箱的内部相连通。

优选的，所述第二分筛机构位于第一分筛机构的下端，所述第二分筛机构呈略微倾斜状，所述第二分筛机构的内部设置有第二筛孔，所述第二分筛机构的左侧设置有第二分筛口，所述第二分筛口与第二分筛机构设置为一体成型结构，所述第二分筛口穿入第二分筛箱的内部与第二分筛箱的内部相连通。

优选的，所述主体的上端表面设置有储水箱，所述储水箱的上端表面设置有进水口，所述储水箱的内部设置有阀门和水泵，所述清洗机构设置为空心结构，所述清洗机构的上端插入储水箱与储水箱的内部相通，所述清洗机构的下端表面设置有电动机。

优选的，所述清洗机构的外表面设置有分流杆，所述分流杆设置有若干个，所述分流杆的下端表面设置有淋头，所述淋头设置有若干个，所述淋头的下端表面设置有毛刷和出水口，所述清洗机构、分流杆和淋头的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种粉末涂料多级分筛装置，使用时，先将粉末涂料由进料口放入，驱动两个振动电机，此时第一分筛机构和第二分筛机构通过橡胶固定块产生振动，落在第一分筛机构内部的粉末涂料经过振动筛选后，细致的粉末涂料会落入第二分筛机构的内部，而颗粒粒径较大的颗粒则会通过第一分筛口落入第一分筛箱，从而根据需要收集到粒径较大的粉末涂料，落入至第二分筛机构内部的粉末涂料，比较细致的粉末涂料会由出料口落出，而颗粒粒径中等的粉末涂料则会由第二分筛口落入第二分筛箱内部，从而根据需要收集到粒径中等的粉末涂料。

(2)本实用新型的一种粉末涂料多级分筛装置，粉末涂料在进行筛选工作时，驱动电动机，电动机带动清洗机构转动，清洗机构带动分流杆以及淋头和毛刷转动，毛刷在转动时，可对正在振动的粉末涂料进行轻微搅拌工作，可使粉末涂料在筛选时，更加均匀，从而提高筛选效率。

(3)本实用新型的一种粉末涂料多级分筛装置，当粉末涂料筛选工作完成后，继续驱动电动机，使清洗机构带动分流杆以及淋头和毛刷转动，此时打开储水箱内部的阀门，驱动水泵，储水箱内部的水流会通过清洗机构、分流杆的内部，最后由淋头下表面的出水口喷洒出，淋头通过转动可对第一分筛机构和第二分筛机构进行全方位的清洗工作，而淋头的下端表面的毛刷会跟着转动，可对顽固污渍进行洗刷。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部的示意图；

图2为本实用新型的整体的立体图；

图3为本实用新型的整体另一角度的立体图；

图4为本实用新型的第一分筛机构和第二分筛机构的示意图；

图5为本实用新型的清洗机构的示意图；

图6为本实用新型的分流杆的示意图；

图7为本实用新型的A区局部放大图。

图中：1、主体；11、支腿；12、进料口；13、出料口；2、振动电机；3、橡胶固定块；4、第一分筛机构；41、第一筛孔；42、第一分筛口；43、第一分筛箱；5、第二分筛机构；51、第二筛孔；52、第二分筛口；53、第二分筛箱；6、储水箱；61、进水口；7、清洗机构；71、电动机；72、分流杆；73、淋头；731、毛刷；732、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种粉末涂料多级分筛装置，包括主体1、第一分筛机构4、第二分筛机构5和清洗机构7，主体1的上端表面设置有进料口12，第一分筛机构4、第二分筛机构5和清洗机构7位于主体1的内部，清洗机构7的上端通过轴承与主体1内表面的上端转动连接，主体1的下端表面设置有出料口13，主体1的外表面设置有振动电机2、第一分筛箱43和第二分筛箱53，振动电机2设置有两个，主体1的内表面环形设置有橡胶固定块3，橡胶固定块3与第一分筛机构4和第二分筛机构5固定连接，第一分筛机构4和第二分筛机构5通过振动电机2和橡胶固定块3与主体1的内表面振动连接，使用时，可先将粉末涂料由进料口12灌入，然后驱动两个振动电机2，此时第一分筛机构4和第二分筛机构5通过橡胶固定块3产生振动，从而达到筛选效果，粉末涂料开始会落至在第一分筛机构4的内部，在经过振动筛选后，细致的粉末涂料会落至第二分筛机构5的内部，再经过振动筛选后由出料口13，落出，从而可达到多级筛分工作，增加了筛分效率。

进一步地，主体1的下端表面设置有支腿11，支腿11与主体1的下端表面焊接固定，支腿11的下端表面设置有防滑纹，通过设置支腿11，可使整体在振动筛选时，更加稳定。

进一步地，第一分筛机构4呈略微倾斜状，第一分筛机构4的内部设置有第一筛孔41，第一分筛机构4的左侧设置有第一分筛口42，第一分筛口42与第一分筛机构4设置为一体成型结构，第一分筛口42穿入第一分筛箱43的内部与第一分筛箱43的内部相连通，使用时，落在第一分筛机构4内部的粉末涂料经过振动筛选后，细致的粉末涂料会由第一筛孔41落入第二分筛机构5的内部，而颗粒粒径较大的颗粒则会通过第一分筛口42落入第一分筛箱43，从而在进行多级筛分工作的同时，也可以根据需要收集粒径较大的粉末涂料。

进一步地，第二分筛机构5位于第一分筛机构4的下端，第二分筛机构5呈略微倾斜状，第二分筛机构5的内部设置有第二筛孔51，第二分筛机构5的左侧设置有第二分筛口52，第二分筛口52与第二分筛机构5设置为一体成型结构，第二分筛口52穿入第二分筛箱53的内部与第二分筛箱53的内部相连通，如上，落入至第二分筛机构5内部的粉末涂料，比较细致的粉末涂料会由出料口13落出，从而完成多级筛选工作，而颗粒粒径中等的粉末涂料则会由第二分筛口52落入第二分筛箱53内部，从而在达到多级筛分工作的同时，可以根据需要收集粒径中等的粉末涂料。

进一步地，主体1的上端表面设置有储水箱6，储水箱6的上端表面设置有进水口61，储水箱6的内部设置有阀门和水泵，清洗机构7设置为空心结构，清洗机构7的上端插入储水箱6与储水箱6的内部相通，清洗机构7的下端表面设置有电动机71，通过设置储水箱6和清洗机构7，可在筛分工作完成后，立刻对内部进行冲洗，防止粉末涂料黏附，使用时，粉末涂料在进行筛选工作时，即可驱动电动机71，电动机71带动清洗机构7转动，清洗机构7带动分流杆72以及淋头73和毛刷731转动，毛刷731在转动时，可对正在振动的粉末涂料进行轻微搅拌工作，可使粉末涂料在筛选时，更加均匀，从而提高筛选效率。

进一步地，清洗机构7的外表面设置有分流杆72，分流杆72设置有若干个，分流杆72的下端表面设置有淋头73，淋头73设置有若干个，淋头73的下端表面设置有毛刷731和出水口732，清洗机构7、分流杆72和淋头73的内部相通，使用时，当粉末涂料筛选工作完成后，继续驱动电动机71，使清洗机构7带动分流杆72以及淋头73和毛刷731继续转动，此时可打开储水箱6内部的阀门，驱动水泵，此时储水箱6内部的水流会通过清洗机构7、分流杆72的内部，最后由淋头73下表面的出水口732喷洒出，此时淋头73通过转动可对第一分筛机构4和第二分筛机构5进行全方位无死角的清洗工作，而淋头73的下端表面的毛刷731亦会跟着转动，可对顽固污渍进行洗刷，从而极大化的增加了清洗效果，增加了整体适用性。

工作原理：本实用新型的一种粉末涂料多级分筛装置，使用时，可将未筛分的粉末涂料由进料口12放入，然后驱动振动电机2和电动机71，此时粉末涂料会落至第一分筛机构4的内部，通过振动进行第一级筛分工作，粒径小的粉末涂料会落至第二分筛机构5的内部，而粒径较大的粉末涂料则会通过第一分筛口42进入第一分筛箱43的内部，从而可完成对粒径较大的粉末涂料的收集，落至第二分筛机构5的内部的粉末涂料，再经过第二级振动筛分工作后，粒径小的粉末涂料会由出料口13落出，进行后续加工，而粒径中等的粉末涂料则会通过第二分筛口52进入第二分筛箱53的内部，从而可完成对粒径中等的粉末涂料的收集，并且达到可根据加工成品的需要，筛分出粒径大、中、小的粉末涂料，而在筛分工作时，电动机71带动清洗机构7转动，使毛刷731跟着转动，可对正在筛分的粉末涂料起到轻微搅拌作用，可使筛分得更均匀，大幅度提高了筛分效率，当筛分工作结束后，可打开储水箱6内部气泵和阀门，此时水流会经过清洗机构7和分流杆72，最后由淋头73下端表面的出水口732，喷洒出来，由于淋头73是转动状态，所以喷洒时，可对第一分筛机构4和第二分筛机构5进行全方位，无死角的清洗工作，同时淋头73下端表面的毛刷731此刻也起到清洁的作用，可刷洗掉顽固的粉末涂料残料，从而防止粉末涂料残料黏附，大幅度提高了清洗效果，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料多级分筛装置，包括主体(1)、第一分筛机构(4)、第二分筛机构(5)和清洗机构(7)，其特征在于：所述主体(1)的上端表面设置有进料口(12)，所述第一分筛机构(4)、第二分筛机构(5)和清洗机构(7)位于主体(1)的内部，所述清洗机构(7)的上端通过轴承与主体(1)内表面的上端转动连接，所述主体(1)的下端表面设置有出料口(13)，所述主体(1)的外表面设置有振动电机(2)、第一分筛箱(43)和第二分筛箱(53)，所述振动电机(2)设置有两个，所述主体(1)的内表面环形设置有橡胶固定块(3)，所述橡胶固定块(3)与第一分筛机构(4)和第二分筛机构(5)固定连接，所述第一分筛机构(4)和第二分筛机构(5)通过振动电机(2)和橡胶固定块(3)与主体(1)的内表面振动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料多级分筛装置，其特征在于：所述主体(1)的下端表面设置有支腿(11)，所述支腿(11)与主体(1)的下端表面焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料多级分筛装置，其特征在于：所述第一分筛机构(4)呈略微倾斜状，所述第一分筛机构(4)的内部设置有第一筛孔(41)，所述第一分筛机构(4)的左侧设置有第一分筛口(42)，所述第一分筛口(42)与第一分筛机构(4)设置为一体成型结构，所述第一分筛口(42)穿入第一分筛箱(43)的内部与第一分筛箱(43)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料多级分筛装置，其特征在于：所述第二分筛机构(5)位于第一分筛机构(4)的下端，所述第二分筛机构(5)呈略微倾斜状，所述第二分筛机构(5)的内部设置有第二筛孔(51)，所述第二分筛机构(5)的左侧设置有第二分筛口(52)，所述第二分筛口(52)与第二分筛机构(5)设置为一体成型结构，所述第二分筛口(52)穿入第二分筛箱(53)的内部与第二分筛箱(53)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料多级分筛装置，其特征在于：所述主体(1)的上端表面设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)的上端表面设置有进水口(61)，所述储水箱(6)的内部设置有阀门和水泵，所述清洗机构(7)设置为空心结构，所述清洗机构(7)的上端插入储水箱(6)与储水箱(6)的内部相通，所述清洗机构(7)的下端表面设置有电动机(71)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料多级分筛装置，其特征在于：所述清洗机构(7)的外表面设置有分流杆(72)，所述分流杆(72)设置有若干个，所述分流杆(72)的下端表面设置有淋头(73)，所述淋头(73)设置有若干个，所述淋头(73)的下端表面设置有毛刷(731)和出水口(732)，所述清洗机构(7)、分流杆(72)和淋头(73)的内部相通。

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