CN219984815U - 一种丝杆生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝杆生产用废料回收装置，包括装置外壳和多功能粉碎机构。该丝杆生产用废料回收装置，通过多功能粉碎机构包括双向电机、旋转轴、碾碎轮、固定板、刷毛、雾化管的设置，在需要回收的物料进入后，雾化管将液体通过雾化管外侧的雾化喷头将液体雾化，喷洒在需要回收的物料表面，而使废料湿润，从而避免废料在粉碎时产生飞扬的粉尘，避免造成环境污染，双向电机运作，使旋转轴带动碾碎轮做相向运动，对需要回收的物料进行碾压，碾碎轮两侧的刷毛对碾碎轮表面依附的物料进行清扫，防止影响回收效率，碾压完成后的物料根据惯性掉落至过滤板表面，在碾碎完成后，拉动收集槽，使收集槽跟随底部的滑轮滑出，对收集槽进行清理。

Description

一种丝杆生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置领域，尤其涉及一种丝杆生产用废料回收装置。

背景技术

丝杆可以将旋转运动改为直线运动，或者将直线运动转化为回转运动。丝杆在加工的过程中，需要使用切削装置对丝杆进行切削，在大量生产丝杆的过程中，会因为切削导致造成大量的废料，故此，特别需要一种丝杆生产用废料回收装置。

经过检索，公告号为“CN217966085U”的实用新型一种丝杆切削用废料收集装置，文中提出“筛分机构包括电机、转杆、凸轮、击打板、第一筛网、滚动单元、连接板、弹力单元和收集盒，收集桶右侧设置电机，且电机输出轴固连转杆，转杆左端转接在收集桶上，且转杆中端固连凸轮，凸轮上侧贴合击打板，且击打板右端设置滚动单元，击打板左侧固连第一筛网，且第一筛网左侧固连连接板”使废料在收集时，对废料进行筛分，减少废料处理步骤，提升工作效率，但是目前的丝杆生产用废料回收装置，在对丝杆废料回收时，粉碎过程中会产生粉尘，工作人员长时间吸入粉尘，影响工作人员的身体健康。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出但是目前的丝杆生产用废料回收装置，在对丝杆废料回收时，粉碎过程中会产生粉尘，工作人员长时间吸入粉尘，影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杆生产用废料回收装置，包括装置外壳和多功能粉碎机构，所述装置外壳的外侧设置有多功能进料机构，所述装置外壳的内部设置有多功能粉碎机构，所述装置外壳的后端设置有双向电机，所述双向电机的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧连接有碾碎轮，所述碾碎轮的两侧设置有固定板，所述固定板的内侧设置有刷毛。

优选的，所述多功能进料机构包括旋转合页、旋转门、储水槽、进水管、出水管、进料口和出料口，所述装置外壳的前端设置有旋转合页，所述旋转合页的外侧连接有旋转门，所述装置外壳的右侧设置有储水槽，所述储水槽的上端设置有进水管，所述进水管的前端设置有出水管，所述装置外壳的上端设置有进料口，所述装置外壳的左端设置有出料口。

优选的，所述旋转门通过旋转合页与装置外壳之间为旋转连接，所述旋转门与装置外壳尺寸相匹配。

优选的，所述多功能粉碎机构包括双向电机、旋转轴、碾碎轮、固定板、刷毛、雾化管、过滤板、收集槽和滑轮，所述碾碎轮的上端设置有雾化管，所述碾碎轮的下端设置有过滤板，所述过滤板的下端设置有收集槽，所述收集槽的下端设置有滑轮。

优选的，所述碾碎轮通过旋转轴与双向电机之间为旋转连接，所述碾碎轮与旋转轴之间为焊接。

优选的，所述刷毛设置有两组，所述刷毛关于装置外壳的中轴线对称设置。

优选的，所述过滤板与装置外壳之间为卡槽连接，所述过滤板的外径与装置外壳的内径相匹配。

优选的，所述收集槽通过滑轮与装置外壳之间为滑动连接，所述收集槽的宽度小于装置外壳的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型提供一种丝杆生产用废料回收装置，通过多功能粉碎机构包括双向电机、旋转轴、碾碎轮、固定板、刷毛、雾化管的设置，在需要回收的物料进入后，雾化管将液体通过雾化管外侧的雾化喷头将液体雾化，喷洒在需要回收的物料表面，而使废料湿润，从而避免废料在粉碎时产生飞扬的粉尘，避免造成环境污染，双向电机运作，使旋转轴带动碾碎轮做相向运动，对需要回收的物料进行碾压，碾碎轮两侧的刷毛对碾碎轮表面依附的物料进行清扫，防止影响回收效率。

本实用新型提供一种丝杆生产用废料回收装置，通过多功能粉碎机构包括过滤板、收集槽和滑轮的设置，碾压完成后的物料根据惯性掉落至过滤板表面，双向电机震动势能传动至过滤板，使小于滤网的物料掉入过滤板下方的收集槽，大于滤网的物料由于惯性势能从倾斜的过滤板滑出，在碾碎完成后，拉动收集槽，使收集槽跟随底部的滑轮滑出，对收集槽进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型双向电机、旋转轴、碾碎轮相互配合结构示意图；

图4为本实用新型收集槽、滑轮相互配合结构示意图。

图中标号：1、装置外壳；2、多功能进料机构；201、旋转合页；202、旋转门；203、储水槽；204、进水管；205、出水管；206、进料口；207、出料口；3、多功能粉碎机构；301、双向电机；302、旋转轴；303、碾碎轮；304、固定板；305、刷毛；306、雾化管；307、过滤板；308、收集槽；309、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝杆生产用废料回收装置，包括装置外壳1和多功能粉碎机构3，装置外壳1的外侧设置有多功能进料机构2，装置外壳1的内部设置有多功能粉碎机构3，装置外壳1的后端设置有双向电机301，双向电机301的内侧连接有旋转轴302，旋转轴302的外侧连接有碾碎轮303，碾碎轮303的两侧设置有固定板304，固定板304的内侧设置有刷毛305。

进一步的，多功能进料机构2包括旋转合页201、旋转门202、储水槽203、进水管204、出水管205、进料口206和出料口207，装置外壳1的前端设置有旋转合页201，旋转合页201的外侧连接有旋转门202，装置外壳1的右侧设置有储水槽203，储水槽203的上端设置有进水管204，进水管204的前端设置有出水管205，装置外壳1的上端设置有进料口206，装置外壳1的左端设置有出料口207，在需要使用丝杆生产用废料回收装置时，将水资源从进水管204灌入储水槽203，储水槽203内部的水泵将水资源从出水管205流出，进料口206将需要回收的丝杆放入，筛出的物料一部分通过出料口207流出，一部分通过将旋转门202通过旋转合页201打开，将内部的物料取出。

进一步的，旋转门202通过旋转合页201与装置外壳1之间为旋转连接，旋转门202与装置外壳1尺寸相匹配，旋转门202通过旋转合页201打开，将内部筛好的物料取出。

进一步的，多功能粉碎机构3包括双向电机301、旋转轴302、碾碎轮303、固定板304、刷毛305、雾化管306、过滤板307、收集槽308和滑轮309，碾碎轮303的上端设置有雾化管306，碾碎轮303的下端设置有过滤板307，过滤板307的下端设置有收集槽308，收集槽308的下端设置有滑轮309，在需要回收的物料进入后，雾化管306将液体通过雾化管306外侧的雾化喷头将液体雾化，喷洒在需要回收的物料表面，而使废料湿润，从而避免废料在粉碎时产生飞扬的粉尘，避免造成环境污染，双向电机301运作，使旋转轴302带动碾碎轮303做相向运动，对需要回收的物料进行碾压，碾碎轮303两侧的刷毛305对碾碎轮303表面依附的物料进行清扫，防止影响回收效率，碾压完成后的物料根据惯性掉落至过滤板307表面，双向电机301震动势能传动至过滤板307，使小于滤网的物料掉入过滤板307下方的收集槽308，大于滤网的物料由于惯性势能从倾斜的过滤板307滑出，在碾碎完成后，拉动收集槽308，使收集槽308跟随底部的滑轮309滑出，对收集槽308进行清理。

进一步的，碾碎轮303通过旋转轴302与双向电机301之间为旋转连接，碾碎轮303与旋转轴302之间为焊接，双向电机301运作，使旋转轴302带动碾碎轮303做相向运动，对需要回收的物料进行碾压。

进一步的，刷毛305设置有两组，刷毛305关于装置外壳1的中轴线对称设置，碾碎轮303两侧的刷毛305对碾碎轮303表面依附的物料进行清扫，防止影响回收效率。

进一步的，过滤板307与装置外壳1之间为卡槽连接，过滤板307的外径与装置外壳1的内径相匹配，小于滤网的物料掉入过滤板307下方的收集槽308，大于滤网的物料由于惯性势能从倾斜的过滤板307滑出。

进一步的，收集槽308通过滑轮309与装置外壳1之间为滑动连接，收集槽308的宽度小于装置外壳1的宽度，拉动收集槽308，使收集槽308跟随底部的滑轮309滑出，对收集槽308进行清理。

工作原理：首先，在需要使用丝杆生产用废料回收装置时，将水资源从进水管204灌入储水槽203，储水槽203内部的水泵将水资源从出水管205流出到达雾化管306，之后，进料口206将需要回收的丝杆放入，在需要回收的物料进入后，雾化管306将液体通过雾化管306外侧的雾化喷头将液体雾化，喷洒在需要回收的物料表面，而使废料湿润，从而避免废料在粉碎时产生飞扬的粉尘，避免造成环境污染，然后，双向电机301运作，使旋转轴302带动碾碎轮303做相向运动，对需要回收的物料进行碾压，碾碎轮303两侧的刷毛305对碾碎轮303表面依附的物料进行清扫，防止影响回收效率，碾压完成后的物料根据惯性掉落至过滤板307表面，最后，双向电机301震动势能传动至过滤板307，使小于滤网的物料掉入过滤板307下方的收集槽308，大于滤网的物料由于惯性势能从倾斜的过滤板307滑出，通过出料口207流出，将旋转门202通过旋转合页201打开，将内部的物料取出，拉动收集槽308，使收集槽308跟随底部的滑轮309滑出，对收集槽308进行清理，就这样就完成了一种丝杆生产用废料回收装置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝杆生产用废料回收装置，包括装置外壳(1)和多功能粉碎机构(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧设置有多功能进料机构(2)，所述装置外壳(1)的内部设置有多功能粉碎机构(3)，所述装置外壳(1)的后端设置有双向电机(301)，所述双向电机(301)的内侧连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)的外侧连接有碾碎轮(303)，所述碾碎轮(303)的两侧设置有固定板(304)，所述固定板(304)的内侧设置有刷毛(305)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述多功能进料机构(2)包括旋转合页(201)、旋转门(202)、储水槽(203)、进水管(204)、出水管(205)、进料口(206)和出料口(207)，所述装置外壳(1)的前端设置有旋转合页(201)，所述旋转合页(201)的外侧连接有旋转门(202)，所述装置外壳(1)的右侧设置有储水槽(203)，所述储水槽(203)的上端设置有进水管(204)，所述进水管(204)的前端设置有出水管(205)，所述装置外壳(1)的上端设置有进料口(206)，所述装置外壳(1)的左端设置有出料口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述旋转门(202)通过旋转合页(201)与装置外壳(1)之间为旋转连接，所述旋转门(202)与装置外壳(1)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述多功能粉碎机构(3)包括双向电机(301)、旋转轴(302)、碾碎轮(303)、固定板(304)、刷毛(305)、雾化管(306)、过滤板(307)、收集槽(308)和滑轮(309)，所述碾碎轮(303)的上端设置有雾化管(306)，所述碾碎轮(303)的下端设置有过滤板(307)，所述过滤板(307)的下端设置有收集槽(308)，所述收集槽(308)的下端设置有滑轮(309)。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述碾碎轮(303)通过旋转轴(302)与双向电机(301)之间为旋转连接，所述碾碎轮(303)与旋转轴(302)之间为焊接。

6.根据权利要求4所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述刷毛(305)设置有两组，所述刷毛(305)关于装置外壳(1)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求4所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述过滤板(307)与装置外壳(1)之间为卡槽连接，所述过滤板(307)的外径装置外壳(1)的内径相匹配。

8.根据权利要求4所述的一种丝杆生产用废料回收装置，其特征在于，所述收集槽(308)通过滑轮(309)与装置外壳(1)之间为滑动连接，所述收集槽(308)的宽度小于装置外壳(1)的宽度。