CN218945389U - 基于钣金件表面处理的静电喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静电喷塑技术领域,尤其涉及基于钣金件表面处理的静电喷塑装置。其技术方案包括:机座、转盘和安装架,机座的内部固定安装有电机,电机的顶部通过转杆安装有转盘,转盘内部的两侧皆安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨的外围皆滑动安装有第一滑块,机座顶部的一侧固定安装有安装架,安装架的内部皆安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨的外围皆滑动安装有第二滑块,第二滑块另一侧的表面皆安装有喷枪。本实用新型在喷塑过程中,电机通电后带动转杆进行旋转,通过转杆旋转带动转盘进行旋转,通过转盘旋转可带动钣金件进行旋转,从而完成换面的工作,便于进行静电喷塑的工作,优化使用过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷塑技术领域,具体为基于钣金件表面处理的静电喷塑装置。
背景技术
静电喷塑一般指静电粉末喷涂,其工作原理是用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面,在对钣金件表面处理的过程中就会需要使用到静电喷塑装置。
现有的静电喷塑装置存在的缺陷是:
1、现有的静电喷塑装置不便于工作人员对工件进行限位固定的工作,且喷塑过程中不便于工作人员对工件进行换面喷塑的工作,使用起来较为不便;
2、现有的静电喷塑装置喷塑方式较为单一,不便于工作人员进行调节工作,导致喷塑的均匀度较低,且不便于工作人员后续取拿物料,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,包括机座、转盘和安装架,所述机座的内部固定安装有电机,所述电机的顶部通过转杆安装有转盘,所述转盘内部的两侧皆安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的外围皆滑动安装有第一滑块,所述机座顶部的一侧固定安装有安装架,所述安装架的内部皆安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的外围皆滑动安装有第二滑块,所述第二滑块另一侧的表面皆安装有喷枪。
优选的,所述机座顶部的另一侧固定安装有挡板,挡板一侧的表面固定安装有风机,且风机的另一侧安装有排放管。
优选的,所述第一滑块的顶部皆安装有夹板,且夹板内侧的表面皆设置有防滑纹。
优选的,所述机座表面的一侧固定安装有铭牌,且铭牌通过螺栓与机座固定连接。
优选的,所述机座的底部固定安装有底座,且底座的底部设置有防滑垫。
优选的,所述机座表面的另一侧固定安装有控制台,且控制台的表面皆设置有控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在转盘内部的两侧皆安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨的外围皆滑动安装有第一滑块,第一滑块的顶部皆安装有夹板,工作人员首先将需要喷塑的钣金件竖起放置在转盘上,紧接启动第一电动滑轨,第一电动滑轨通电后内部的动力机构带动螺杆进行旋转,通过螺杆旋转带动第一滑块在第一电动滑轨上进行移动,通过第一滑块移动带动夹板进行移动,通过向内侧移动的夹板对钣金件进行夹持固定的工作,增加钣金件的稳定性,且在喷塑过程中,电机通电后带动转杆进行旋转,通过转杆旋转带动转盘进行旋转,通过转盘旋转可带动钣金件进行旋转,从而完成换面的工作,便于进行静电喷塑的工作,优化使用过程。
2、通过在第二电动滑轨的外围皆滑动安装有第二滑块,第二滑块另一侧的表面皆安装有喷枪,当钣金件固定完成后,工作人员启动外部静电喷塑组件,启动后向喷枪内输送粉末涂料,再由喷枪对准钣金件喷出,从而完成静电喷塑的工作,喷塑过程中,第二电动滑轨通电后带动第二滑块在第二电动滑轨上进行滑动,通过第二滑块在第二电动滑轨上滑动带动喷枪进行上下移动,从而可增加喷枪的喷洒面积,且配合多组喷枪的设计可增加喷塑的均匀度,增加喷塑效果,优化使用过程,喷塑完成后,工作人员可根据需求启动风机,风机通电后可将喷塑过程中扬起的粉末吸入机体内,再输送至排放管中由排放管导出至外部,便于工作人员取拿物料,优化使用过程。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的转盘局部结构示意图。
图中:1、机座;2、挡板;201、风机;202、排放管;3、电机;301、转杆;4、转盘;401、第一电动滑轨;402、第一滑块;403、夹板;5、安装架;501、第二电动滑轨;502、第二滑块;503、喷枪;6、底座;7、铭牌;701、螺栓;8、控制台。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,包括机座1、转盘4和安装架5,机座1的内部固定安装有电机3,电机3的顶部通过转杆301安装有转盘4,转盘4内部的两侧皆安装有第一电动滑轨401,第一电动滑轨401的外围皆滑动安装有第一滑块402,第一滑块402的顶部皆安装有夹板403,且夹板403内侧的表面皆设置有防滑纹,机座1顶部的一侧固定安装有安装架5,安装架5的内部皆安装有第二电动滑轨501,第二电动滑轨501的外围皆滑动安装有第二滑块502,第二滑块502另一侧的表面皆安装有喷枪503,机座1顶部的另一侧固定安装有挡板2,挡板2一侧的表面固定安装有风机201,且风机201的另一侧安装有排放管202。
基于实施例一的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置工作原理是:工作人员首先将需要喷塑的钣金件竖起放置在转盘4上,紧接启动第一电动滑轨401,第一电动滑轨401通电后内部的动力机构带动螺杆进行旋转,通过螺杆旋转带动第一滑块402在第一电动滑轨401上进行移动,通过第一滑块402移动带动夹板403进行移动,通过向内侧移动的夹板403对钣金件进行夹持固定的工作,增加钣金件的稳定性,且在喷塑过程中,电机3通电后带动转杆301进行旋转,通过转杆301旋转带动转盘4进行旋转,通过转盘4旋转可带动钣金件进行旋转,从而完成换面的工作,便于进行静电喷塑的工作,优化使用过程,当钣金件固定完成后,工作人员启动外部静电喷塑组件,启动后向喷枪503内输送粉末涂料,再由喷枪503对准钣金件喷出,从而完成静电喷塑的工作,喷塑过程中,第二电动滑轨501通电后带动第二滑块502在第二电动滑轨501上进行滑动,通过第二滑块502在第二电动滑轨501上滑动带动喷枪503进行上下移动,从而可增加喷枪503的喷洒面积,且配合多组喷枪503的设计可增加喷塑的均匀度,增加喷塑效果,优化使用过程,喷塑完成后,工作人员可根据需求启动风机201,风机201通电后可将喷塑过程中扬起的粉末吸入机体内,再输送至排放管202中由排放管202导出至外部,便于工作人员取拿物料,优化使用过程。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,相较于实施例一,本实施例还包括:机座1表面的一侧固定安装有铭牌7,且铭牌7通过螺栓701与机座1固定连接,机座1的底部固定安装有底座6,且底座6的底部设置有防滑垫,机座1表面的另一侧固定安装有控制台8,且控制台8的表面皆设置有控制按钮。
本实施例中,通过铭牌7可方便工作人员查看设备的型号与规格,通过螺栓701可将铭牌7安装在机座1上,增加铭牌7的稳定性,通过底座6可增加机座1的稳定性,通过防滑垫可增加底座6底部接触面的摩擦力,避免出现打滑的现象,增加底座6的稳定性,工作人员通过操作控制台8上的控制按钮可对设备进行操作与控制。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:包括机座(1)、转盘(4)和安装架(5),所述机座(1)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)的顶部通过转杆(301)安装有转盘(4),所述转盘(4)内部的两侧皆安装有第一电动滑轨(401),所述第一电动滑轨(401)的外围皆滑动安装有第一滑块(402),所述机座(1)顶部的一侧固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的内部皆安装有第二电动滑轨(501),所述第二电动滑轨(501)的外围皆滑动安装有第二滑块(502),所述第二滑块(502)另一侧的表面皆安装有喷枪(503)。
2.根据权利要求1所述的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:所述机座(1)顶部的另一侧固定安装有挡板(2),挡板(2)一侧的表面固定安装有风机(201),且风机(201)的另一侧安装有排放管(202)。
3.根据权利要求1所述的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:所述第一滑块(402)的顶部皆安装有夹板(403),且夹板(403)内侧的表面皆设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:所述机座(1)表面的一侧固定安装有铭牌(7),且铭牌(7)通过螺栓(701)与机座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:所述机座(1)的底部固定安装有底座(6),且底座(6)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的基于钣金件表面处理的静电喷塑装置,其特征在于:所述机座(1)表面的另一侧固定安装有控制台(8),且控制台(8)的表面皆设置有控制按钮。
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