CN218945294U - 一种石墨鼻刀生产的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆鼻铣刀领域，具体的说是一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，包括回收装置本体、外侧入料口、内侧导流板、隔离板、底部移动槽；所述回收装置本体顶部固接有外侧入料口；所述回收装置本体内侧壁固接有内侧导流板；所述回收装置本体内侧底部固接有隔离板；工作时，工作人员通过向外操作外部闭合板移动，使回收装置本体内部的液体通过内部闭合板排出回收装置本体内部，工作人员操作内部闭合板向外部移动，对回收装置本体内部的较重的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生。

Description

一种石墨鼻刀生产的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及圆鼻铣刀领域，具体是一种石墨鼻刀生产的废料回收装置。

背景技术

圆鼻铣刀结合了球刀与立铣刀的优点，在刀尖曲面上相较于球刀弧度较小，而立铣刀的特点也是在圆鼻铣刀刀头底部保持，从而使圆鼻铣刀加工较为平整的工件时的铣削质量相较于其他铣刀较好。

现有技术中，石墨鼻刀生产的废料回收装置由入料装置与回收装置组成，常常用于对石墨鼻刀生产后产生的废料进行回收并再次利用。

现有的石墨鼻刀生产的废料回收装置，在工作中，因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降；因此，针对上述问题提出一种石墨鼻刀生产的废料回收装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的问题，本实用新型提出一种石墨鼻刀生产的废料回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，包括回收装置本体、外侧入料口、内侧导流板、隔离板、底部移动槽；所述回收装置本体顶部固接有外侧入料口；所述回收装置本体内侧壁固接有内侧导流板；所述回收装置本体内侧底部固接有隔离板；所述回收装置本体靠近隔离板一侧侧壁底部与顶部均固接有底部移动槽；所述底部移动槽内侧滑动连接有外部闭合板；所述底部移动槽内侧滑动连接有内部闭合板；所述内部闭合板设于外部闭合板靠近隔离板一侧；所述回收装置本体靠近底部移动槽一侧侧壁开设有侧壁移动槽；所述回收装置本体一侧侧壁开设有排料口；所述隔离板内侧壁滑动连接有排料板；所述侧壁移动槽内侧滑动连接有外侧操作板；所述外侧操作板靠近隔离板一侧侧壁与排料板固接。

优选的，所述回收装置本体靠近排料口一侧侧壁固接有侧壁吹气箱；所述侧壁吹气箱靠近回收装置本体一侧侧壁固接有吹气通道；所述吹气通道远离侧壁吹气箱一侧侧壁设于回收装置本体内部；所述回收装置本体内侧远离排料口一侧侧壁底部旋转连接有侧壁转轴；所述侧壁转轴顶部固接有侧壁闭合板；所述侧壁闭合板底部与回收装置本体内侧底部接触。

优选的，所述外侧入料口内侧顶端固接有弹性连接板；所述弹性连接板底部固接有内侧入料口。

优选的，所述外侧入料口内侧壁固接有多组内部弹性柱；所述内部弹性柱远离外侧入料口一侧侧壁与内侧入料口外侧壁固接。

优选的，所述回收装置本体内侧靠近排料口一侧侧壁固接有导料板；所述导料板设于排料口下方。

优选的，所述排料板侧壁开设有多组导水孔。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过回收装置本体、外侧入料口、内侧导流板、隔离板、底部移动槽、外部闭合板、内部闭合板、侧壁移动槽、排料口、排料板、外侧操作板的结构设计,工作时，工作人员通过向外操作外部闭合板移动，使回收装置本体内部的液体通过内部闭合板排出回收装置本体内部，工作人员操作内部闭合板向外部移动，对回收装置本体内部的较重的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生。

2.本实用新型通过侧壁吹气箱、吹气通道、侧壁转轴、侧壁闭合板的结构设计,工作时，工作人员通过侧壁闭合板通过侧壁转轴旋转对隔离板与内侧导流板之间空间的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为实施例一的内部示意图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图1的C处放大图；

图6为实施例二的结构示意图。

图中：1、回收装置本体；11、外侧入料口；12、内侧导流板；13、隔离板；14、底部移动槽；15、外部闭合板；16、内部闭合板；17、侧壁移动槽；18、排料口；19、排料板；110、外侧操作板；2、侧壁吹气箱；21、吹气通道；22、侧壁转轴；23、侧壁闭合板；3、弹性连接板；31、内侧入料口；4、内部弹性柱；5、导料板；6、导水孔；7、侧壁阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，包括回收装置本体1、外侧入料口11、内侧导流板12、隔离板13、底部移动槽14；所述回收装置本体1顶部固接有外侧入料口11；所述回收装置本体1内侧壁固接有内侧导流板12；所述回收装置本体1内侧底部固接有隔离板13；所述回收装置本体1靠近隔离板13一侧侧壁底部与顶部均固接有底部移动槽14；所述底部移动槽14内侧滑动连接有外部闭合板15；所述底部移动槽14内侧滑动连接有内部闭合板16；所述内部闭合板16设于外部闭合板15靠近隔离板13一侧；所述回收装置本体1靠近底部移动槽14一侧侧壁开设有侧壁移动槽17；所述回收装置本体1一侧侧壁开设有排料口18；所述隔离板13内侧壁滑动连接有排料板19；所述侧壁移动槽17内侧滑动连接有外侧操作板110；所述外侧操作板110靠近隔离板13一侧侧壁与排料板19固接；工作时，将水倒入隔离板13与排料口18之间的空间，将石墨鼻刀生产的废料从外侧入料口11内侧倒入回收装置本体1内部；石墨鼻刀生产的废料通过内侧导流板12进行导流至隔离板13与排料口18内部液体内；较轻的废料漂浮至水面，较重的废料沉入水底；通过操作外侧操作板110使排料板19移动向排料口18方向移动，排料板19将水面的较轻废料通过排料口18刮蹭至外部；工作人员通过向外操作外部闭合板15移动，使回收装置本体1内部的液体通过内部闭合板16排出回收装置本体1内部，工作人员操作内部闭合板16向外部移动，对回收装置本体1内部的较重的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述回收装置本体1靠近排料口18一侧侧壁固接有侧壁吹气箱2；所述侧壁吹气箱2靠近回收装置本体1一侧侧壁固接有吹气通道21；所述吹气通道21远离侧壁吹气箱2一侧侧壁设于回收装置本体1内部；所述回收装置本体1内侧远离排料口18一侧侧壁底部旋转连接有侧壁转轴22；所述侧壁转轴22顶部固接有侧壁闭合板23；所述侧壁闭合板23底部与回收装置本体1内侧底部接触；工作时，启动侧壁吹气箱2使侧壁吹气箱2通过吹气通道21向回收装置本体1内部进行吹气；将石墨鼻刀生产的废料从外侧入料口11内侧倒入回收装置本体1内部；石墨鼻刀生产的废料通过内侧导流板12进行导流至隔离板13与排料口18内部液体内的过程中，吹气通道21吹出的气体将细碎较轻的废料吹入隔离板13与侧壁转轴22之间的空间中，工作人员通过侧壁闭合板23通过侧壁转轴22旋转对隔离板13与内侧导流板12之间空间的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述外侧入料口11内侧顶端固接有弹性连接板3；所述弹性连接板3底部固接有内侧入料口31；工作时，弹性连接板3与内侧入料口31均为弹性材质，将石墨鼻刀生产的废料从内侧入料口31内侧倒入回收装置本体1内部；弹性连接板3与内侧入料口31因自身为弹性材质被废料进行冲击从而震动，将依附在内侧入料口31内侧上的废料抖落至回收装置本体1内部，整体装置降低了对废料回收的浪费率，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果。

本实用实施例进一步提供了，所述外侧入料口11内侧壁固接有多组内部弹性柱4；所述内部弹性柱4远离外侧入料口11一侧侧壁与内侧入料口31外侧壁固接；工作时，内部弹性柱4为弹性材质，将石墨鼻刀生产的废料从内侧入料口31内侧倒入回收装置本体1内部；弹性连接板3、内侧入料口31、内部弹性柱4因自身为弹性材质被废料进行冲击从而震动，内部弹性柱4提升了内侧入料口31的震动效果，将依附在内侧入料口31内侧上的废料抖落至回收装置本体1内部，整体装置降低了对废料回收的浪费率，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果。

本实用实施例进一步提供了，所述回收装置本体1内侧靠近排料口18一侧侧壁固接有导料板5；所述导料板5设于排料口18下方；工作时，工作人员操作外侧操作板110使排料板19对水面的较轻废料通过导料板5清理至回收装置本体1外部，导料板5对水面上较轻的废料起到导向的效果，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果。

本实用实施例进一步提供了，所述排料板19侧壁开设有多组导水孔6；工作时，通过操作外侧操作板110使排料板19对排料板19对水面的较轻废料进行清理时，排料板19推动的水流通过排料板19导流至排料板19靠近隔离板13一侧，使排料板19移动时更加稳定；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述回收装置本体1内侧靠近吹气通道21一侧侧壁固接有侧壁阻挡板7；所述侧壁阻挡板7设于吹气通道21上方；工作时，侧壁阻挡板7降低了内侧导流板12导流至回收装置本体1内部的废料进入吹气通道21内侧的情况发生，侧壁阻挡板7提升了吹气通道21内侧的洁净度保护了吹气通道21的吹气效果，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果。

工作原理，工作时，将水倒入隔离板13与排料口18之间的空间，将石墨鼻刀生产的废料从外侧入料口11内侧倒入回收装置本体1内部；石墨鼻刀生产的废料通过内侧导流板12进行导流至隔离板13与排料口18内部液体内；较轻的废料漂浮至水面，较重的废料沉入水底；通过操作外侧操作板110使排料板19移动向排料口18方向移动，排料板19将水面的较轻废料通过排料口18刮蹭至外部；工作人员通过向外操作外部闭合板15移动，使回收装置本体1内部的液体通过内部闭合板16排出回收装置本体1内部，工作人员操作内部闭合板16向外部移动，对回收装置本体1内部的较重的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生；工作时，启动侧壁吹气箱2使侧壁吹气箱2通过吹气通道21向回收装置本体1内部进行吹气；将石墨鼻刀生产的废料从外侧入料口11内侧倒入回收装置本体1内部；石墨鼻刀生产的废料通过内侧导流板12进行导流至隔离板13与排料口18内部液体内的过程中，吹气通道21吹出的气体将细碎较轻的废料吹入隔离板13与侧壁转轴22之间的空间中，工作人员通过侧壁闭合板23通过侧壁转轴22旋转对隔离板13与内侧导流板12之间空间的废料进行收集；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料重量分类回收的效果，降低了因无法对石墨鼻刀生产的废料进行分类回收导致的回收工作流程增加导致工作量下降的情况发生；工作时，弹性连接板3与内侧入料口31均为弹性材质，将石墨鼻刀生产的废料从内侧入料口31内侧倒入回收装置本体1内部；弹性连接板3与内侧入料口31因自身为弹性材质被废料进行冲击从而震动，将依附在内侧入料口31内侧上的废料抖落至回收装置本体1内部，整体装置降低了对废料回收的浪费率，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果；工作时，内部弹性柱4为弹性材质，将石墨鼻刀生产的废料从内侧入料口31内侧倒入回收装置本体1内部；弹性连接板3、内侧入料口31、内部弹性柱4因自身为弹性材质被废料进行冲击从而震动，内部弹性柱4提升了内侧入料口31的震动效果，将依附在内侧入料口31内侧上的废料抖落至回收装置本体1内部，整体装置降低了对废料回收的浪费率，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果；工作时，工作人员操作外侧操作板110使排料板19对水面的较轻废料通过导料板5清理至回收装置本体1外部，导料板5对水面上较轻的废料起到导向的效果，整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果；工作时，通过操作外侧操作板110使排料板19对排料板19对水面的较轻废料进行清理时，排料板19推动的水流通过排料板19导流至排料板19靠近隔离板13一侧，使排料板19移动时更加稳定；整体装置提升了对石墨鼻刀生产的废料回收的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，包括回收装置本体(1)、外侧入料口(11)、内侧导流板(12)、隔离板(13)、底部移动槽(14)；所述回收装置本体(1)顶部固接有外侧入料口(11)；所述回收装置本体(1)内侧壁固接有内侧导流板(12)；所述回收装置本体(1)内侧底部固接有隔离板(13)；所述回收装置本体(1)靠近隔离板(13)一侧侧壁底部与顶部均固接有底部移动槽(14)；所述底部移动槽(14)内侧滑动连接有外部闭合板(15)；所述底部移动槽(14)内侧滑动连接有内部闭合板(16)；所述内部闭合板(16)设于外部闭合板(15)靠近隔离板(13)一侧；其特征在于：所述回收装置本体(1)靠近底部移动槽(14)一侧侧壁开设有侧壁移动槽(17)；所述回收装置本体(1)一侧侧壁开设有排料口(18)；所述隔离板(13)内侧壁滑动连接有排料板(19)；所述侧壁移动槽(17)内侧滑动连接有外侧操作板(110)；所述外侧操作板(110)靠近隔离板(13)一侧侧壁与排料板(19)固接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，其特征在于：所述回收装置本体(1)靠近排料口(18)一侧侧壁固接有侧壁吹气箱(2)；所述侧壁吹气箱(2)靠近回收装置本体(1)一侧侧壁固接有吹气通道(21)；所述吹气通道(21)远离侧壁吹气箱(2)一侧侧壁设于回收装置本体(1)内部；所述回收装置本体(1)内侧远离排料口(18)一侧侧壁底部旋转连接有侧壁转轴(22)；所述侧壁转轴(22)顶部固接有侧壁闭合板(23)；所述侧壁闭合板(23)底部与回收装置本体(1)内侧底部接触。

3.根据权利要求2所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，其特征在于：所述外侧入料口(11)内侧顶端固接有弹性连接板(3)；所述弹性连接板(3)底部固接有内侧入料口(31)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，其特征在于：所述外侧入料口(11)内侧壁固接有多组内部弹性柱(4)；所述内部弹性柱(4)远离外侧入料口(11)一侧侧壁与内侧入料口(31)外侧壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，其特征在于：所述回收装置本体(1)内侧靠近排料口(18)一侧侧壁固接有导料板(5)；所述导料板(5)设于排料口(18)下方。

6.根据权利要求5所述的一种石墨鼻刀生产的废料回收装置，其特征在于：所述排料板(19)侧壁开设有多组导水孔(6)。

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