CN207255827U - 一种抽气式铣刀冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽气式铣刀冷却装置，包括铣床和排屑冷却装置，所述排屑冷却装置包括抽气管段、抽风机，所述抽气管段均为矩形筒体，抽气管段由第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段这五部分组成，第一管段与第二管段链接为一根横管，第三管段倾斜连接在第二管段后，第四管段竖直连接在第三管段上端，第五管段横向连接在第四管段后，第五管段另一端连接抽风机；所述第一管段与第二管段连接处为可拆卸连接，第二管段、第三管段、第四管段、第五管段之间均为固定连接；第一管段与第二管段之间的顶部和底部分别设有圆形的上穿孔和下穿孔、两个孔为同轴孔。本实用新型能够降低机床刀具冷却成本，更好的清除和收集碎屑。

Description

一种抽气式铣刀冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种抽气式铣刀冷却装置。

背景技术

铣床是一种常用的技术加工设备，通过安装在铣床主轴上的铣刀的旋转运动及进给运动完成对金属件的成型加工。在铣刀的告高速旋转运动切割金属件的过程中，由于金属切割会产生大量的热量，同时产生碎屑，如果长时间不进行处理，铣刀刀头容易发生损坏，为防止上述情况发生，通常的做法是在铣床工作时，对铣刀刀头进行液冷（水，冷却液，冷却油等）和风冷。液冷成本高，废液污染环境，同时也会附着工件表面，加工后需要清理。而风冷虽然成本低，但是目前所使用的方法都是高压气流，会导致碎屑四处散射的同时会产生很大的噪音。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是，提供一种抽气式铣刀冷却装置，能够降低机床刀具冷却成本，更好的清除和收集碎屑。

本实用新型的技术方案是：

一种抽气式铣刀冷却装置，包括铣床和排屑冷却装置，所述排屑冷却装置包括包括抽气管段、抽风机，所述抽气管段均为矩形筒体，抽气管段由第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段这五部分组成，第一管段与第二管段链接为一根横管，第三管段倾斜连接在第二管段后，第四管段竖直连接在第三管段上端，第五管段横向连接在第四管段后，第五管段另一端连接抽风机；

所述第一管段与第二管段连接处为可拆卸连接，第二管段、第三管段、第四管段、第五管段之间均为固定连接；

第一管段与第二管段之间的顶部和底部分别设有圆形的上穿孔和下穿孔、两个孔为同轴孔，下穿孔设有一圈向上收缩的凸边，下穿孔内径大于上穿孔。

进一步的，所述第三管段下侧的最下端设有一节开口，作为回收口，第三管段后侧设有一个回收袋。

进一步的，所述回收袋尾部设有两根吊杆，吊杆连接到抽风机底部，吊杆将回收袋吊起使其保持接近水平的状态，回收袋的底部略低于回收口。

进一步的，所述第一管段内设有冷却液循环管，在第五管段后方设置有冷却液循环装置，冷却液循环管为螺旋状缠绕紧贴在第一管段内侧，当达到第一管段与第二管段交界处，冷却液循环管停止缠绕，沿着第二管段、第三管段、第四管段、第五管段，并连接到冷却液循环装置上。

进一步的，所述第一管段前方的下侧设有限位合页，限位合页的开合角度为垂直到水平的90°，限位合页上连接设有防护板，防护板的尺寸与第一管段的截面尺寸相同。

进一步的，所述第一管段前方设有一层网格。

进一步的，所述上穿孔内部设有一圈硬质合金防护圈。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置不同的多级管段，使其能够形成适合抽气的流道，同时流出排屑的空间；

2、第一管段和第二管段为可拆卸结构，方便在安装铣刀后再安装好抽气管段；

3、在第一管段前方设置防护板和网格，使其能够防止碎屑从第一管段前方进入，减少对冷却液循环管的冲击，由于冷却液循环管要保证制冷效果，其管壁较薄，需要尽量减少受到的撞击；

4、将第一管段和第二管段的连接处的下穿孔设为内凸边的结构，使其能够让碎屑被吸入，但又不会容易再次掉出，方便在第三管段进行回收；

5、通过设置回收袋，能够回收部分碎屑，减少浪费；

6、回收袋设置于抽风机下并连接，由于抽风机会震动，因此带动回收袋震动，让内部的碎屑尽量往后方移动，防止堆积在回收口影响回收效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为排屑冷却装置的详细结构示意图；

图3为图2安装连接铣刀后的结构示意图。

图中：

1为铣床底座、2为铣床立柱、3为冷却液循环装置、4为抽风机、5为排屑冷却装置、6为铣床臂、7为铣床电机、8为铣刀刀杆、9为工件、

501为第一管段、502为第二管段、503为第三管段、504为第四管段、505为第五管段、506为吊杆、507为回收袋、508为回收口、509为下穿孔、510为上穿孔、511为防护板、512为限位合页、513为网格、514为冷却液循环管、

81为铣刀刀头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1~3所示，一种抽气式铣刀冷却装置，包括铣床和排屑冷却装置，所述排屑冷却装置包括抽气管段、抽风机4，所述抽气管段均为矩形筒体，抽气管段由第一管段501、第二管段502、第三管段503、第四管段504、第五管段505这五部分组成，第一管段501与第二管段502链接为一根横管，第三管段503倾斜连接在第二管段502后，第四管段504竖直连接在第三管段503上端，第五管段505横向连接在第四管段504后，第五管段505另一端连接抽风机4；所述第一管段501与第二管段502连接处为可拆卸连接，第二管段502、第三管段503、第四管段504、第五管段505之间均为固定连接；所述第三管段503下侧的最下端设有一节开口，作为回收口508，第三管段503后侧设有一个回收袋507；所述回收袋507尾部设有两根吊杆506，吊杆506连接到抽风机4底部，吊杆506将回收袋507吊起使其保持接近水平的状态，回收袋507的底部略低于回收口508。

第一管段501与第二管段502之间的顶部和底部分别设有圆形的上穿孔510和下穿孔509、两个孔为同轴孔，上穿孔510内部设有一圈硬质合金防护圈，硬质合金能够抗铣刀刀杆对抽气管段的磨损。以减少在铣刀刀杆8插入后，其转动对上穿孔510的摩擦，下穿孔509设有一圈向上收缩的凸边，下穿孔509内径大于上穿孔510，因此铣刀刀杆8不会摩擦到下穿孔509，且流出足够的环空，方便碎屑被吸入抽气管道。

所述第一管段501前方的下侧设有限位合页512，限位合页512的开合角度为垂直到水平的90°，限位合页512上连接设有防护板511，防护板511的尺寸与第一管段501的截面尺寸相同，所述第一管段501前方设有一层网格513；所述第一管段501内设有冷却液循环管514，在第五管段505后方设置有冷却液循环装置3，冷却液循环管514为螺旋状缠绕紧贴在第一管段501内侧，当达到第一管段501与第二管段502交界处，冷却液循环管514停止缠绕，沿着第二管段502、第三管段503、第四管段504、第五管段505，并连接到冷却液循环装置3上。

本实用新型的使用原理如下：

本实用新型安装在铣床上，其中冷却液循环装置3安装在铣床立柱2内，第五管段505和抽风机4安装在铣床臂6下方，第四管段504数值安装在铣床电机7侧面，第二管段502和第一管段501水平安装在铣床电机7下方，并让铣刀刀杆8穿过上穿孔510和下穿孔509，并且第五管段505在抽气机后方有一段为伸缩管结构，可在铣床电机7沿着铣床臂6前后移动的时候，确保第一管段501到第四管段504也可以随之移动。

开始工作的时候，抽气机将空气从第一管段501前方和下穿孔509向内抽，下穿孔509是将铣刀刀头81切削下来的碎屑抽吸进入抽气管道，并通过第三管段503上的回收口508落入到回收袋507中，而回收袋507通过抽气机的震动，会将碎屑向回收袋507后方震动运输。

而从第一管段501前方进入的空气，需要通过网格513和冷却液循环管514，因此得到了降温，这部分冷却的气体直接吹过铣刀刀杆8，对铣刀刀杆8和铣刀刀头81进行冷却，并将抽入的碎屑也一定程度冷却，便于回收。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种抽气式铣刀冷却装置，包括铣床和排屑冷却装置，所述排屑冷却装置包括包括抽气管段、抽风机，其特征在于，所述抽气管段均为矩形筒体，抽气管段由第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第五管段这五部分组成，第一管段与第二管段链接为一根横管，第三管段倾斜连接在第二管段后，第四管段竖直连接在第三管段上端，第五管段横向连接在第四管段后，第五管段另一端连接抽风机；

所述第一管段与第二管段连接处为可拆卸连接，第二管段、第三管段、第四管段、第五管段之间均为固定连接；

第一管段与第二管段之间的顶部和底部分别设有圆形的上穿孔和下穿孔、两个孔为同轴孔，下穿孔设有一圈向上收缩的凸边，下穿孔内径大于上穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述第三管段下侧的最下端设有一节开口，作为回收口，第三管段后侧设有一个回收袋。

3.根据权利要求2所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述回收袋尾部设有两根吊杆，吊杆连接到抽风机底部，吊杆将回收袋吊起使其保持接近水平的状态，回收袋的底部略低于回收口。

4.根据权利要求1所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述第一管段内设有冷却液循环管，在第五管段后方设置有冷却液循环装置，冷却液循环管为螺旋状缠绕紧贴在第一管段内侧，当达到第一管段与第二管段交界处，冷却液循环管停止缠绕，沿着第二管段、第三管段、第四管段、第五管段，并连接到冷却液循环装置上。

5.根据权利要求1或4所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述第一管段前方的下侧设有限位合页，限位合页的开合角度为垂直到水平的90°，限位合页上连接设有防护板，防护板的尺寸与第一管段的截面尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述第一管段前方设有一层网格。

7.根据权利要求1所述的一种抽气式铣刀冷却装置，其特征在于，所述上穿孔内部设有一圈硬质合金防护圈。