CN218942258U - 一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，包括下模具和上模具，在所述下模具的模腔内设置有多个均匀分布的矩形槽，所述矩形槽形成豆腐成型槽，在所述上模具与下模具的贴合面上设置有与之匹配的矩形槽，在所述下模具的底部与侧壁上以及上模具的贴合面上均开设有排水孔。该成型模具可将豆腐花直接成型为小块的豆腐，省去豆腐成型后分切的工序，便于直接包装。

Description

一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具

技术领域

本实用新型涉及豆腐加工技术领域，具体讲是一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具。

背景技术

豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐，豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克和纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量。豆腐里的高氨基酸和蛋白质含量使之成为谷物很好的补充食品。豆腐脂肪的78%是不饱和脂肪酸并且不含有胆固醇，素有"植物肉"之美称。豆腐的消化吸收率达95%以上。两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量。

传统的豆腐成型方法是在豆腐成型框内放入纱布，将豆腐花舀入框架内，然后用一块与框架大小相当的压板向下压豆腐花，使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流出，然后在压板上放置重物保压一段时间，即可使豆腐成型。

此种方法成型后的豆腐都是较为大块的豆腐，在成型后还需要工作人员将其进行分切后才能进行包装，缺少一种直接将其成型为小豆腐便于直接包装的豆腐成型模具。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，该成型模具在模腔内部通过多个横板和竖板构成了多个矩形槽，通过矩形槽可便于豆腐花直接成型为小豆腐，便于成型后直接将豆腐取出包装，省去分切的过程。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，包括下模具和上模具，在所述下模具的模腔内设置有多个均匀分布的矩形槽，所述矩形槽形成豆腐成型槽，在所述上模具与下模具的贴合面上设置有与之匹配的矩形槽，在所述下模具的底部与侧壁上以及上模具的贴合面上均开设有排水孔。

进一步的，所述下模具包括下模框、下模翻边、多个下模横板和多个下模竖板，所述下模翻边设置在下模框的顶端；所述下模横板均匀且平行设置在下模框的模腔内；所述下模竖板均匀且平行设置在下模框的模腔内与横板结合后形成矩形槽，通过此种设计可便于将豆腐花成型为小豆腐。

进一步的，相邻的所述下模横板之间的间距与相邻的所述下模竖板之间的间距相同，在所述下模横板和下模竖板形成的矩形槽内底部开设有第一排水孔，在所述下模框的侧壁上开设有第二排水孔，通过设置排水孔是便于在豆腐成型过程中将豆腐花内多余的水挤出，方便豆腐成型。

进一步的，在所述下模框的底端延伸设置有垫板，所述垫板与下模横板和下模竖板的位置相互对应，在垫板上还沿直线开设有排水槽，通过设置垫板和排水槽是便于下模框放置在水平面上对豆腐成型时，方便排出下模框底部流出的水。

进一步的，所述上模具包括上模框、上模翻边、多个上模横板、多个上模竖板和第三排水孔，所述上模框的大小与下模框相适应；所述上模翻边设置在上模框顶端并与下模翻边相结合；所述上模横板平行设置在上模框的底部上与下模横板相互对应；所述上模竖板平行设置在上模框的底部上并与下模竖板相互对应；所述第三排水孔，开设在上模横板和上模竖板围合而成的矩形槽内底部，通过该设计可便于与下模具内的矩形槽相互对应，保证小豆腐成型，并且通过第三排水孔可排出压制豆腐花时的水以及多余的豆腐花。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有的豆腐成型模具相比，本实用新型可以直接将豆腐花成型为小豆腐，方便豆腐成型取出后直接进行包装，省去分切这一过程。

在本实用新型中，通过设置在下模具和上模具贴合面上的竖板与横板是形成矩形槽，方便小豆腐的成型。

通过设置在矩形槽内底部以及下模框侧部的排水孔是便于将豆腐花在成型过程中被挤出的水排出，方便豆腐成型。

通过设置在上模框上的排水孔不仅可以便于将水排出，还可以将多余的豆腐花排出，方便豆腐的成型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型上模具和下模具结合时的结构示意图；

图5是本实用新型上模具的结构示意图；

图6是本实用新型上模具的背部结构示意图；

图7是本实用新型下模具的结构示意图；

图8是本实用新型下模具的背部结构示意图；

图9是图7中A的局部放大示意图；

图10是图8中B的局部放大示意图；

图中：1、下模具；1.1、下模框；1.2、下模翻边；1.3、下模横板；1.4、下模竖板；1.5、第一排水孔；1.6、第二排水孔；1.7、垫板；1.8、排水槽；2、上模具；2.1、上模框；2.2、上模翻边；2.3、第三排水孔；2.4、上模横板；2.5、上模竖板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图10对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，可以按照如下方式予以实施：一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，包括下模具1和上模具2，在所述下模具1的模腔内设置有多个均匀分布的矩形槽，所述矩形槽形成豆腐成型槽，在所述上模具2与下模具1的贴合面上设置有与之匹配的矩形槽，在所述下模具1的底部与侧壁上以及上模具2的贴合面上均开设有排水孔。

在本实施例中，所述下模具1包括下模框1.1、下模翻边1.2、多个下模横板1.3和多个下模竖板1.4，所述下模翻边1.2设置在下模框1.1的顶端；所述下模横板1.3均匀且平行设置在下模框1.1的模腔内；所述下模竖板1.4均匀且平行设置在下模框1.1的模腔内与横板1.3结合后形成矩形槽，通过此种设计可便于将豆腐花成型为小豆腐。

在本实施例中，相邻的所述下模横板1.3之间的间距与相邻的所述下模竖板1.4之间的间距相同，在所述下模横板1.3和下模竖板1.4形成的矩形槽内底部开设有第一排水孔1.5，在所述下模框1.1的侧壁上开设有第二排水孔1.6，通过设置排水孔是便于在豆腐成型过程中将豆腐花内多余的水挤出，方便豆腐成型。

在本实施例中，在所述下模框1.1的底端延伸设置有垫板1.7，所述垫板1.7与下模横板1.3和下模竖板1.4的位置相互对应，在垫板1.7上还沿直线开设有排水槽1.8，通过设置垫板和排水槽是便于下模框放置在水平面上对豆腐成型时，方便排出下模框底部流出的水。

在本实施例中，所述上模具2包括上模框2.1、上模翻边2.2、多个上模横板2.4、多个上模竖板2.5和第三排水孔2.3，所述上模框2.1的大小与下模框1.1相适应；所述上模翻边2.2设置在上模框2.1顶端并与下模翻边1.2相结合；所述上模横板2.4平行设置在上模框2.1的底部上与下模横板1.3相互对应；所述上模竖板2.5平行设置在上模框2.1的底部上并与下模竖板1.4相互对应；所述第三排水孔2.3，开设在上模横板2.4和上模竖板2.5围合而成的矩形槽内底部，通过该设计可便于与下模具内的矩形槽相互对应，保证小豆腐成型，并且通过第三排水孔可排出压制豆腐花时的水以及多余的豆腐花。

在本实施例中，包含有不同大小矩形槽的上模具2与下模具1，即不同的上模具与下模具，其横板与竖板之间的间距不同，此设置的目的是便于成型不同大小的小豆腐。

该成型模具在使用时，先将下模具1放置在水平面上，保持垫板1.7与水平面接触，然后将纱布放在下模具1上，再将豆腐花倒在纱布上，豆腐花在重力作用下流到下模框1.1内部由下模横板1.3与下模竖板1.4围成的矩形槽内，最后将上模具2与下模具1结合，保持上模具2中的矩形槽与下模具中的矩形槽相对应，再用力挤压，豆腐花中多余的水分别从三个排水孔排出，而多余的豆腐花从上模具2的第三排水孔2.3排出，静置一定的时间后，小豆腐即可成型。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：在所述下模具（1）的模腔内设置有多个均匀分布的矩形槽，所述矩形槽形成豆腐成型槽，在所述上模具（2）与下模具（1）的贴合面上设置有与之匹配的矩形槽，在所述下模具（1）的底部与侧壁上以及上模具（2）的贴合面上均开设有排水孔。

2.根据权利要求1所述一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，其特征在于：所述下模具（1）包括下模框（1.1）；

下模翻边（1.2），设置在下模框（1.1）的顶端；

多个下模横板（1.3），平行设置在下模框（1.1）的模腔内；

多个下模竖板（1.4），平行设置在下模框（1.1）的模腔内与横板（1.3）结合后形成矩形槽。

3.根据权利要求2所述一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，其特征在于：相邻的所述下模横板（1.3）之间的间距与相邻的所述下模竖板（1.4）之间的间距相同，在所述下模横板（1.3）和下模竖板（1.4）形成的矩形槽内底部开设有第一排水孔（1.5），在所述下模框（1.1）的侧壁上开设有第二排水孔（1.6）。

4.根据权利要求2所述一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，其特征在于：在所述下模框（1.1）的底端延伸设置有垫板（1.7），所述垫板（1.7）与下模横板（1.3）和下模竖板（1.4）的位置相互对应，在垫板（1.7）上还沿直线开设有排水槽（1.8）。

5.根据权利要求2所述一种用于豆腐加工的小豆腐成型模具，其特征在于：所述上模具（2）包括上模框（2.1），其大小与下模框（1.1）相适应；

上模翻边（2.2），设置在上模框（2.1）顶端并与下模翻边（1.2）相结合；

多个上模横板（2.4），平行设置在上模框（2.1）的底部上并与下模横板（1.3）相互对应；

多个上模竖板（2.5），平行设置在上模框（2.1）的底部上并与下模竖板（1.4）相互对应；

第三排水孔（2.3），开设在上模横板（2.4）和上模竖板（2.5）围合而成的矩形槽内底部。

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