CN206284247U - 一种月饼冲压塑形加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种月饼冲压塑形加工模具，包括基座、承接模、封板和冲压柱，承接模的内腔均匀分布有填充腔，填充腔的底部设有滑块，滑块的顶部螺纹连接有印花顶模，承接模的顶部设有封板，封板的底部与填充腔相对应的位置均通过螺栓安装有印花底模，基座顶部两侧支撑板的内侧设有连接板，连接板的顶部均匀分布有顶柱。本实用新型通过设置基座、承接模、填充腔、封板和印花底模，以及在填充腔内部安装的滑块和印花顶模，通过配合在基座的顶部设置的冲压柱，以及在冲压柱的顶部安装的连接板和顶柱，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，达到了生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的效果。

Description

一种月饼冲压塑形加工模具

技术领域

本实用新型涉及月饼加工制造技术领域，具体为一种月饼冲压塑形加工模具。

背景技术

月饼是中秋佳节时食用的一种食品，千百年来其外观和制作方法都没有太多的变化。其中广式月饼采用面皮包裹馅料烘烤制成，由于其制作方法有别于苏式月饼，因此很容易通过模具上自带的花纹让月饼的表面更加富有诗情画意，目前的广式月饼模具有很多类型，其中整体式的月饼模具，一般使用木质材料将内部挖空并雕刻图案制成，其结构简单，但由于是整体结构，气压差导致存在月饼从模具中倒出较困难的缺点，同时木质材料内部不易清洗干净，容易随时间变化而腐烂、缺失部分结构，并且一种花纹图案就需制作一个独立的模具，生产成本较高，同时月饼的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种月饼冲压塑形加工模具，具备生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的优点，解决了现有技术中月饼塑形印纹加工中效率低，成本高以及印纹类别单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种月饼冲压塑形加工模具，包括基座、承接模、封板和冲压柱，所述基座顶部的两侧通过支撑板安装有承接模，所述承接模的内腔均匀分布有填充腔，所述填充腔的底部设有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有印花顶模，所述承接模的顶部设有封板，所述封板的底部与填充腔相对应的位置均通过螺栓安装有印花底模。

所述基座顶部两侧支撑板的内侧设有连接板，所述连接板的顶部均匀分布有顶柱，所述顶柱的顶端贯穿承接模的底部，并延伸至填充腔的内部与滑块的底部相连接，所述连接板的底部通过连接件安装有冲压柱，所述冲压柱的底端与基座的顶部相连接，所述基座顶部的中央安装有冲压控制器，所述冲压控制器外侧设有气压分流接头，所述气压分流接头与冲压柱的底端通过高压管道相连接。

优选的，所述支撑板的顶部与底部均通过第二紧固螺母分别与承接模和基座相固定，所述封板与承接模之间通过固定卡件相固定。

优选的，所述滑块的边沿和印花顶模的边沿均与填充腔的内侧相贴合，所述印花底模的底部设置在填充腔的内侧，且印花底模的边沿还与填充腔的内侧相贴合。

优选的，所述连接件与连接板之间通过第一紧固螺母相连接。

优选的，所述承接模、基座和连接板之间呈平行结构，所述顶柱与连接板之间为垂直安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、承接模、填充腔、封板和印花底模，以及在填充腔内部安装的滑块和印花顶模，通过配合在基座的顶部设置的冲压柱，以及在冲压柱的顶部安装的连接板和顶柱，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，还使得该月饼冲压塑形加工模具，对加工后的月饼具有顶出功能，方便工作人员的拾取，同时也使得月饼冲压塑形中的印花具有多样性的特点，达到了生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的效果。

2、本实用新型通过在承接模的内腔均匀分布填充腔，以及在填充腔的内部设置滑块和印花顶模，通过配合设置的封板、印花底模以及安装的顶柱、连接板和冲压柱，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，使得月饼生产加工的效率得到极大的提高，同时，由于印花顶模与滑块之间为螺纹连接结构，以及印花底模与封板之间通过螺栓相固定，使得月饼在塑形加工的过程中，工作人员可以根据产品的需求，更换不同的印花样板，使得该月饼冲压塑形加工模具，对月饼塑形加工的印花达到了多样化的特点，另外，当月饼塑形加工完成后，工作人员可先将封板取下利用冲压柱，将加工完成的月饼顶出，方便工作人员的拾取，达到了方便时用的效果。从而有效的解决了现有技术中月饼塑形印纹加工中效率低，成本高以及印纹类别单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型填充腔结构示意图。

图中：1基座、2支撑板、3承接模、4填充腔、5滑块、6印花顶模、7封板、8固定卡件、9螺栓、10印花底模、11连接板、12顶柱、13连接件、14第一紧固螺母、15冲压柱、16冲压控制器、17气压分流接头、18高压管道、19第二紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种月饼冲压塑形加工模具，包括基座1、承接模3、封板7和冲压柱15，基座1顶部的两侧通过支撑板2安装有承接模3，支撑板2的顶部与底部均通过第二紧固螺母19分别与承接模3和基座1相固定，承接模3的内腔均匀分布有填充腔4，填充腔4的底部设有滑块5，滑块5的顶部螺纹连接有印花顶模6，滑块5的边沿和印花顶模6的边沿均与填充腔4的内侧相贴合，承接模3的顶部设有封板7，封板7与承接模3之间通过固定卡件8相固定，该设置能够方便工作人员对该月饼冲压塑形加工模具进行维护或更换相应部件，封板7的底部与填充腔4相对应的位置均通过螺栓9安装有印花底模10，印花底模10的底部设置在填充腔4的内侧，且印花底模10的边沿还与填充腔4的内侧相贴合，该设置能够使得月饼在进行冲压塑形加工时，使得月饼的外形更加标准。

基座1顶部两侧支撑板2的内侧设有连接板11，连接板11的顶部均匀分布有顶柱12，顶柱12的顶端贯穿承接模3的底部并延伸至填充腔4的内部与滑块5的底部相连接，承接模3、基座1和连接板11之间呈平行结构，顶柱12与连接板11之间为垂直安装结构，这样的结构设置能够使得顶柱12在冲压柱15的作用下进行顶升时更加方便，连接板11的底部通过连接件13安装有冲压柱15，连接件13与连接板11之间通过第一紧固螺母14相连接，方便工作人员对连接板11和顶柱12的更换与维护，冲压柱15的底端与基座1的顶部相连接，基座1顶部的中央安装有冲压控制器16，冲压控制器16外侧设有气压分流接头17，气压分流接头17与冲压柱15的底端通过高压管道18相连接。

本实用新型通过在承接模3的内腔均匀分布填充腔4，以及在填充腔4的内部设置滑块5和印花顶模6，通过配合设置的封板7、印花底模10以及安装的顶柱12、连接板11和冲压柱15，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，使得月饼生产加工的效率得到极大的提高，同时，由于印花顶模6与滑块5之间为螺纹连接结构，以及印花底模10与封板7之间通过螺栓9相固定，使得月饼在塑形加工的过程中，工作人员可以根据产品的需求，更换不同的印花样板，使得该月饼冲压塑形加工模具，对月饼塑形加工的印花达到了多样化的特点，另外，当月饼塑形加工完成后，工作人员可先将封板7取下利用冲压柱15，将加工完成的月饼顶出，方便工作人员的拾取，达到了方便时用的效果。

使用时，。工作人员，先将预先制定好的月饼原料，填充进填充腔4内（在填充原料前，工作人员可根据月饼塑形印花的需求来选择不同的印花顶模6和印花底模10，不仅能够使得该月饼冲压塑形加工模具的冲压印纹具有多样化的特点，同时还能具有双面印纹的特点），再将封板7通过固定卡件8固定到承接模3的顶部，最后通过冲压控制器16控制冲压柱15向上进行顶升，使得连接板11带动顶柱12向上移动，顶柱12向上移动使得滑块5带动印花顶模6向上移动，对填充腔4内的月饼原料进行冲压塑形加工，当月饼塑形加工完成后，工作人员可先将封板7取下利用冲压柱15，将加工完成的月饼顶出，方便工作人员的拾取。

综上所述：该月饼冲压塑形加工模具，通过设置基座1、承接模3、填充腔4、封板7和印花底模10，以及在填充腔4内部安装的滑块5和印花顶模6，通过配合在基座1的顶部设置的冲压柱15，以及在冲压柱15的顶部安装的连接板11和顶柱12，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，还使得该月饼冲压塑形加工模具，对加工后的月饼具有顶出功能，方便工作人员的拾取，同时也使得月饼冲压塑形中的印花具有多样性的特点，达到了生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的效果，从而有效的解决了现有技术中月饼塑形印纹加工中效率低，成本高以及印纹类别单一的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种月饼冲压塑形加工模具，包括基座（1）、承接模（3）、封板（7）和冲压柱（15），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧通过支撑板（2）安装有承接模（3），所述承接模（3）的内腔均匀分布有填充腔（4），所述填充腔（4）的底部设有滑块（5），所述滑块（5）的顶部螺纹连接有印花顶模（6），所述承接模（3）的顶部设有封板（7），所述封板（7）的底部与填充腔（4）相对应的位置均通过螺栓（9）安装有印花底模（10）；

所述基座（1）顶部两侧支撑板（2）的内侧设有连接板（11），所述连接板（11）的顶部均匀分布有顶柱（12），所述顶柱（12）的顶端贯穿承接模（3）的底部并延伸至填充腔（4）的内部与滑块（5）的底部相连接，所述连接板（11）的底部通过连接件（13）安装有冲压柱（15），所述冲压柱（15）的底端与基座（1）的顶部相连接，所述基座（1）顶部的中央安装有冲压控制器（16），所述冲压控制器（16）外侧设有气压分流接头（17），所述气压分流接头（17）与冲压柱（15）的底端通过高压管道（18）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种月饼冲压塑形加工模具，其特征在于：所述支撑板（2）的顶部与底部均通过第二紧固螺母（19）分别与承接模（3）和基座（1）相固定，所述封板（7）与承接模（3）之间通过固定卡件（8）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种月饼冲压塑形加工模具，其特征在于：所述滑块（5）的边沿和印花顶模（6）的边沿均与填充腔（4）的内侧相贴合，所述印花底模（10）的底部设置在填充腔（4）的内侧，且印花底模（10）的边沿还与填充腔（4）的内侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种月饼冲压塑形加工模具，其特征在于：所述连接件（13）与连接板（11）之间通过第一紧固螺母（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种月饼冲压塑形加工模具，其特征在于：所述承接模（3）、基座（1）和连接板（11）之间呈平行结构，所述顶柱（12）与连接板（11）之间为垂直安装结构。