CN209965098U - 一种即食食品自动化成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种即食食品自动化成型机,包括外框,所述外框顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有上气缸,所述上气缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有花型板,所述花型板顶部贯穿有螺钉,所述螺钉贯穿花型板的一端螺纹连接有花型模,所述外框内壁滑动连接有内框,所述内框内壁固定连接有工作台,所述工作台顶部开设有模切刀槽,所述工作台顶部位于模切刀槽两侧的部分开设有滑孔,所述模切刀槽内壁滑动连接有模切刀,所述模切刀两侧均固定连接有支杆,所述支杆与滑孔内壁滑动连接,本实用新型涉及即食食品加工技术领域。该一种即食食品自动化成型机,拆装简单,可以自由组合花型,并且方便脱模,能够避免成型即食食品残留在模切刀内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及即食食品成型技术领域,具体为一种即食食品自动化成型机。
背景技术
即食点心食品以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料,配以各种坚果(如花生)等辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成,即食食品是指以米、面、豆类等为主要原料,并配以各种辅料、馅料和调味料,加工成一定形状后,再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品,即食食品含有人们日常生活中所说的“小点心”的意思,故它与餐饮行业中的面点小吃有些区别,即食食品既可作为早点,又可作为茶点,还可以作为席间的小吃,即食食品和餐饮行业中的面点可以说是同宗不同业,它是一种相对独立的食品加工技术,特别适合于机械化和批量化生产,即食食品在我国制作历史悠久,工艺精湛,加之各地所用的原料不同,口味各异,故而形成了众多的流派,其中主要有京式、苏式、广式、闽式、潮式、扬式、宁绍式、川式等等,川式即食食品在这些流派中虽然名气并不大,但是却用料独特,风味别具,自成体系,近年来,随着西式即食食品在我国的普遍应用,川式即食食品在加工技术上也受其影响,例如,目前川式即食食品已大多采用烘焙即用烤箱将原料烘烤熟的方法制熟,即食食品在成型的过程中通常使用切割成型,人工切割误差较大,无法统一规格,一般用机器代替人工切割。但是目前使用的即食食品成型工具想更换花型通常采用替换整个花型模版的方式,并且花型模版通常是预制好的花型组合,无法根据喜好或实际情况自行组合花型,并且在切割的过程中切割后的即食食品容易粘附在模板内部,不容易脱模,给生产加工造成不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种即食食品自动化成型机,解决了目前使用的即食食品成型工具想更换花型通常采用替换整个花型模版的方式,并且花型模版通常是预制好的花型组合,无法根据喜好或实际情况自行组合花型,并且在切割的过程中切割后的即食食品容易粘附在模板内部,不容易脱模,给生产加工造成不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种即食食品自动化成型机,包括外框,所述外框顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有上气缸,所述上气缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有花型板,所述花型板顶部贯穿有螺钉,所述螺钉贯穿花型板的一端螺纹连接有花型模,所述外框内壁滑动连接有内框,所述内框内壁固定连接有工作台,所述工作台顶部开设有模切刀槽,所述工作台顶部位于模切刀槽两侧的部分开设有滑孔,所述模切刀槽内壁滑动连接有模切刀,所述模切刀两侧均固定连接有支杆,所述支杆与滑孔内壁滑动连接,所述支杆远离模切刀的一端固定连接有撑板,所述撑板底部固定连接有下气缸的活塞杆。
优选的,所述下气缸与外框内壁底部固定连接。
优选的,所述花型模配置有同种花型和不同花型的多个模块。
优选的,所述模切刀通过模切刀槽嵌入工作台内部。
优选的,所述外框内壁两侧均固定连接有挡块。
优选的,所述外框内表面和内框外表面均经过光滑处理。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种即食食品自动化成型机。具备以下有益效果:
(1)、该一种即食食品自动化成型机,通过外框顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有上气缸,所述上气缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有花型板,所述花型板顶部贯穿有螺钉,所述螺钉贯穿花型板的一端螺纹连接有花型模,想改变花型组合时直接替换单个花型模即可,达到了自由组合花型的目的。
(2)、该一种具有稳定底座的音色稳定型玩具连体鼓,通过外框内壁滑动连接有内框,所述内框内壁固定连接有工作台,所述工作台顶部开设有模切刀槽,所述工作台顶部位于模切刀槽两侧的部分开设有滑孔,所述模切刀槽内壁滑动连接有模切刀,所述模切刀两侧均固定连接有支杆,所述支杆与滑孔内壁滑动连接,所述支杆远离模切刀的一端固定连接有撑板,所述撑板底部固定连接有下气缸的活塞杆,花型板和花型模先把即食食品胚印花并压紧,然后下气缸带动模切刀上升将并切割即食食品胚,切割完成后下气缸带动模切刀收缩至模切刀槽内部,并且工作台位于模切刀槽之间的凸起部分将托住切割后的成型即食食品并将其推出模切刀内部,达到了成型即食食品不易粘附,方便脱模的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2未本实用新型工作台示意图。
图中:1外框、2顶板、3上气缸、4花型板、5螺钉、6花型模、7内框、8工作台、9模切刀槽、10滑孔、11模切刀、12支杆、13撑板、14下气缸、15挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种即食食品自动化成型机,包括外框1,外框1顶部固定连接有顶板2,顶板2顶部固定连接有上气缸3,上气缸3的活塞杆贯穿顶板2并固定连接有花型板4,花型板4顶部贯穿有螺钉5,螺钉5贯穿花型板4的一端螺纹连接有花型模6,方便自行更换花型模搭配不同的花型组合,外框1内壁滑动连接有内框7,内框7内壁固定连接有工作台8,工作台8顶部开设有模切刀槽9,工作台8顶部位于模切刀槽9两侧的部分开设有滑孔10,模切刀槽9内壁滑动连接有模切刀11,方便切割即食食品胚,退刀时工作台可将成型即食食品退出模切刀11,方便脱模,模切刀11两侧均固定连接有支杆12,支杆12与滑孔10内壁滑动连接,支杆12远离模切刀11的一端固定连接有撑板13,撑板13底部固定连接有下气缸14的活塞杆。
下气缸14与外框1内壁底部固定连接。
花型模6配置有同种花型和不同花型的多个模块。
模切刀11通过模切刀槽9嵌入工作台8内部。
外框1内壁两侧均固定连接有挡块15。
外框1内表面和内框7外表面均经过光滑处理。
使用时,将内框7从外框1内部拉出,将即食食品胚放置在工作台8上,将内框7推入外框1内部,上气缸3的活塞杆推动花型板4下压,花型板4带动花型模6向下运动压紧即食食品胚并将花型印在即食食品胚上,下气缸14的活塞杆推动撑板13上升,撑板13通过支杆12带动模切刀11上升切割即食食品胚,切割完成后上气缸3带动花型板4和花型模6上升,下气缸14带动模切刀11退刀并收缩至模切刀槽9内部,工作台8托住切割后的即食食品胚从模切刀内部退出即可,更换滑行时将需更换的花型模6上的螺钉5拧出,将新的花型模6装在花型板4底部并通过螺钉5固定即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求。
Claims (6)
1.一种即食食品自动化成型机,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)顶部固定连接有顶板(2),所述顶板(2)顶部固定连接有上气缸(3),所述上气缸(3)的活塞杆贯穿顶板(2)并固定连接有花型板(4),所述花型板(4)顶部贯穿有螺钉(5),所述螺钉(5)贯穿花型板(4)的一端螺纹连接有花型模(6),所述外框(1)内壁滑动连接有内框(7),所述内框(7)内壁固定连接有工作台(8),所述工作台(8)顶部开设有模切刀槽(9),所述工作台(8)顶部位于模切刀槽(9)两侧的部分开设有滑孔(10),所述模切刀槽(9)内壁滑动连接有模切刀(11),所述模切刀(11)两侧均固定连接有支杆(12),所述支杆(12)与滑孔(10)内壁滑动连接,所述支杆(12)远离模切刀(11)的一端固定连接有撑板(13),所述撑板(13)底部固定连接有下气缸(14)的活塞杆。
2.根据权利要求1所述的一种即食食品自动化成型机,其特征在于:所述下气缸(14)与外框(1)内壁底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种即食食品自动化成型机,其特征在于:所述花型模(6)配置有同种花型和不同花型的多个模块。
4.根据权利要求2所述的一种即食食品自动化成型机,其特征在于:所述模切刀(11)通过模切刀槽(9)嵌入工作台(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种即食食品自动化成型机,其特征在于:所述外框(1)内壁两侧均固定连接有挡块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种即食食品自动化成型机,其特征在于:所述外框(1)内表面和内框(7)外表面均经过光滑处理。
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- 2018-12-13 CN CN201822093501.5U patent/CN209965098U/zh active Active
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