CN212035765U - 一种包浆豆腐成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包浆豆腐成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具包括压合部、连接部和手持部，所述连接部安装于手持部与压合部之间，所述手持部与压合部之间等距安装有多块分隔板，连接部上每两个分隔板之间开设有多个侧边出水孔，所述压合部的压合面上开设有多个出水孔，另一面上安装有多个横向肋板和纵向肋板，所述上模具上包括与下模具对应的压合部，所述上模具中的纵向肋板与横向肋板端部通过框架连接在一起，所述框架的一端连接压合部背面，另一端安装限位部。该成型模具用于包浆豆腐的成型，通过上下模具接触部开设的出水口与侧端开设的侧边出水口能够便于挤压排出豆腐表面的水分，而保存内部的水分，即形成包浆豆腐。

Description

一种包浆豆腐成型模具

技术领域

本实用新型涉及豆腐加工领域，具体来讲是一种包浆豆腐成型模具。

背景技术

豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐，豆腐营养极高，含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6。每100克结实的豆腐中，水分占69.8%，含蛋白质15.7克、脂肪8.6克、碳水化合物4.3克和纤维0.1克，能提供611.2千焦的热量。豆腐里的高氨基酸和蛋白质含量使之成为谷物很好的补充食品。豆腐脂肪的78%是不饱和脂肪酸并且不含有胆固醇，素有"植物肉"之美称。豆腐的消化吸收率达95%以上。两小块豆腐，即可满足一个人一天钙的需要量。

传统的豆腐成型是依靠手工来完成。当豆浆煮熟点浆后，通过搅拌，豆浆变成豆腐花。当需要将豆腐花压制成豆腐时，准备一块底板和一个方框形框架，框架放置在底板上，然后在框架内铺上纱布，将豆腐花舀入框架内，然后用一块与框架大小相当的压板向下压豆腐花，使豆腐花内的水分从纱布及框架与底板之间的缝隙中流出，然后在压板上放置重物保压一段时间，即可使豆腐成型，但是由于豆腐花的水分由于是从框架与底板之间的缝隙流出，因此豆腐花侧端的水分以及上端的水分不便于排出，严重影响了豆腐的质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种包浆豆腐成型模具，该豆腐成型模具通过上下模具两部分组成，在对豆腐的挤压成型过程中，豆腐花表面的水分能够从多个表面排出，使成型之后的豆腐表面紧实，内部松软，即形成包浆豆腐。

本实用新型是这样实现的，构造一种包浆豆腐成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具上包括压合部、连接部和手持部，所述连接部和手持部均为矩形框架形状，所述连接部的一端与手持部保持固定连接，另一端与压合部的四周保持固定连接，所述手持部与压合部之间等距安装有多块分隔板，分隔板固定在连接部的外侧面上，连接部上每两个分隔板之间开设有多个侧边出水孔，所述压合部的压合面上开设有多个出水孔，另一面上安装有多个横向肋板和纵向肋板，所述上模具上包括与下模具对应的压合部，所述上模具上的压合部压合面上同样开设有多个出水孔，压合部的背面上安装有横向肋板和纵向肋板，所述上模具中的纵向肋板与横向肋板端部通过框架连接在一起，所述框架的一端连接压合部背面，另一端安装限位部，所述上模具中的框架侧面上开设有多个侧边出水孔，所述上模具中的压合部背面上安装有一个横向肋板和多个等距安装的纵向肋板。

进一步的，所述上模具与下模具之间压合时的间隙范围在10~11毫米范围内。

进一步的，所述压合间隙为10.76毫米。

本实用新型具有如下优益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过设置侧端的出水口能够对豆腐侧面进行排水，便于成型。

通过合理的设置上模具的形状与肋板数量在保证上模具的强度条件下提高上部的滤水能力，保证豆腐顶部能够正常排水，并且能够提高豆腐成型后的韧性。

通过合理的设计上模具与下模具之间的压合间隙能够时成型后的豆腐更加紧实。

附图说明

图1是本实用新型合上时的结构示意图；

图2是本实用新型合上时的主视图；

图3是本实用新型合上时的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5和图6是本实用新型上模具的结构示意图；

图7和图8是本实用新型下模具的结构示意图；

图中：1、下模具；101、出水孔；102、压合部；103、手持部；104、分隔板；105、连接部；106、侧边出水孔；107、纵向肋板；108、横向肋板；2、上模具；201、限位部；202、框架。

具体实施方式

下面将结合附图1-图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种包浆豆腐成型模具，可以按照如下方式予以实施：一种包浆豆腐成型模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1上包括压合部102、连接部105和手持部103，所述连接部105和手持部103均为矩形框架形状，所述连接部105的一端与手持部103保持固定连接，另一端与压合部102的四周保持固定连接，所述手持部103与压合部102之间等距安装有多块分隔板104，分隔板104固定在连接部105的外侧面上，连接部105上每两个分隔板104之间开设有多个侧边出水孔106，所述压合部102的压合面上开设有多个出水孔101，另一面上安装有多个横向肋板108和纵向肋板107，所述上模具2上包括与下模具1对应的压合部102，所述上模具2上的压合部102压合面上同样开设有多个出水孔101，压合部102的背面上安装有横向肋板108和纵向肋板107，所述上模具2中的纵向肋板107与横向肋板108端部通过框架202连接在一起，所述框架202的一端连接压合部102背面，另一端安装限位部201，所述上模具2中的框架202侧面上开设有多个侧边出水孔106，所述上模具2中的压合部102背面上安装有一个横向肋板108和多个等距安装的纵向肋板107。

在本实施例中，所述上模具2与下模具1之间压合时的间隙范围在10~11毫米范围内。

在本实施例中，所述压合间隙为10.76毫米。

工作原理：在下模具1上的压合部102内铺上干净纱布，完成后，再在纱布上倒上豆腐的半成品，当豆腐半成品达到一定的数量后，用刮板将压合部102内的豆腐半成品表面刮平，完成后，将上模具2盖在下模具1上，然后通过外接液压缸对上模具2表面缓慢施压，上模具2与下模具1缓缓压紧，其豆腐半成品的表面会在压紧的过程中排出水分，通过上下模具中的出水孔101和侧边出水孔106将水排出，施压一段时间后，缩回液压缸，取出上模具2，包浆豆腐即制作完成。

1、下模具；101、出水孔；102、压合部；103、手持部；104、分隔板；105、连接部；106、侧边出水孔；107、纵向肋板；108、横向肋板；2、上模具；201、限位部；202、框架。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种包浆豆腐成型模具，包括下模具（1）和上模具（2），所述下模具（1）上包括压合部（102）、连接部（105）和手持部（103），所述连接部（105）和手持部（103）均为矩形框架形状，所述连接部（105）的一端与手持部（103）保持固定连接，另一端与压合部（102）的四周保持固定连接，所述手持部（103）与压合部（102）之间等距安装有多块分隔板（104），分隔板（104）固定在连接部（105）的外侧面上，连接部（105）上每两个分隔板（104）之间开设有多个侧边出水孔（106），所述压合部（102）的压合面上开设有多个出水孔（101），另一面上安装有多个横向肋板（108）和纵向肋板（107），所述上模具（2）上包括与下模具（1）对应的压合部（102），所述上模具（2）上的压合部（102）压合面上同样开设有多个出水孔（101），压合部（102）的背面上安装有横向肋板（108）和纵向肋板（107），所述上模具（2）中的纵向肋板（107）与横向肋板（108）端部通过框架（202）连接在一起，所述框架（202）的一端连接压合部（102）背面，另一端安装限位部（201），其特征在于：

所述上模具（2）中的框架（202）侧面上开设有多个侧边出水孔（106），所述上模具（2）中的压合部（102）背面上安装有一个横向肋板（108）和多个等距安装的纵向肋板（107）。

2.根据权利要求1所述一种包浆豆腐成型模具，其特征在于：所述上模具（2）与下模具（1）之间压合时的间隙范围在10~11毫米范围内。

3.根据权利要求2所述一种包浆豆腐成型模具，其特征在于：所述压合间隙为10.76毫米。

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