CN221554657U - 一种笋干加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笋干加工装置，包括装置箱体、压榨支撑板和传动箱体，装置箱体的后侧上部具有进料口并焊接有进料斗，装置箱体的顶部设置有液压缸，液压缸的输出杆穿进装置箱体内并固定连接有压榨板，压榨板的底部表面均布有圆柱凸尖，装置箱体内部位于进料斗的底部下方位置设置有压榨支撑板，压榨支撑板前端与装置箱体前侧内壁为转动连接，进料斗下方位于装置箱体外侧对应压榨支撑板水平的位置焊接有一组固定电推杆，固定电推杆的输出杆与压榨支撑板的后侧面为滑动插接。本实用新型能够提高竹笋加工过程中压榨水分的效率，对压榨完毕的水分进行回收利用，工作效率高，更加环保。

Description

一种笋干加工装置

技术领域

本实用新型涉及笋干生产设备领域，具体是一种笋干加工装置。

背景技术

笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、手工切片/压榨成型处理、自然晾晒/烘干、整形包装等多道工序精制而成。笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸等微量元素，低脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。

针对笋干生产中压榨环节的加工，竹笋浸漂过程中，由于竹笋存在竹节，竹节为封闭空间，其冷却速度较慢，影响生产效率，且在对竹笋进行压榨过程中，竹节内部水分不易排出，影响产品质量，现有的加工装置由人工进行穿孔后再进行压榨作业，工作效率低且浪费人力。因此，本领域技术人员提供了一种笋干加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笋干加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笋干加工装置，包括装置箱体、压榨支撑板和传动箱体，装置箱体的后侧上部具有进料口并焊接有进料斗，装置箱体的顶部设置有液压缸，液压缸的输出杆穿进装置箱体内并固定连接有压榨板，压榨板的底部表面均布有圆柱凸尖，装置箱体内部位于进料斗的底部下方位置设置有压榨支撑板，压榨支撑板前端与装置箱体前侧内壁为转动连接，进料斗下方位于装置箱体外侧对应压榨支撑板水平的位置焊接有一组固定电推杆，固定电推杆的输出杆与压榨支撑板的后侧面为滑动插接；

装置箱体的前侧上部位置焊接有传动箱体，传动箱体的底部焊接有驱动箱体，传动箱体内部设置有转轴，转轴的两侧设置有钢丝绳线轴，转轴的中部外侧通过键连接有从动齿轮，驱动箱体内部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；

压榨支撑板的靠近固定电推杆的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣，设置有钢丝绳将钢丝绳固定卡扣与钢丝绳线轴进行连接，压榨支撑板的顶部通过卡扣固定连接有沥水板，沥水板的表面均布有与圆柱凸尖配合的圆形通孔，压榨支撑板的内部设置有梯形排水槽，梯形排水槽的底部中心位置通过螺纹连接有排水接口，排水接口连接有内部排水软管与设置在装置箱体外侧的抽水泵进行连接，抽水泵另外一端设置有外部排水管道。

优选的，装置箱体的前侧面底部设置有出料口，装置箱体内部位于压榨支撑板的底部设置有冷却板，冷却板前端与装置箱体前侧内壁为转动连接，冷却板的两端设置有与压榨支撑板相同连接方式的固定电推杆、传动箱体和驱动箱体，冷却板靠近固定电推杆的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣，设置有钢丝绳将冷却板上的钢丝绳固定卡扣与传动箱体进行连接，冷却板的表面两侧焊接有护板，冷却板的顶部转动位置焊接有出料引导板。

优选的，压榨支撑板的顶部位于转动位置焊接有水平限位板，压榨支撑板的底部位于转动位置粘接有缓冲垫块，压榨支撑板的前侧壁上设置有与固定电推杆的输出杆滑动配合的定位插孔。

优选的，冷却板的底部靠近转动位置焊接有底部限位板。

优选的，钢丝绳贯穿装置箱体侧面的位置镶嵌有耐磨金属环。

优选的，装置箱体左侧下部固定设置有出风格栅，装置箱体右侧下部固定设置有风机。

本实用新型通过装置箱体顶部的液压缸的输出杆带动压榨板向下运动，与水平固定的压榨支撑板进行接触，对放置在压榨支撑板上的竹笋进行压榨作业，位于压榨板底部上的圆柱凸尖与压榨支撑板上的圆形通孔进行滑动插接，在压榨作业的过程中对竹笋内部进行开孔，便于竹笋内部水分排出，提高压榨效率，压榨出的水分沿压榨支撑板内部的梯形排水槽汇至槽底，最后经排水接头从内部排水管道流向抽水泵，在抽水泵的作用下将压榨出的水分全部抽出，循环利用，且不污染装置箱体内部空间，避免影响加工质量。

压榨结束后，与压榨支撑板连接的固定电推杆工作，收回其输出杆，压榨支撑板沿转动轴线进行向下旋转，直至缓冲垫块与装置箱体侧面接触，将压榨完毕的笋片洒在冷却板之上，冷却板侧面的风机进行工作，将冷风吹向冷却板上的笋片后经出风格栅排出，对笋片进行冷却作业，减少下一步骤烘干所需时间，通过与冷却板连接的固定电推杆工作，收回输出杆解锁冷却板的转动，与冷却板连接的驱动箱体内部的驱动电机工作，带动驱动齿轮转动，从而带动传动箱体内部的转轴转动，带动钢丝绳线轴进行转动，从而拉动冷却板向上转动，将冷却板上的笋片经出料引导板排出装置箱体内部，出料方便快捷，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型中压榨状态的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却状态的结构示意图；

图5为本实用新型中下料状态的结构示意图；

图6为本实用新型中压榨支撑板的结构示意图；

图7为本实用新型中压榨支撑板的剖面结构示意图；

图8为本实用新型中冷却板的结构示意图；

图9为本实用新型中传动箱体的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、液压缸；3、装置箱体；4、传动箱体；5、驱动箱体；6、出风格栅；7、冷却板；8、固定电推杆；9、抽水泵；10、外部排水管道；11、风机；12、压榨板；13、压榨支撑板；14、内部排水软管；15、主动齿轮；16、转轴；17、从动齿轮；18、下料缺口；19、沥水板；20、定位插孔；21、水平限位板；22、缓冲垫块；23、钢丝绳固定卡扣；24、排水接口；25、梯形排水槽；26、护板；27、出料引导板；28、底部限位板；29、钢丝绳线轴；30、驱动电机。

具体实施方式

请参阅图1-图9，一种笋干加工装置，包括装置箱体3、压榨支撑板13和传动箱体4，装置箱体3的后侧上部具有进料口并焊接有进料斗1，装置箱体3的顶部设置有液压缸2，液压缸2的输出杆穿进装置箱体3内并固定连接有压榨板12，压榨板12的底部表面均布有圆柱凸尖，装置箱体3内部位于进料斗1的底部下方位置设置有压榨支撑板13，压榨支撑板13前端与装置箱体3前侧内壁为转动连接，进料斗1下方位于装置箱体3外侧对应压榨支撑板13水平的位置焊接有一组固定电推杆8，固定电推杆8的输出杆与压榨支撑板13的后侧面为滑动插接；

装置箱体3的前侧上部位置焊接有传动箱体4，传动箱体4的底部焊接有驱动箱体5，传动箱体4内部设置有转轴16，转轴16的两侧设置有钢丝绳线轴29，转轴16的中部外侧通过键连接有从动齿轮17，驱动箱体5内部通过螺栓固定连接有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮17啮合；

压榨支撑板13的靠近固定电推杆8的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣23，设置有钢丝绳将钢丝绳固定卡扣23与钢丝绳线轴29进行连接，压榨支撑板13的顶部通过卡扣固定连接有沥水板19，沥水板19的表面均布有与圆柱凸尖配合的圆形通孔，沥水板19表面的圆形通孔与压榨板12表面的圆柱进行滑动连接，在对笋干压榨的过程中，对笋干进行打孔，便于排出笋干竹节内部的水分和热量，提高生产效率，压榨支撑板13的内部设置有梯形排水槽25，便于将压榨过程中挤出的水分进行汇合，梯形排水槽25的底部中心位置通过螺纹连接有排水接口24，排水接口24连接有内部排水软管14与设置装置箱体3外侧的抽水泵9进行连接，抽水泵9另外一端设置有外部排水管道10，对笋干压榨过程中排出的水分进行收集，循环利用，更加环保。

其中，装置箱体3的前侧面底部设置有出料口18，装置箱体3内部位于压榨支撑板13的底部设置有冷却板7，冷却板7前端与装置箱体3前侧内壁为转动连接，冷却板7的两端设置有与压榨支撑板13相同连接方式的固定电推杆8、传动箱体4和驱动箱体5，冷却板7靠近固定电推杆8的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣23，设置有钢丝绳将冷却板7上的钢丝绳固定卡扣23与传动箱体4进行连接，冷却板7的表面两侧焊接有护板26，防止笋干从冷却板7两侧滑脱，冷却板7的顶部转动位置焊接有出料引导板27，当冷却板7向上进行转动时，将冷却板7上的笋干经出料引导板27通过出料口18排出装置箱体3。

其中，压榨支撑板13的顶部位于转动位置焊接有水平限位板21，防止压榨支撑板13向上转动过度，压榨支撑板13的底部位于转动位置粘接有缓冲垫块22，在压榨支撑板13下放时减少与装置箱体3的碰撞，压榨支撑板13和冷却板7的前侧壁上均设置有与固定电推杆(8)的输出杆滑动配合的定位插孔20。

其中，冷却板7的底部靠近转动位置焊接有底部限位板28，在冷却板7的钢丝绳处于放松状态时，保证冷却板7处于水平位置便于与固定电推杆8进行连接；

其中，钢丝绳贯穿装置箱体3侧面的位置镶嵌有耐磨金属环，防止钢丝绳滑动损坏装置箱体3。

其中，压榨板(12)的底部表面均布有圆柱凸尖。

其中，装置箱体3两底部两侧面上分别固定设置有出风格栅6和风机11，对传递至冷却板7上的笋干进行吹风冷却，减少下一步骤烘干所需时间，提高效率。

液压缸2、固定电推杆8、抽水泵9、风机11和驱动电机30均电性连接外部控制器，外部控制器连接外部电源。

使用时，将蒸煮漂洗过的竹笋通过进料斗1注入装置箱体3内部，竹笋落入压榨支撑板13之上，装置箱体3顶部的液压缸2工作，液压缸2输出端的压榨板12向下运动，与水平固定的压榨支撑板13进行接触，对放置在压榨支撑板13上的笋干进行压榨作业，位于压榨板12底部上的圆柱凸尖与压榨支撑板13上的圆形通孔进行滑动插接，在压榨作业的过程中对竹笋内部进行开孔，便于竹笋内部水分排出和散热，提高压榨效率和散热效率，压榨出的水分沿压榨支撑板13内部的梯形排水槽25汇至槽底，最后经排水接头从内部排水管道14流向抽水泵9，在抽水泵9的作用下将压榨出的水分全部抽出，循环利用，当压榨作业完毕时，与压榨支撑板13连接的固定电推杆8工作，收回其输出杆，压榨支撑板13沿转动轴线进行向下旋转，直至缓冲垫块22与装置箱体3侧面接触，将压榨完毕的笋片洒在冷却板7之上，与压榨支撑板13相连的驱动箱体5内的驱动电机30工作，带动驱动齿轮转动，由齿轮啮合从而带动传动箱体4内部的转轴16转动，带动钢丝绳线轴29进行转动，从而拉压榨支撑板13板向上转动直至水平限位板21与装置箱体3接触，此时固定电推杆8工作将输出杆插入压榨支撑板13顶部的定位插孔20内，冷却板7侧面的风机11进行工作，将冷风吹向冷却板7上的笋片后经出风格栅6排出，对笋片进行冷却作业，当笋片冷却完毕时，通过与冷却板7连接的固定电推杆8工作，收回固定电推杆8的输出杆解锁冷却板7的转动，与冷却板7连接的驱动箱体5内部的驱动电机30工作，带动驱动齿轮转动，从而带动传动箱体4内部的转轴16转动，带动钢丝绳线轴29进行转动，从而拉动冷却板7向上转动，将冷却板7上的笋片经出料引导板27排出装置箱体3，出料完毕时，驱动电机30停止转动，冷却板7由于自身重力向下转动，位于冷却板7底部的底部限位板28与装置箱体3进行贴合使冷却板7水平，最后底部的固定电推杆8将输出杆插入冷却板7顶端的定位插孔20内完成锁定。

Claims (6)

1.一种笋干加工装置，包括装置箱体(3)、压榨支撑板(13)和传动箱体(4)，其特征在于：所述装置箱体(3)的后侧上部具有进料口并焊接有进料斗(1)，装置箱体(3)的顶部设置有液压缸(2)，液压缸(2)的输出杆穿进装置箱体(3)内并固定连接有压榨板(12)，压榨板(12)的底部表面均布有圆柱凸尖，装置箱体(3)内部位于进料斗(1)的底部下方位置设置有压榨支撑板(13)，压榨支撑板(13)前端与装置箱体(3)前侧内壁为转动连接，进料斗(1)下方位于装置箱体(3)外侧对应压榨支撑板(13)水平的位置焊接有一组固定电推杆(8)，固定电推杆(8)的输出杆与压榨支撑板(13)的后侧面为滑动插接；

装置箱体(3)的前侧上部位置焊接有传动箱体(4)，传动箱体(4)的底部焊接有驱动箱体(5)，传动箱体(4)内部设置有转轴(16)，转轴(16)的两侧设置有钢丝绳线轴(29)，转轴(16)的中部外侧通过键连接有从动齿轮(17)，驱动箱体(5)内部通过螺栓固定连接有驱动电机(30)，驱动电机(30)的输出轴固定连接有主动齿轮(15)，主动齿轮(15)与从动齿轮(17)啮合；

压榨支撑板(13)的靠近固定电推杆(8)的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣(23)，设置有钢丝绳将钢丝绳固定卡扣(23)与钢丝绳线轴(29)进行连接，压榨支撑板(13)的顶部通过卡扣固定连接有沥水板(19)，沥水板(19)的表面均布有与圆柱凸尖配合的圆形通孔，压榨支撑板(13)的内部设置有梯形排水槽(25)，梯形排水槽(25)的底部中心位置通过螺纹连接有排水接口(24)，排水接口(24)连接有内部排水软管(14)与设置在装置箱体(3)外侧的抽水泵(9)进行连接，抽水泵(9)另外一端设置有外部排水管道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种笋干加工装置，其特征在于：所述装置箱体(3)的前侧面底部设置有出料口(18)，装置箱体(3)内部位于压榨支撑板(13)的底部设置有冷却板(7)，冷却板(7)前端与装置箱体(3)前侧内壁为转动连接，冷却板(7)的两端设置有与压榨支撑板(13)相同连接方式的固定电推杆(8)、传动箱体(4)和驱动箱体(5)，冷却板(7)靠近固定电推杆(8)的一端两侧面上转动连接有钢丝绳固定卡扣(23)，设置有钢丝绳将冷却板(7)上的钢丝绳固定卡扣(23)与传动箱体(4)进行连接，冷却板(7)的表面两侧焊接有护板(26)，冷却板(7)的顶部转动位置焊接有出料引导板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种笋干加工装置，其特征在于：所述压榨支撑板(13)的顶部位于转动位置焊接有水平限位板(21)，压榨支撑板(13)的底部位于转动位置粘接有缓冲垫块(22)，压榨支撑板(13)的前侧壁上设置有与固定电推杆(8)的输出杆滑动配合的定位插孔(20)。

4.根据权利要求2所述的一种笋干加工装置，其特征在于：所述冷却板(7)的底部靠近转动位置焊接有底部限位板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种笋干加工装置，其特征在于：所述钢丝绳贯穿装置箱体(3)侧面的位置镶嵌有耐磨金属环。

6.根据权利要求1所述的一种笋干加工装置，其特征在于：所述装置箱体(3)左侧下部固定设置有出风格栅(6)，装置箱体(3)右侧下部固定设置有风机(11)。