CN218941586U - 接触器布局结构及电机控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接触器布局结构及电机控制器，所述接触器布局结构包括控制板和接触器模块；所述控制板设于所述电机控制器的箱体内；所述接触器模块包括小功率接触器组件和大功率接触器组件，所述小功率接触器组件设于所述控制板上，所述大功率接触器组件设于所述控制板下方并通过接线柱与所述控制板连接。本实用新型可以改善接触器的走线布局，节省电机控制器的空间，便于维护和安装电机控制器。

Description

接触器布局结构及电机控制器

技术领域

本实用新型涉及电机控制器技术领域，具体涉及到一种接触器布局结构及电机控制器。

背景技术

目前电机控制器内的接触器一般设置在其机箱内的不同地方，通过线缆将接触器的控制线和检测线汇总成控制线束连接到控制板上。当接触器的数量较少时，控制线束较少，可以满足实际使用要求，且机箱内的走线较为简洁。但是，当接触器的数量较多时，控制线束的数量也会随之增加，同时，控制线束也会越来越粗，不仅会占用大量空间，而且走线复杂，不易于安装和维护。

实用新型内容

本实用新型提供一种接触器布局结构及电机控制器，旨在于解决目前的接触器的走线较为复杂且占用空间较大的问题。

第一方面，本实用新型提供一种接触器布局结构，其包括控制板和接触器模块；所述控制板设于所述电机控制器的箱体内；所述接触器模块包括小功率接触器组件和大功率接触器组件，所述小功率接触器组件设于所述控制板上，所述大功率接触器组件设于所述控制板下方并通过接线柱与所述控制板连接。

进一步地，所述控制板包括相对设置的第一安装面和第二安装面，所述小功率接触器组件设于所述第一安装面和/或所述第二安装面上。

进一步地，所述小功率接触器组件设于所述第一安装面和所述第二安装面上。

进一步地，所述大功率接触器组件通过所述接线柱与所述第二安装面连接。

进一步地，还包括一固定组件，所述固定组件分别与所述大功率接触器组件以及所述接线柱连接。

进一步地，所述固定组件包括多个铜排，每个所述铜排上均设有多个安装孔，所述安装孔分别用于与所述大功率接触器组件以及所述接线柱连接。

进一步地，所述接线柱的一端与所述安装孔连接，所述接线柱的另一端锁附于所述控制板上。

进一步地，还包括备用接触器组件，所述备用接触器组件设于所述箱体内，并通过线缆与所述控制板连接。

进一步地，所述控制板的接触器控制线通过扎带固定于所述控制板上。

第二方面，本实用新型还提供一种电机控制器，所述电机控制器应用有上述任一项所述的接触器布局结构。

本实用新型公开的接触器布局结构及电机控制器，通过将小功率接触器组件设置在控制板上，便于小功率接触器组件直接与控制板连接，同时，将大功率接触器组件设于控制板下方并通过接线柱与控制板连接，减少了接触器的走线，节约了电机控制器的空间，便于安装和维护电机控制器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的接触器布局结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的电机控制器的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的第一状态下的电机控制器的俯视图；以及

图4是本实用新型实施例提供的第二状态下的电机控制器的俯视图。

附图标记：1000、电机控制器；100、接触器布局结构；10、控制板；11、接触器控制板；12、总成控制板；13、第一安装面；14、第二安装面；15、接触器控制线；20、接触器模块；21、小功率接触器组件；22、大功率接触器组件；30、接线柱；40、固定组件；41、铜排；42、安装孔；50、备用接触器组件；200、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

另外，本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式以及产品使用状态的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。

参见图1，图1是本实用新型实施例提供的接触器布局结构100的爆炸图，如图1所示，所述接触器布局结构100包括控制板10和接触器模块20；所述控制板10设于所述电机控制器1000的箱体200内；所述接触器模块20包括小功率接触器组件21和大功率接触器组件22，所述小功率接触器组件21设于所述控制板10上，所述大功率接触器组件22设于所述控制板10下方并通过接线柱30与所述控制板10连接。

其中，如图2所示，电机控制器1000包括箱体200和设于箱体200内的控制板10以及接触器模块20，电机控制器1000还包括本领域技术人员所常用的用于支持电机控制器1000正常运行的结构，具体结构在此不再赘述。如图1所示，控制板10可以包括接触器控制板11和总成控制板12，总成控制板12设于接触器控制板11的一侧，与接触器控制板11通过线缆连接。在接触器控制板11上设有小功率接触器组件21，例如，可以在接触器控制板11的正面和/或背面设有小功率接触器组件21，该小功率接触器组件21的型号与接触器控制板11的型号相匹配，小功率接触器组件21所包含的接触器的数量由电机控制器1000的类型决定。大功率接触器组件22设置在控制板10的下方并通过接线柱30与控制板10连接。例如，接线柱30的一端与接触器控制板11的接触器控制线15连接，接线柱30的另一端可直接或者间接与大功率接触器组件22连接，接触器控制线15同时还与接触器控制板11上的插座连接，而接触器控制板11又与总成控制板12连接，从而实现大功率接触器组件22与总成控制板12的连接。在上述接触器布局结构100中，设于接触器控制板11上的小功率接触器组件21无需线缆即可与接触器控制板11连接，设于接触器控制板11下方的大功率接触器组件22通过接线柱30实现与接触器控制板11的连接，同样无需额外的线缆，不仅改善了电机控制器1000的走线，同时，还便于安装和维护。需要注意的是，受限于电机控制器1000的体积，设于接触器控制板11下方并与接触器控制板11通过接线柱30连接的大功率接触器数量有限，当所需要的大功率接触器数量超过能够安装的数量时，可将多余的大功率接触器设于电机控制器1000的背面，如图2所示，图2中最下方的大功率接触器安装于电机控制器1000的背面，通过传统的线缆与接触器控制板11连接。

作为进一步的实施例，所述控制板10包括相对设置的第一安装面13和第二安装面14，所述小功率接触器组件21设于所述第一安装面13和/或所述第二安装面14上。

作为进一步的实施例，所述小功率接触器组件21设于所述第一安装面13和所述第二安装面14上。

其中，第一安装面13和第二安装面14是指接触器控制板11的正面和反面。小功率接触器组件21所包含的接触器的数量由电机控制器1000的类型决定，当包含较多数量的接触器时，可在第一安装面13和第二安装面14上均设有接触器，当包含较少数量的接触器时，可在第一安装面13或者第二安装面14上设有接触器。例如，若小功率接触器包含有五个接触器，则可以在第一安装面13上设有三个接触器，在第二安装面14上设有两个接触器，如图3所示，图3为包含接触器控制板11的结构图。

作为进一步的实施例，所述大功率接触器组件22通过所述接线柱30与所述第二安装面14连接。

其中，接线柱30的一端与第二安装面14连接，可进一步节省对电机控制器1000的空间的占用，接线柱30的另一端直接或者间接与大功率接触器组件22连接。

作为进一步的实施例，还包括一固定组件40，所述固定组件40分别与所述大功率接触器组件22以及所述接线柱30连接。

其中，接线柱30通过固定组件40与大功率接触器组件22连接，可无需将大功率接触器组件22设于接线柱30的正下方，可灵活调整大功率接触器组件22的位置。

作为进一步的实施例，所述固定组件40包括多个铜排41，每个所述铜排41上均设有多个安装孔42，所述安装孔42分别用于与所述大功率接触器组件22以及所述接线柱30连接。

其中，一个铜排41分别连接一个接线柱30和一个大功率接触器组件22中的一个接触器，当接线柱30与接触器之间的距离较长，单个铜排41无法与接触器连接时，铜排41还可与其它铜排41连接形成由多个铜排41组成的结构件，使得接触器可通过该结构件与接线柱30连接。例如，铜排41可设置为Z字形，该铜排41的底部与接触器连接，顶部可连接其它铜排41形成结构件，结构件再与接线柱30连接。如图4所示，图4为电机控制器1000不包含接触器控制板11的结构图，图4主要展示了接触器与铜排41的连接关系。另外，大功率接触器组件22所包含的接触器的数量由电机控制器1000的类型决定，例如可以包括十一个接触器，相对应的，固定组件40包括至少十一个铜排41。

作为进一步的实施例，所述接线柱30的一端与所述安装孔42连接，所述接线柱30的另一端锁附于所述控制板10上。

其中，接线柱30的一端与铜排41的安装孔42通过螺钉连接，接线柱30的另一端可锁附于控制板10上并与控制板10的接触器控制线15连接。

作为进一步的实施例，还包括备用接触器组件50，所述备用接触器组件50设于所述箱体200内，并通过线缆与所述控制板10连接。

其中，如图3所示，采用本实用新型所提供的接触器布局结构100后，可在原有电机控制器1000基础上节省出一部分安装空间，该安装空间可位于接触器控制板11的右侧，用于安装备用接触器组件50，备用接触器组件50的安装与否由用户决定。需要注意的是，所节省出来的安装空间的位置由电机控制器1000的类型决定，并不局限于图3所示的位置。备用接触器组件50所包含的接触器为小功率接触器，图3展示了三个接触器，根据用户的需求，也可将三个接触器换成一个接触器和一个预充板，具有一定的灵活性。

作为进一步的实施例，所述控制板10的接触器控制线15通过扎带固定于所述控制板10上。

其中，控制板10包括接触器控制板11和总成控制板12，接触器控制板11的接触器控制线15通过扎带固定于接触器控制板11上，进一步改善走线布局。

本实用新型还提供一种电机控制器1000，所述电机控制器1000包括多个上述实施例中任一项所述的接触器布局结构100；所述接触器布局结构100包括控制板10和接触器模块20；所述控制板10设于所述电机控制器1000的箱体200内；所述接触器模块20包括小功率接触器组件21和大功率接触器组件22，所述小功率接触器组件21设于所述控制板10上，所述大功率接触器组件22设于所述控制板10下方并通过接线柱30与所述控制板10连接。

其中，不同的电机控制器1000所需求的接触器的数量不同，例如，可以需求五个小功率接触器和十一个大功率接触器，共十六个接触器，上述十六个接触器的布局如图1至图4所示。

本实用新型公开的接触器布局结构及电机控制器，通过将小功率接触器组件设置在控制板上，将大功率接触器组件设置在控制板下方，通过接线柱与控制板连接，减少线缆的数量，改善走线，便于维护和安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种接触器布局结构，应用于电机控制器，其特征在于，包括：

控制板，设于所述电机控制器的箱体内；以及

接触器模块，包括小功率接触器组件和大功率接触器组件，所述小功率接触器组件设于所述控制板上，所述大功率接触器组件设于所述控制板下方并通过接线柱与所述控制板连接。

2.如权利要求1所述的接触器布局结构，其特征在于，所述控制板包括相对设置的第一安装面和第二安装面，所述小功率接触器组件设于所述第一安装面和/或所述第二安装面上。

3.如权利要求2所述的接触器布局结构，其特征在于，所述小功率接触器组件设于所述第一安装面和所述第二安装面上。

4.如权利要求2所述的接触器布局结构，其特征在于，所述大功率接触器组件通过所述接线柱与所述第二安装面连接。

5.如权利要求1所述的接触器布局结构，其特征在于，还包括一固定组件，所述固定组件分别与所述大功率接触器组件以及所述接线柱连接。

6.如权利要求5所述的接触器布局结构，其特征在于，所述固定组件包括多个铜排，每个所述铜排上均设有多个安装孔，所述安装孔分别用于与所述大功率接触器组件以及所述接线柱连接。

7.如权利要求6所述的接触器布局结构，其特征在于，所述接线柱的一端与所述安装孔连接，所述接线柱的另一端锁附于所述控制板上。

8.如权利要求1所述的接触器布局结构，其特征在于，还包括备用接触器组件，所述备用接触器组件设于所述箱体内，并通过线缆与所述控制板连接。

9.如权利要求1所述的接触器布局结构，其特征在于，所述控制板的接触器控制线通过扎带固定于所述控制板上。

10.一种电机控制器，其特征在于，应用有如权利要求1至9任一项所述的接触器布局结构。

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