CN209929907U - 电气接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电气接线盒，包括：多个由金属制成的母排，所述多个母排排布在所述电气接线盒内部，并且构成至少两个不同的电气回路，用于出线的接线点，接线点分别设置在各个所述母排的一个端部，所述多个母排的接线点集中布置在所述电气接线盒的边缘部位，并且构成不同电气回路的相邻的所述母排之间由绝缘板隔开。根据本实用新型，能够在有限的空间内实现多点多面接线，同时确保绝缘距离要求。

Description

电气接线盒

技术领域

本实用新型涉及一种电气接线盒，尤其是应用于车辆中的电气接线盒，其结构紧凑，能够在小空间内实现用于不同电气作用的多点多面接线，同时保证绝缘要求。

背景技术

随着车辆行业技术的不断更新发展，在电动汽车、混合动力汽车等领域中，电气接线盒的出现解决了对于汽车电力的分配及传输的难题。通过在电气接线盒内布置例如铜排的母排来传输电流或电信号。通过在铜排上设置用于与外部装置进行电气连接的接线点，例如螺纹孔等，实现电气接线盒的接线作业。在现阶段，由于整车的安装及接线环境各不相同，对电气接线盒的接线方式以及小型化的要求也越来越高。

在传统上，电气接线盒的铜排的接线点的接线方向是非常单一的，通常是通过设置在电气接线盒的一侧上的不同位置来实现多点接线。例如，参见专利文献CN108337802A(下称专利文献1)。

在例如专利文献1这种传统的这种电气接线盒中，在电气接线盒2的第一边缘部设置接线点，通过螺栓3来实现与接线点的电气连接。在这种电气接线盒中，接线点的接线方向仅仅是从上表面向下插入螺栓的单一的方向，并且接线方式也是非常单一的，并不能够满足多样化的接线方式要求。

另外，由于只能够从单一的方向进行接线，无疑对于接线空间的要求是很高的，这与紧凑设计的趋势相违背。在当前希望安装空间减小的需求下，很难以在有限的安装空间内安装这种传统的电气接线盒，对于接线的布局具有局限性。

另外，尤其在需要流经大电流从而在电气接线盒中排布大面积铜排的情况下，上面所提到的如何在小空间内实现多种接线方式的要求更是非常迫切的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种电气接线盒，其能够实现大面积母排在小空间内多点多面接线，同时还能够保证绝缘要求。

本实用新型的第一方面提供了一种电气接线盒，包括：

多个由金属制成的母排，所述多个母排排布在所述电气接线盒内部，并且构成至少两个不同的电气回路，

用于出线的接线点，所述接线点分别设置在各个所述母排的长度方向的一个端部中，

其特征在于，

所述多个母排的接线点集中布置在所述电气接线盒的边缘部位，并且

构成不同电气回路的相邻的所述母排之间由绝缘板隔开。

根据该方面的电气接线盒，多个母排的接线点能够集中地布置在电气接线盒的边缘部位的集中布线区域，因此，不仅能够增加接线点从而提高接线方式的多样性，而且由于多个接线点集中布置，还能够有利地实现小型化。而且，由于不同电气回路的相邻接线点之间由绝缘板隔离，因此通过绝缘板确保了绝缘距离，从而满足绝缘性要求。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述多个母排的接线点在所述电气接线盒的所述边缘部位，以一部分母排的接线点朝向所述电气接线盒的上表面并且另一部分母排的接线点朝向侧面的方式布置。

根据该方面的电气接线盒，多个接线点相应地在上表面和侧面布置在集中布线区域中，因此接线方向不是单一的，能够实现不同方向的多点多面接线，进一步有利于小型化。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述电气接线盒的所述边缘部位包括所述电气接线盒的转角部位以及侧边中间的部位。

根据该方面的电气接线盒，集中布线区域设置在电气接线盒的转角部位和/或侧边中间的部位，从而能够有利地利用电气接线盒的空间。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述接线点形成为螺孔连接或螺柱连接。

根据该方面的电气接线盒，利用螺孔连接或螺柱连接来设置各接线点，从而接线操作是容易的。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述绝缘板具有与相邻的所述母排之间的绝缘距离要求相对应的高度和厚度。

根据该方面的电气接线盒，能够通过调整绝缘板的高度和厚度来调整绝缘距离，从而在确保绝缘性的同时提高了设计自由度。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述母排是大电流用的大面积铜排。

根据该方面的电气接线盒，母排可以是用于大电流的大面积铜排，从而能够满足大电流的电气需求。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，在所述电气接线盒中朝向侧面布置的所述接线点经由形成在所述电气接线盒的侧壁中的切口而露出。

根据该方面的电气接线盒，可以通过在侧面处的侧壁设置切口而使得朝侧面布置的接线点露出，而不需要对母排进行复杂的弯折加工。

在具有上述结构的第一方面的电气接线盒中，优选的是，所述绝缘板与所述电气接线盒本体是一体的。

根据该方面的电气接线盒，由于绝缘板与电气接线盒本体一体形成，因此成型方便且省去了用于相互固定的结构。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的电气接线盒的示意性立体图。

图2是从图1中移除上表面覆盖件以能够清楚示出母排的示意性立体图。

图3是图2中的部分放大图，示出了集中布置接线点的集中配线区域；

图4是与图3对应的、图1中的部分放大图，示出了集中布置接线点的集中配线区域。

标号列表

10 电气接线盒的外壳

11 上表面覆盖件

12 第一母排

13 第二母排

14 第三母排

15 第四母排

16 绝缘板

17 侧面

18 锁定凸起

19 锁定孔

20 进线接线柱

具体实施方式

以下，将通过参考附图描述本实用新型的具体实施方式来更清楚地说明本实用新型的技术方案。

需要注意的是，在本实用新型的附图仅仅是为了清楚地示出与本实用新型的方案相关部分而简单示出的示意图，并未示出可能存在的一些非必要部位，因此这些附图不应理解为对本实用新型的限制，其可能与使用时的真实结构不同。另外，还应当理解的是，在下面的描述中可能出现的表示方位或位置的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均是出于方便说明的目的，而不是限制性的。

参考图1至图4，本实用新型的电气接线盒的外壳10大致呈矩形块状或多边形块状。在电气接线盒的外壳10中，为了实现多样化的电气接线要求，排布有多个由金属制成的母排以构成至少两个不同的电气回路。在本实施中，如图所示，布置有4个母排，分别是第一母排12、第二母排13、第三母排14和第四母排15，并且这些母排例如是铜排。

在第一母排12、第二母排13、第三母排14和第四母排15的各自的长度方向的一个端部中，分别设置有用于出线的接线点12a，13a，14a和15a。在本实施例中，这些接线点12a，13a，14a和15a形成为螺孔，从而通过螺孔连接可以实现外部多点多面接线。在这些母排的另一个端部中，可以设置进线用的接线柱20。

如图所示，在本实施例中，第一母排12、第二母排13、第三母排14和第四母排15的接线点12a，13a，14a和15a集中布置在所述电气接线盒的转角部位，从而如图3中的圆圈所示出的，形成了集中布线区域，同时，如图所示，构成不同电气回路的相邻的母排之间由绝缘板16隔开。

利用上面的设置，多个母排12，13，14和15的接线点12a，13a，14a和15a能够集中地布置在电气接线盒的转角部位的集中布线区域中，因此，不仅能够增加接线点从而提高接线方式的多样性，而且由于多个接线点12a，13a，14a和15a集中布置，还能够有利地实现小型化，使得节省布线空间。而且，由于不同电气回路的相邻接线点之间由绝缘板16隔离，因此通过绝缘板16确保了绝缘距离，从而满足绝缘性要求。

另外，如图所示，多个母排12，13，14和15通过弯折而使得接线点12a，13a，14a和15a在集中布线区域中处于朝向上表面和一个侧面17的方式布置，其中，接线点12a，13a朝向一个侧面17，接线点14a和15朝向上表面。另外，如图所示，可以通过在侧面17设置切口，使得侧面的接线点12a，13a经由该切口而露出，从而可以方便地进行接线操作。

由于由多个母排12，13，14和15形成的多个回路的多个接线点12a，13a，14a和15a相应地在上表面和侧面布置在集中布线区域中，接线方向不是单一的而是至少两个方向。因此，在布线区域的空间有限的情况下，也能够通过分别在上表面和侧面同时进行接线而降低对空间的需求，母排的布置紧凑，进一步有利于小型化。

应当注意的是，在本实施例中，如图4所示，仅仅在一个侧面17上形成了接线点，但是可以是转角部位的在两个侧面17、17上都形成接线点。因此，能够更加丰富接线方向，有利于小型化。此外，在本实施例中，集中布线区域是形成在电气接线盒的转角位置，但是也可以形成在靠近侧边中间的位置，只要能够根据电气接线盒的布局要求，在一处集中地形成集中布线区域即可。

在本实施例中，尽管紧凑地在集中布线区域集中地布置各接线点，但是不同回路的相邻母排之间通过设置绝缘板16而实现绝缘距离，该绝缘板16可以是与电气接线盒的壳体10一体形成的隔板，也可以是后固定于电气接线盒的壳体10的隔板。绝缘板16的高度和厚度可以根据绝缘距离的要求而调整，因此在确保绝缘性的同时提高了设计自由度。

综上，利用本实施例的电气接线盒，多个母排能够布置成使得各接线点集中地分配在集中布线区域，并且通过相邻母排之间设置的绝缘板来实现绝缘距离。因此，能够在有限的空间内实现多样化、多方向的接线布置，能够满足复杂的电气化要求，同时满足小型化要求。

另外，如图1所示还可以在电气接线盒的上表面安装由绝缘材料制成的上表面覆盖件11，从而覆盖并且保护电气接线盒。如图2和图4所示，可以通过在上表面覆盖件11上设置锁定孔19并且在绝缘板16上设置锁定凸起18而将上表面覆盖件11安装并固定于绝缘板16。

以上已经详细说明本实用新型的实施例，但是应当理解的是，所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，在此并未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅是本实用新型的具体实施例，例如，附图中示出的电气接线盒的外部形状并不局限于图中所示，而是可以具有任何其它形状。另外本实施例的电气盒也不限于车辆领域，而是可以应用于各种电气盒。应当理解的是，本实用新型并不限于以上实施例，而是能够以各种方式实现，只要不背离本实用新型的精神即可。

例如，在上面所述的实施例中，例示的使所述接线点形成为螺孔连接，但是其当然可以是螺柱连接。

另外，在上面的实施例中，简单描述了母排是铜排的情况，但是其当然可以是除了铜排之外的其他材料。另外，当由于大电流需求而采用大面积母排时，本实用新型的优点是更加显著的，这些大面积母排可以紧凑的布置，能够在有限的空间内实现多点多面多方向接线并且保证绝缘距离，且操作方便。

综上，本实施例在于以下方面。

(1)一种电气接线盒，包括：

多个由金属制成的母排(12，13，14，15)，所述多个母排排布在所述电气接线盒内部，并且构成至少两个不同的电气回路，

用于出线的接线点(12a，13a，14a，15a)，所述接线点分别设置在各个所述母排(12，13，14，15)的长度方向的一个端部中，

其特征在于，

所述多个母排(12，13，14，15)的接线点(12a，13a，14a，15a)集中布置在所述电气接线盒的边缘部位，并且

构成不同电气回路的相邻的所述母排之间由绝缘板(16)隔开。

(2)根据(1)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述多个母排的接线点(12a，13a，14a，15a)在所述电气接线盒的所述边缘部位，以一部分母排的接线点(14a，15a)朝向所述电气接线盒的上表面并且另一部分母排的接线点(12a，13a)朝向侧面的方式布置。

(3)根据(1)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述电气接线盒的所述边缘部位包括所述电气接线盒的转角部位以及靠近侧边中间的部位。

(4)根据(1)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述接线点(12a，13a，14a，15a)形成为螺孔连接或螺柱连接。

(5)根据(1)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述绝缘板(16)具有与相邻的所述母排之间的绝缘距离要求相对应的高度和厚度。

(6)根据(2)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述母排(12，13，14，15)是大电流用的大面积铜排。

(7)根据(2)所述的电气接线盒，其特征在于，

在所述电气接线盒中朝向侧面布置的所述接线点(12a，13a)经由形成在所述电气接线盒的侧壁中的切口而露出。

(8)根据(1)所述的电气接线盒，其特征在于，

所述绝缘板(16)与所述电气接线盒本体是一体的。

Claims (8)

1.一种电气接线盒，包括：

多个由金属制成的母排，所述多个母排排布在所述电气接线盒内部，并且构成至少两个不同的电气回路，

用于出线的接线点，所述接线点分别设置在各个所述母排的长度方向的一个端部中，

其特征在于，

所述多个母排的接线点集中布置在所述电气接线盒的边缘部位，并且

构成不同电气回路的相邻的所述母排之间由绝缘板隔开。

2.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，

所述多个母排的接线点在所述电气接线盒的所述边缘部位，以一部分母排的接线点朝向所述电气接线盒的上表面并且另一部分母排的接线点朝向侧面的方式布置。

3.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，

所述电气接线盒的所述边缘部位包括所述电气接线盒的转角部位以及侧边中间的部位。

4.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，

所述接线点形成为螺孔连接或螺柱连接。

5.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，

所述绝缘板具有与相邻的所述母排之间的绝缘距离要求相对应的高度和厚度。

6.根据权利要求2所述的电气接线盒，其特征在于，

所述母排是大电流用的大面积铜排。

7.根据权利要求2所述的电气接线盒，其特征在于，

在所述电气接线盒中朝向侧面布置的所述接线点经由形成在所述电气接线盒的侧壁中的切口而露出。

8.根据权利要求1所述的电气接线盒，其特征在于，

所述绝缘板与所述电气接线盒本体是一体的。

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