CN218940907U - 一种定子绑线机的高效剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及定子加工技术领域，尤其指一种定子绑线机的高效剪线机构。包括导向台、导向板、送线机构、剪线部件、导向杆、夹紧器，导向板固定安装在导向台上，导向台下方与导向杆固定安装，导向台前方设置有夹紧器，剪线部件包括支座，支座安装面一端固定设置有限位块，支座前端固定安装有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆输出端固定安装有推进器，推进器开设有通槽，通槽内部滑动插设有滑动轴，滑动轴另一端分别固定安装有移动板，上移动版下端固定安装有切刀，下移动板上端开设有切刀槽，上移动板和下移动板滑动安装在支座上，该机构能够提高切线剪线效率，且不会留下线头，能够直接运用于加工流水线上。

Description

一种定子绑线机的高效剪线机构

技术领域

本实用新型专利涉及定子加工技术领域，尤其指一种定子绑线机的高效剪线机构。

背景技术

定子线圈在生产加工过程中，需要通过绑线机对定子线圈进行绑线加工，而现有的绑线机的剪线机构，是在绑线过程完成之后再进行剪切，在切断绑线之后会留下部分线头，需要人工剪去，加工效率低，不能够直接运用于生产线配合。

专利CN207039410U中涉及一种多工位绑线机的吸剪线机构，包含吸剪线架，吸剪线架上设置有上下两个对称设置的吸剪线组件，吸剪线组件包含吸线组件、夹线缸和剪线缸，夹线缸上设置有夹线块，剪线缸上设置有剪线头；吸线组件包含吸线移动座和吸线装置，吸线移动座上设置有吸线移动电机和丝杠传动结构，吸线移动电机通过该丝杠传动结构与吸线装置配合；其中剪线部使用两个加热辊，通过烫断的方式剪线。但该机构由两个工位合作，效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的问题

主要用于解决由于现有绑线机需要人工剪去线头，加工效率低且不能够直接运用于生产线配合的问题，提供一种定子绑线机的高效剪线机构。

(二)技术方案

本实用新型一种定子绑线机的高效剪线机构，包括导向台、导向板、送线机构、剪线部件、导向杆、夹紧器，导向板固定安装在导向台上，导向台下方与导向杆固定安装，导向杆能够实现滑动和定位，导向台前方设置有夹紧器，后方分别设置有剪线部件、送线机构，剪线部件包括支座，支座安装面一端固定设置有限位块，支座前端固定安装有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆输出端固定安装有推进器，推进器开设有对称的通槽，上下通槽内部滑动插设有上下滑动轴，上下滑动轴另一端分别固定安装有上移动板和下移动板，上移动版下端固定安装有切刀，下移动板上端开设有切刀槽，上移动板和下移动板滑动安装在支座上。

作为优选的技术方案，推进器呈“Y”形，且推进器开设的通槽呈斜向分布。

作为优选的技术方案，上下通槽开设在推进器的“Y”型的分叉两端。

作为优选的技术方案，限位块设置在贴近推进器的“Y”型的主干上下两端。

作为优选的技术方案，下移动板和支座之间通过下滑槽滑动连接。

作为优选的技术方案，上移动版和支座之间通过上滑槽滑动连接。

作为优选的技术方案，切刀与切刀槽相互配合。

作为优选的技术方案，送线机构将线送入切刀与切刀槽之间。

作为优选的技术方案，送线机构、剪线部件、夹紧器处于同一水平面上，且夹紧器通过夹紧力的设置，允许绑线自由通过或夹紧。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设定绑线长度，在合适长度的位置直接切断绑线。区别于现有绑线机的工作流程，提前剪线，能够有效控制绑线长度，避免之后留线。且为了适应该种流程，设置了相应的剪线部件和夹紧器，送线机构、剪线部件、夹紧器处于同一水平面上，且夹紧器通过夹紧力的设置，允许绑线自由通过或夹紧，该结构能够保证绑线的位置不变，固定于前端勾线器处。

2、本实用新型的剪线部件包含的切刀与切刀槽相互配合，同时通过气缸一个工位提供单向力推进上下滑块，操作速度快，能够迅速切断绑线,提高加工效率。剪断后的绑线配合前端夹紧器固定绑线方向，完成最后绑线步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的剪线部件示意图；

1-导向台；2-导向板；3-送线机构；4-剪线部件；5-导向杆；6-夹紧器；7-气缸；8-活塞杆；9-限位块；10-推进器；11-通槽；12-滑动轴；13-下移动板；14-下滑槽；15-切刀槽；16-切刀；17-上移动板；18-上滑槽；19-支座。

具体实施方式

结合附图1-2对本实用新型一种定子绑线机的高效剪线机构，做进一步说明。

如附图所示是一种定子绑线机的高效剪线机构，包括导向台1、导向板2、送线机构3、剪线部件4、导向杆5、夹紧器6，导向板2固定安装在导向台1上，导向台1下方与导向杆5固定安装，导向杆5能够实现滑动和定位，导向台1前方设置有夹紧器6，后方分别设置有剪线部件4、送线机构3，剪线部件4包括支座19，所示支座19安装面一端固定设置有限位块9，支座前端19固定安装有气缸7，气缸7包括活塞杆8，活塞杆8输出端固定安装有推进器10，推进器10开设有对称的通槽11，上下通槽11内部滑动插设有上下滑动轴12，上下滑动轴12另一端分别固定安装有上移动板17和下移动板13，上移动版17下端固定安装有切刀16，下移动板13上端开设有切刀槽15，上移动板17和下移动板13滑动安装在支座19上。

进一步地，推进器10呈“Y”形，且推进器10开设的通槽11呈斜向分布。斜向分布的通槽11能够控制上移动版17和下移动版13的上下运动，从而进一步控制切刀16的运动，直到切断绑线。

进一步地，上下通槽11开设在推进器10的“Y”型的分叉两端。且平行于“Y”型走向。

进一步地，限位块9设置在贴近推进器10的“Y”型的主干上下两端。限位块9起到限位推进器的作用，防止推进器上下移动，从而使切刀槽15与切刀16上下配合，直接剪断绑线。

进一步地，下移动板13和支座19之间通过下滑槽14滑动连接。使得下移动板可以在支座上自由移动。

进一步地，上移动版17和支座19之间通过上滑槽18滑动连接。使得上移动板可以在支座上自由移动。

进一步地，切刀16与切刀槽15相互配合。能够实现精确定位，确保绑线可以被准确切断，提高切线效率。

进一步地，送线机构3将线送入切刀16与切刀槽15之间。

进一步地，送线机构3、剪线部件4、夹紧器6处于同一水平面上，且夹紧器6通过夹紧力的设置，允许绑线自由通过或夹紧。处于同一水平面可以确定绑线的方向，同时在前方设置夹紧器6是为了当剪线部件4剪断绑线之后，绑线并不会直接松散导致错位，而是保持紧绷的状态继续完成绑线的工序，使绑线和剪线的工序同步进行，克服了以往先绑线，结束后剪断线而留下线头的情况。

本实用新型的工作原理如下：绑线通过送线机构3，穿过剪线部件4的切刀16与切刀槽15之间，再由夹紧器6夹紧，并通过前端勾线器等部件将绑线定位至前端定子处，并进行绑线操作。

当计算机检测至设定绑线长度之后，气缸7启动，推动推进器10前进，推进器10前端开设有对称的通槽11且斜向分布，上下通槽11内部滑动设置有上下滑动轴12，当推进器10往前滑动，滑动轴12沿着通槽11的方向运动，上下滑动轴12前端分别固定安装有上移动板17和下移动板13，上移动板17和下移动板13随着滑动轴12的运动靠近，带动切刀16与切刀槽15相互配合，从而切断绑线。

切断后的绑线经过导向板2，夹紧器6，夹紧器6能够提供预紧力，保证做到绑线的导向，完成最后的绑线工作。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种定子绑线机的高效剪线机构，包括导向台(1)、导向板(2)、送线机构(3)、剪线部件(4)、导向杆(5)、夹紧器(6)，所述导向板(2)固定安装在导向台(1)上，所述导向台(1)下方与导向杆(5)固定安装，所述导向杆(5)能够实现滑动和定位，所述导向台(1)前方设置有夹紧器(6)，后方分别设置有剪线部件(4)、送线机构(3)，其特征在于：所述剪线部件(4)包括支座(19)，所述支座(19)安装面一端固定设置有限位块(9)，所述支座(19)前端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)包括活塞杆(8)，所述活塞杆(8)输出端固定安装有推进器(10)，所述推进器(10)开设有对称的通槽(11)，所述上下通槽(11)内部滑动插设有上下滑动轴(12)，所述上下滑动轴(12)另一端分别固定安装有上移动板(17)和下移动板(13)，所述上移动板(17)下端固定安装有切刀(16)，所述下移动板(13)上端开设有切刀槽(15)，所述上移动板(17)和下移动板(13)滑动安装在支座(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述推进器(10)呈“Y”形，且推进器(10)开设的通槽(11)呈斜向分布。

3.根据权利要求2所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述上下通槽(11)开设在推进器(10)的“Y”型的分叉两端。

4.根据权利要求1或2所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述限位块(9)设置在贴近推进器(10)的“Y”型的主干部分的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述下移动板(13)和支座(19)之间通过下滑槽(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述上移动版(17)和支座(19)之间通过上滑槽(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述切刀(16)与切刀槽(15)相互配合。

8.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述送线机构(3)将线送入切刀(16)与切刀槽(15)之间。

9.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的高效剪线机构，所述送线机构(3)、剪线部件(4)、夹紧器(6)处于同一水平面上，且所述夹紧器(6)通过夹紧力的设置，允许绑线自由通过或夹紧。

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