CN211182771U - 一种兼容多规格端子插针裁切模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兼容多规格端子插针裁切模组，包括固定机架和与固定机架连接的端子料带，所述固定机架上设置有插针深度驱动模组、夹紧定位模组、裁切模组和排废料模组；插针深度驱动模组包括推杆组件，推杆组件通过直线滑轨连接伺服驱动电机；夹紧定位模组包括上夹头驱动系统和下夹头驱动系统，分别包括上下对称设置的夹头组件，夹头组件的上下两端分别通过直线滑轨连接伺服驱动电机；裁切模组包括上刀驱动系统和下刀驱动系统，分别包括裁切刀，裁切刀通过凸轮传动连接伺服驱动电机；排废料模组包括设置在裁切模组下方的动力机构，动力机构下方设有废料管。该模组可兼容多种规格端子，可调整插针深度，夹头位置可调整，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体为一种兼容多规格端子插针裁切模组。
背景技术
在汽车连接器生产过程中，由于端子种类规格比较多，以往常规设备开发都是一种规格端子一台设备，导致当一款产品含有多种规格端子的时候需要通入对等的数量机台才可以满足生产，这样就造成单机台的生产效率低下，在客户要求的生产节拍内存在大量的时间浪费，但是由于之前机械凸轮模组兼容性差的原因，也无法有效利用浪费的单机台剩余时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单模组可以兼容多种规格端子的设备模组。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种兼容多规格端子插针裁切模组，包括固定机架和与固定机架连接的端子料带，端子料带上放置待裁切端子，所述固定机架上设置有插针深度驱动模组、夹紧定位模组、裁切模组和排废料模组；所述插针深度驱动模组安装在待裁切端子的一侧，包括用于将端子插入到塑胶内的推杆组件，所述推杆组件的另一端通过第一传动机构连接传输动力的插针伺服驱动电机；所述夹紧定位模组包括分别安装在待裁切端子上方和下方的上夹头驱动系统和下夹头驱动系统，所述上夹头驱动系统和下夹头驱动系统分别包括上下对称设置的用于将端子夹紧定位的夹头组件，所述夹头组件分别通过第二传动机构连接传输动力的夹头伺服驱动电机；所述裁切模组包括分别安装在待裁切端子上方和下方的上刀驱动系统和下刀驱动系统，所述上刀驱动系统和下刀驱动系统上下对称设置，分别包括用于裁切端子的裁切刀，所述裁切刀通过第三传动机构连接传输动力的裁切伺服驱动电机；所述排废料模组包括设置在裁切模组下方用于吸附废料的动力机构，所述动力机构下方设有废料管。
进一步的，所述插针驱动模组中的第一传动机构采用直线滑轨传动，所述夹紧定位模组中的第二传动机构采用直线滑轨传动。
进一步的，所述裁切模组中的第三传动机构包括连接裁切刀的传动摆杆，所述传动摆杆通过传动凸轮连接裁切伺服驱动电机。
进一步的，所述排废料模组中的动力机构为真空发生器，真空发生器提供动力，通过气流将废屑吸至废料管中，从而排出。
有益效果：本实用新型通过将每个动力行程用伺服电机控制，可随时调整时序，可满足一机多料号的需求，从根本上提高了生产效率和降低了设备整体开发成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为裁切模组结构示意图；
图3为插针深度驱动模组结构示意图；
图4为夹紧定位模组结构示意图；
图5为排废料模组结构示意图。
图中标记为：1、固定机架，2、端子料带，3、上刀驱动系统，4、上夹头驱动系统，5、插针深度驱动模组，6、下夹头驱动系统，7、下刀驱动系统，8、排废料模组， 9、真空发生器，10、废料管，11、裁切刀，12、传动摆杆，13、传动凸轮，14、裁切伺服驱动电机，15、推杆组件，16、直线滑轨，17、插针伺服驱动电机，18、夹头伺服驱动电机，19、夹头组件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-5，本实施例提供了一种兼容多规格端子插针裁切模组，包括固定机架1和与固定机架1连接的端子料带2，端子料带2上放置待裁切端子，固定机架上设置有插针深度驱动模组5、夹紧定位模组、裁切模组和排废料模组8；插针深度驱动模组5包括用于将端子插入到塑胶内的推杆组件15，推杆组件15的另一端通过直线滑轨16连接传输动力的插针伺服驱动电机17；夹紧定位模组包括上夹头驱动系统4和下夹头驱动系统6，上夹头驱动系统4和下夹头驱动系统6分别包括上下对称设置的用于将端子夹紧定位的夹头组件19，夹头组件19分别通过直线滑轨连接传输动力的夹头伺服驱动电机18；裁切模组包括上刀驱动系统3和下刀驱动系统7，上刀驱动系统3和下刀驱动系统7上下对称设置，分别包括用于裁切端子的裁切刀11，裁切刀11通过第三传动机构连接传输动力的裁切伺服驱动电机14，第三传动机构包括连接裁切刀11的传动摆杆12，传动摆杆12通过传动凸轮13连接裁切伺服驱动电机14；排废料模组包括设置在裁切模组下方用于吸附废料的真空发生器9，真空发生器9下方设有废料管10。
工作时，端子料带2上放置待裁切的端子，首先裁切伺服驱动电机驱动14，通过传动凸轮13以及传动摆杆12传输动力至裁切刀11，完成对端子的裁切，然后夹头伺服驱动电机18驱动，通过直线滑轨16传输动力至夹头组件19，将端子夹紧定位，可通过伺服的参数设置实现夹头的位置调整，最后通过插针伺服驱动电机17提供动力，通过直线滑轨16传输动力至推杆组件15，将端子插入到塑胶内，裁切过程中产生的废料由真空发生器9提供动力，通过气流将废屑吸至废料管10中，从而排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种兼容多规格端子插针裁切模组，包括固定机架和与固定机架连接的端子料带，端子料带上放置待裁切端子，其特征在于：所述固定机架上设置有插针深度驱动模组、夹紧定位模组、裁切模组和排废料模组；
所述插针深度驱动模组安装在待裁切端子的一侧，包括用于将端子插入到塑胶内的推杆组件，所述推杆组件的另一端通过第一传动机构连接传输动力的插针伺服驱动电机；
所述夹紧定位模组包括分别安装在待裁切端子上方和下方的上夹头驱动系统和下夹头驱动系统，所述上夹头驱动系统和下夹头驱动系统分别包括上下对称设置的用于将端子夹紧定位的夹头组件，所述夹头组件分别通过第二传动机构连接传输动力的夹头伺服驱动电机；
所述裁切模组包括分别安装在待裁切端子上方和下方的上刀驱动系统和下刀驱动系统，所述上刀驱动系统和下刀驱动系统上下对称设置，分别包括用于裁切端子的裁切刀，所述裁切刀分别通过第三传动机构连接传输动力的裁切伺服驱动电机；
所述排废料模组包括设置在裁切模组下方用于吸附废料的动力机构，所述动力机构下方设有废料管。
2.根据权利要求1所述的一种兼容多规格端子插针裁切模组，其特征在于：所述插针驱动模组中的第一传动机构采用直线滑轨传动。
3.根据权利要求1所述的一种兼容多规格端子插针裁切模组，其特征在于：所述夹紧定位模组中的第二传动机构采用直线滑轨传动。
4.根据权利要求1所述的一种兼容多规格端子插针裁切模组，其特征在于：所述裁切模组中的第三传动机构包括连接裁切刀的传动摆杆，所述传动摆杆通过传动凸轮连接伺服驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种兼容多规格端子插针裁切模组，其特征在于：所述排废料模组中的动力机构为真空发生器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020111731.4U CN211182771U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种兼容多规格端子插针裁切模组 |
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| CN202020111731.4U CN211182771U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种兼容多规格端子插针裁切模组 |
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| CN211182771U true CN211182771U (zh) | 2020-08-04 |
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| CN (1) | CN211182771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114597730A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-07 | 成都天创精密模具有限公司 | 端子插入装置 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020111731.4U patent/CN211182771U/zh not_active Expired - Fee Related
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