CN218940297U - 一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其包括底座，所述底座的表面形成有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有驱动机构，物料放置盘，所述物料放置盘设置在驱动机构的输出端，所述物料放置盘的内壁固定连接有若干个隔板，所述隔板和物料放置盘的表面均贯穿开设有调节口。本实用新型结构合理，通过工具旋转夹持螺母，使夹持板在调节口内进行滑动，从而调节夹持板之间的间距，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，并结合滑动块在滑动槽口，增加滑动板运动的稳定性，从而避免在插针时发生晃动，导致连接器发生损坏的问题。

Description

一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机

技术领域

本实用新型涉及插针机技术领域，特别是涉及了一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机。

背景技术

插针机几种叫法：插针机、插针机设备、自动插针机、全自动插针机、插PIN机、入PIN机等等；这些叫法根据每个地方的叫法不一样在网上的名字也就五花八门了，插针机里面不需要PLC控制，只一个电动机的提供动力，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针，组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化，所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。很多电子厂商们用插针机专门帮客户插针，获取加工费用得以求财；

如中国实用新型专利(CN210074397U)公开了一种连接器自动插端机，包括机箱，所述机箱上部设置工作台，所述工作台上从左往右依次固定料架、送料组件、插针组件，所述送料组件用于输送端子，所述插针组件前侧设有连接器进料组件，所述连接器进料组件用于输送连接器并将完成插针的连接器输出；所述料架提供端子料带，料带从所述送料组件左侧进入并移动至插针组件，插针组件夹持料带上的端子并将端子与所述连接器进料组件上的连接器插装，完成插装的连接器通过连接器进料组件输出；本实用新型提供一种连接器自动插端机，能够实现自动送料和插端，无需人工操作，提高了产品的加工效率。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：当更换连接器的型号时或形状不规则的连接器时，自动插针机无法对其进行有效的夹持固定，易在插针时发生晃动，导致损坏连接器的情况发生。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其包括

底座，所述底座的表面形成有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有驱动机构；

物料放置盘，所述物料放置盘设置在驱动机构的输出端，所述物料放置盘的内壁固定连接有若干个隔板，所述隔板和物料放置盘的表面均贯穿开设有调节口，所述调节口的内壁滑动连接有若干个夹持板，所述夹持板的两端均开设有安装口，所述安装口的设有固定机构；

连接机构，所述连接机构固定连接在底座的外壁，所述连接机构的表面固定连接有移动机构，所述移动机构的输出端连接有冲击机构，所述冲击机构的一面设有插针机构。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述驱动机构由电动滑台一构成，用于移动物料放置盘。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述固定机构包括设在安装口内壁的螺杆和若干个螺纹连接在螺杆表面的夹持螺母，所述夹持螺母每两个为一组，且分布在夹持板的两面。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述连接机构由固定框架构成。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述移动机构包括固定连接在固定框架表面的电动滑台二和固定连接在电动滑台二表面的L连接板。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述冲击机构包括稳定板、设在稳定板表面的滑动板、固定连接在稳定板两侧的冲击气缸和固定连接在冲击气缸输出端的连接基板，所述连接基板的一端与滑动板相固定连接。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述稳定板的表面开设有滑动槽口，所述滑动槽口的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一面与滑动板相固定连接。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述滑动槽口的内壁设有润滑油，用于减少摩擦。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述底座的四角均倒角处理。

作为本实用新型提供的可兼容异形连接器的端子自动插针机的一种优选实施方式，所述底座的底部固定连接有防磨垫片，用于与地面或操作平台表面接触。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型结构合理，通过工具旋转夹持螺母，使夹持板在调节口内进行滑动，从而调节夹持板之间的间距，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，并结合滑动块在滑动槽口，增加滑动板运动的稳定性，从而避免在插针时发生晃动，导致连接器发生损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可兼容异形连接器的端子自动插针机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型可兼容异形连接器的端子自动插针机的立体结构示意图二；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框架；3、电动滑台一；4、电动滑台二；5、L连接板；6、凹槽；7、稳定板；8、冲击气缸；9、滑动板；10、物料放置盘；11、插针机构；12、夹持螺母；13、滑动槽口；14、防磨垫片；15、调节口；16、隔板；17、夹持板；18、螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，更换连接器的型号时或形状不规则的连接器时，自动插针机无法对其进行有效的夹持固定，易在插针时发生晃动，导致损坏连接器的情况发生。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其应用于穿过式固相萃取，请参考图1-2，其包括

底座1，底座1的表面形成有凹槽6，凹槽6的表面固定连接有驱动机构；

物料放置盘10，物料放置盘10设置在驱动机构的输出端，物料放置盘10的内壁固定连接有若干个隔板16，隔板16和物料放置盘10的表面均贯穿开设有调节口15，调节口15的内壁滑动连接有若干个夹持板17，夹持板17的两端均开设有安装口，安装口的设有固定机构；

连接机构，连接机构固定连接在底座1的外壁，连接机构的表面固定连接有移动机构，移动机构的输出端连接有冲击机构，冲击机构的一面设有插针机构11。

上述结构合理，通过工具旋转夹持螺母，使夹持板在调节口内进行滑动，从而调节夹持板之间的间距，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，并结合滑动块在滑动槽口，增加滑动板运动的稳定性，从而避免在插针时发生晃动，导致连接器发生损坏的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-2，本实施例提供了一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其应用于穿过式固相萃取，其包括：

底座1，底座1的表面形成有凹槽6，凹槽6的表面固定连接有驱动机构；

物料放置盘10，物料放置盘10设置在驱动机构的输出端，物料放置盘10的内壁固定连接有若干个隔板16，隔板16和物料放置盘10的表面均贯穿开设有调节口15，调节口15的内壁滑动连接有若干个夹持板17，夹持板17的两端均开设有安装口，安装口的设有固定机构；

连接机构，连接机构固定连接在底座1的外壁，连接机构的表面固定连接有移动机构，移动机构的输出端连接有冲击机构，冲击机构的一面设有插针机构11(插针机构11为市面的现有技术，可参考CN210074397U专利中使用的插针部件)；

当使用通过与外部的放置连接器的移载机构相连接，分料盘筛选处的连接器经移载机构放置到物料放置盘10，工作人员通过工具旋转夹持螺母12，使夹持板17在调节口15内进行滑动，从而调节夹持板17之间的间距(其螺杆18两端的夹持板17与调节口15相两端相贴合，并不进行移动，起到固定的效果)，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，之后通过驱动机构带动物料放置盘10进行移动到合适的位置，再通过移动机构带动冲击机构进行移动到合适的位置，通过冲击机构使插针机构11使端子插入到连接器(使用前需要把端子料盘接入到插针机构11)，并通过插针机构11使插入的端子一端进行切断，最后通过驱动机构使物料放置盘10复位，再经移载机构对完工的连接器进行转移。

具体的，驱动机构由电动滑台一3构成，用于移动物料放置盘10，通过电动滑台一3带动物料放置盘10进行移动，便于进行后续的加工处理。

具体的，固定机构包括设在安装口内壁的螺杆18和若干个螺纹连接在螺杆18表面的夹持螺母12，夹持螺母12每两个为一组，且分布在夹持板17的两面，通过旋转夹持螺母12使夹持板1进行移动，便于调节之间的间距，达到对连接器进行夹持固定。

具体的，连接机构由固定框架2构成，移动机构包括固定连接在固定框架2表面的电动滑台二4和固定连接在电动滑台二4表面的L连接板5，通过电动滑台二4经L连接板5带动冲击机构进行移动。

具体的，冲击机构包括稳定板7、设在稳定板7表面的滑动板9、固定连接在稳定板7两侧的冲击气缸8和固定连接在冲击气缸8输出端的连接基板，连接基板的一端与滑动板9相固定连接，通过冲击气缸8经连接基板带动滑动板9进行向下移动，从而使插针机构插入到连接器。

具体的，底座1的四角均倒角处理。

本实用新型结构合理，通过工具旋转夹持螺母12，使夹持板17在调节口15内进行滑动，从而调节夹持板17之间的间距(其螺杆18两端的夹持板17与调节口15相两端相贴合，并不进行移动，起到固定的效果)，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，从而避免在插针时发生晃动，导致连接器发生损坏的问题。

实施例2

请参考图1-2，稳定板7的表面开设有滑动槽口13，滑动槽口13的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的一面与滑动板9相固定连接，滑动槽口13的内壁设有润滑油，用于减少摩擦，通过滑动板9受力滑动时，使滑动块在滑动槽口13内进行滑动，从而增加滑动板9的稳定性，其二通过润滑油减少滑动块与滑动槽口13之间的摩擦。

本实施例提供的滑动块在滑动槽口13，增加滑动板9运动的稳定性。

实施例3

对实施例1提供的结构进一步优化，具体地，如图2所示，底座1的底部固定连接有防磨垫片14，用于与地面或操作平台表面接触。

通过上述结构设计，减少底座1与地面或操作平台表面接触，从而避免底座1发生磨损的情况。

本申请的工作流程，当使用通过与外部的放置连接器的移载机构相连接，分料盘筛选处的连接器经移载机构放置到物料放置盘10，工作人员通过工具旋转夹持螺母12，使夹持板17在调节口15内进行滑动，从而调节夹持板17之间的间距(其螺杆18两端的夹持板17与调节口15相两端相贴合，并不进行移动，起到固定的效果)，便于对连接器进行夹持，从而适配不同型号或异形的连接器，之后通过驱动机构中的电动滑台一3带动物料放置盘10进行移动到合适的位置，再通过移动机构中的电动滑台二4带动冲击机构进行移动到合适的位置，通过冲击机构中的通过冲击气缸8经连接基板带动滑动板9进行向下移动，使插针机构11使端子插入到连接器(使用前需要把端子料盘接入到插针机构11)，并通过插针机构11使插入的端子一端进行切断，最后通过驱动机构使物料放置盘10复位，再经移载机构对完工的连接器进行转移。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，其包括

底座(1)，所述底座(1)的表面形成有凹槽(6)，所述凹槽(6)的表面固定连接有驱动机构；

物料放置盘(10)，所述物料放置盘(10)设置在驱动机构的输出端，所述物料放置盘(10)的内壁固定连接有若干个隔板(16)，所述隔板(16)和物料放置盘(10)的表面均贯穿开设有调节口(15)，所述调节口(15)的内壁滑动连接有若干个夹持板(17)，所述夹持板(17)的两端均开设有安装口，所述安装口的设有固定机构；

连接机构，所述连接机构固定连接在底座(1)的外壁，所述连接机构的表面固定连接有移动机构，所述移动机构的输出端连接有冲击机构，所述冲击机构的一面设有插针机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述驱动机构由电动滑台一(3)构成，用于移动物料放置盘(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述固定机构包括设在安装口内壁的螺杆(18)和若干个螺纹连接在螺杆(18)表面的夹持螺母(12)，所述夹持螺母(12)每两个为一组，且分布在夹持板(17)的两面。

4.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述连接机构由固定框架(2)构成。

5.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在固定框架(2)表面的电动滑台二(4)和固定连接在电动滑台二(4)表面的L连接板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述冲击机构包括稳定板(7)、设在稳定板(7)表面的滑动板(9)、固定连接在稳定板(7)两侧的冲击气缸(8)和固定连接在冲击气缸(8)输出端的连接基板，所述连接基板的一端与滑动板(9)相固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述稳定板(7)的表面开设有滑动槽口(13)，所述滑动槽口(13)的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一面与滑动板(9)相固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述滑动槽口(13)的内壁设有润滑油，用于减少摩擦。

9.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述底座(1)的四角均倒角处理。

10.根据权利要求1所述的一种新型可兼容异形连接器的端子自动插针机，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有防磨垫片(14)，用于与地面或操作平台表面接触。

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