CN218940275U - 一种热熔压紧式端子生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔压紧式端子生产装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有旋转工作台组件，所述旋转工作台组件上设置有若干个夹持组件，其中一个所述夹持组件的上下两侧均设置有热压组件，所述热压组件包括电推杆、端子定型模具和加热块，上侧所述电推杆上设置有支架，所述支架与支撑座连接，所述支撑座上设置有风冷组件，所述风冷组件包括风机和导气管。本实用新型通过热压组件、夹持组件的配合使用，通过电推杆推动端子定型模具下压，通过加热块加热端子与导线的连接处，并利用端子定型模具挤压端子与导线的连接处进行挤压定型，保证端子与导线的连接性，利用导气管向导风口内吹气，利用气流加快冷却，使其快速冷却成型。

Description

一种热熔压紧式端子生产装置

技术领域

本实用新型涉及压紧式端子加工生产技术领域，具体为一种热熔压紧式端子生产装置。

背景技术

在“CN 214478384 U”中公开了“一种热熔压紧式端子生产装置，包括成型机台与两个支撑侧板，两个所述支撑侧板固定安装在成型机台的左右两侧上端面上……在旋转风板一侧设置与高压气路连通的出气管二。”该装置通过喷火管进行简单的加热，不对端子与导线进行压合，存在端子与导线连接不紧密，从而导致接触不良或者端子脱落的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔压紧式端子生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔压紧式端子生产装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有旋转工作台组件，所述旋转工作台组件上设置有若干个夹持组件，其中一个所述夹持组件的上下两侧均设置有热压组件，所述热压组件包括电推杆、端子定型模具和加热块，上侧所述电推杆上设置有支架，所述支架与支撑座连接，所述支撑座上设置有风冷组件，所述风冷组件包括风机和导气管。

优选的，所述夹持组件包括支撑块、压块、两个夹持弹片和两个端子定位块，所述支撑块设置在支撑座上，所述压块设置在支撑块上，所述支撑块内设置有容槽，两个所述夹持弹片设置在支撑块内侧，两个所述端子定位块设置在支撑块内。

优选的，所述旋转工作台组件上压块的外侧设置有夹持块，所述夹持块上设置有若干个安装孔，所述安装孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓与旋转工作台组件螺纹连接。

优选的，所述端子定型模具设置在电推杆上，所述加热块设置在端子定型模具内，两个所述加热块组成一个封闭的加热环，所述支撑块与压块的上均设置有与端子定型模具配合使用的连接槽。

优选的，所述风机安装在支撑座上，所述导气管安装在风机上，所述支撑块上靠近导气管的一侧均设置有导风口。

优选的，所述支撑座的上端设置有光电传感器一，所述旋转工作台组件上若干个支撑块的下侧均设置有光电传感器二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过热压组件、夹持组件的配合使用，通过电推杆推动端子定型模具下压，通过加热块加热端子与导线的连接处，并利用端子定型模具挤压端子与导线的连接处进行挤压定型，保证端子与导线的连接性；

2、本实用新型同时还通过风冷组件与导风口的配合，利用导气管向导风口内吹气，利用气流加快冷却，使其快速冷却成型。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的立体结构示意图；

图4本实用新型中热压组件及关联部件的立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、旋转工作台组件；3、夹持组件；31、支撑块；32、压块；33、夹持弹片；34、端子定位块；4、热压组件；41、电推杆；42、端子定型模具；43、加热块；5、支架；6、风冷组件；61、风机；62、导气管；7、光电传感器一；8、光电传感器二；9、夹持块；10、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔压紧式端子生产装置，包括支撑座1，支撑座1上安装有旋转工作台组件2，旋转工作台组件2由旋转台、驱动电机、传动单元等模块组成，旋转工作台组件2上安装有若干个用于端子与导线固定的夹持组件3，其中一个夹持组件3的上下两侧均安装有用于端子热压定型的热压组件4，热压组件4包括电推杆41、用于对端子与导线连接处进行挤压定型的端子定型模具42和加热块43，上侧电推杆41上安装有支架5，支架5与支撑座1连接，支撑座1上安装有风冷组件6，风冷组件6包括风机61和导气管62；

夹持组件3包括支撑块31、压块32、两个用于夹持导线的夹持弹片33和两个用于对端子进行定位的端子定位块34，支撑块31安装在支撑座1上，压块32安装在支撑块31上，支撑块31内开设有容槽，两个夹持弹片33焊接安装在支撑块31内侧，两个端子定位块34通过螺栓安装在支撑块31内；旋转工作台组件2上压块32的外侧套设安装有夹持块9，夹持块9上开设有若干个安装孔，安装孔内安装有定位螺栓10，定位螺栓10与旋转工作台组件2螺纹连接；端子定型模具42通过螺栓安装在电推杆41上，加热块43通过螺栓安装在端子定型模具42内，两个加热块43组成一个封闭的加热环，支撑块31与压块32的上均开设有与端子定型模具42配合使用的连接槽；风机61安装在支撑座1上，导气管62安装在风机61上，支撑块31上靠近导气管62的一侧均开设有导风口；支撑座1的上端安装有光电传感器一7，旋转工作台组件2上若干个支撑块31的下侧均安装有与光电传感器一7配套使用的光电传感器二8。

工作原理：该实用新型在使用时，通过外部终端控制器控制旋转工作台组件2缓慢转动，当光电传感器一7与其中一个光电传感器二8上下对齐时，外部终端控制器控制旋转工作台组件2停止转动一段时间，恰好有支撑块31分别与端子定型模具42、导气管62以及端子自动装配机的装端子装置、装导线装置、下料装置对齐，一段时间后驱动电机继续转动，通过端子自动装配机的装端子装置将端子从压块32的上侧放入端子，再通过端子自动装配机的装导线装置将导线从支撑块31的侧面插入导线，且与端子对接，再通过控制电推杆41推动端子定型模具42下压，并通过加热块43加热端子与导线的连接处，并利用端子定型模具42挤压端子与导线的连接处进行挤压定型，保证端子与导线的连接性，再通过风机61工作，通过导气管62向导风口内吹气，利用气流加快冷却，使其快速冷却成型，最后通过端子自动装配机的下料装置取下装配好的端子，具有使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔压紧式端子生产装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有旋转工作台组件(2)，所述旋转工作台组件(2)上设置有若干个夹持组件(3)，其中一个所述夹持组件(3)的上下两侧均设置有热压组件(4)，所述热压组件(4)包括电推杆(41)、端子定型模具(42)和加热块(43)，上侧所述电推杆(41)上设置有支架(5)，所述支架(5)与支撑座(1)连接，所述支撑座(1)上设置有风冷组件(6)，所述风冷组件(6)包括风机(61)和导气管(62)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔压紧式端子生产装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括支撑块(31)、压块(32)、两个夹持弹片(33)和两个端子定位块(34)，所述支撑块(31)设置在支撑座(1)上，所述压块(32)设置在支撑块(31)上，所述支撑块(31)内设置有容槽，两个所述夹持弹片(33)设置在支撑块(31)内侧，两个所述端子定位块(34)设置在支撑块(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种热熔压紧式端子生产装置，其特征在于：所述旋转工作台组件(2)上压块(32)的外侧设置有夹持块(9)，所述夹持块(9)上设置有若干个安装孔，所述安装孔内设置有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)与旋转工作台组件(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔压紧式端子生产装置，其特征在于：所述端子定型模具(42)设置在电推杆(41)上，所述加热块(43)设置在端子定型模具(42)内，两个所述加热块(43)组成一个封闭的加热环，所述支撑块(31)与压块(32)的上均设置有与端子定型模具(42)配合使用的连接槽。

5.根据权利要求4所述的一种热熔压紧式端子生产装置，其特征在于：所述风机(61)安装在支撑座(1)上，所述导气管(62)安装在风机(61)上，所述支撑块(31)上靠近导气管(62)的一侧均设置有导风口。

6.根据权利要求5所述的一种热熔压紧式端子生产装置，其特征在于：所述支撑座(1)的上端设置有光电传感器一(7)，所述旋转工作台组件(2)上若干个支撑块(31)的下侧均设置有光电传感器二(8)。

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