CN213137523U - 一种塑料制品挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品挤压成型装置，包括工作台、压机和电热板，所述工作台下端四角处设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有垫板，所述工作台上端设置有固定架，所述固定架一侧壁上设置有操作面板，所述固定架内上端中部设置有所述压机。有益效果在于：本实用新型采用电动推杆的设计，通过电动推杆的伸缩实现装置高度的调节，从而更方便装置的操作使用，也提高了生产效率，采用电热板的设计，通过电热板对压制模具进行加热，不仅使压制模具受热更加均匀，同时也更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料压制技术领域，具体涉及一种塑料制品挤压成型装置。
背景技术
压制成型方法亦称模压成型，主要用于热固性塑料的成型，酚醛塑料和氨基塑料制品大多是用压制方法制造的，少数熔融粘度极高、流动性极差的热塑性塑料如聚四氟乙烯，也是采用压制的方法成型的。
现有的塑料制品挤压成型装置由于高度不能调节，使装置在使用过程中操作非常不便，从而导致生产效率不高，现有的塑料制品挤压成型装置采用燃气对塑料进行加热，不仅会使压制模具受热不均匀，同时操作不当时会导致燃气泄漏，从而发生安全事故，因此急需一种塑料制品挤压成型装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种塑料制品挤压成型装置，解决了现有的塑料制品挤压成型装置由于高度不能调节，使装置在使用过程中操作非常不便，从而导致生产效率不高，现有的塑料制品挤压成型装置采用燃气对塑料进行加热，不仅会使压制模具受热不均匀，同时操作不当时会导致燃气泄漏，从而发生安全事故的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料制品挤压成型装置，包括工作台、压机和电热板，所述工作台下端四角处设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有垫板，所述工作台上端设置有固定架，所述固定架一侧壁上设置有操作面板，所述固定架内上端中部设置有所述压机，所述压机下端设置有压轴，所述压轴下端设置有压板，所述压机两侧均设置有制冷风机，所述制冷风机下端设置有排风罩，所述固定架一侧设置有支架，所述支架一侧设置有卡板，所述卡板之间设置有所述电热板，所述电热板上端设置有压制模具。
进一步，所述电动推杆与所述工作台螺栓连接，所述电动推杆与所述垫板粘接。
通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆与所述工作台以及所述垫板固定牢固，通过所述电动推杆的伸缩可以调节装置的高低。
进一步，所述固定架与所述工作台螺栓连接，所述制冷风机与所述固定架螺钉连接，所述排风罩与所述制冷风机卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述固定架与所述工作台固定牢固，通过所述制冷风机可以制造冷风通过所述排风罩吹到所述压制模具上，从而对所述压制模具降温。
进一步，所述压机与所述固定架螺栓连接，所述压轴与所述压机插接，所述压轴与所述压板焊接。
通过采用上述技术方案，能够使所述压机与所述固定架连接牢固，通过所述压机推动所述压轴，从而使所述压板挤压所述压制模具，实现塑料的挤压成型。
进一步，所述支架与所述工作台焊接，所述卡板与所述支架螺钉连接，所述电热板与所述卡板卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述支架与所述工作台连接牢固，通过所述电热板对所述压制模具加热，从而使塑料融化。
进一步，所述压制模具与所述压板滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述压制模具固定在所述压板上方，通过所述压制模具来压制冶金粉末。
进一步，所述操作面板与所述固定架螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述操作面板固定在所述固定架上，方便所述操作面板的使用。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的塑料制品挤压成型装置由于高度不能调节，使装置在使用过程中操作非常不便，从而导致生产效率不高的问题，本实用新型采用电动推杆的设计，通过电动推杆的伸缩实现装置高度的调节，从而更方便装置的操作使用，也提高了生产效率。
2、为解决现有的塑料制品挤压成型装置采用燃气对塑料进行加热，不仅会使压制模具受热不均匀，同时操作不当时会导致燃气泄漏，从而发生安全事故的问题，本实用新型采用电热板的设计，通过电热板对压制模具进行加热，不仅使压制模具受热更加均匀，同时也更加安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料制品挤压成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种塑料制品挤压成型装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种塑料制品挤压成型装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、垫板；2、电动推杆；3、支架；4、操作面板；5、压制模具；6、制冷风机；7、排风罩；8、压机；9、压轴；10、压板；11、固定架；12、工作台；13、电热板；14、卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种塑料制品挤压成型装置，包括工作台12、压机8和电热板13，工作台12下端四角处设置有电动推杆2，电动推杆2下端设置有垫板1，工作台12上端设置有固定架11，固定架11一侧壁上设置有操作面板4，固定架11内上端中部设置有压机8，压机8下端设置有压轴9，压轴9下端设置有压板10，压机8两侧均设置有制冷风机6，制冷风机6下端设置有排风罩7，固定架11一侧设置有支架3，支架3一侧设置有卡板14，卡板14之间设置有电热板13，电热板13上端设置有压制模具5。
如图1-图3所示，本实施例中，电动推杆2与工作台12螺栓连接，电动推杆2与垫板1粘接，能够使电动推杆2与工作台12以及垫板1固定牢固，通过电动推杆2的伸缩可以调节装置的高低，固定架11与工作台12螺栓连接，制冷风机6与固定架11螺钉连接，排风罩7与制冷风机6卡槽连接，能够使固定架11与工作台12固定牢固，通过制冷风机6可以制造冷风通过排风罩7吹到压制模具5上，从而对压制模具5降温，压机8与固定架11螺栓连接，压轴9与压机8插接，压轴9与压板10焊接，能够使压机8与固定架11连接牢固，通过压机8推动压轴9，从而使压板10挤压压制模具5，实现塑料的挤压成型，支架3与工作台12焊接，卡板14与支架3螺钉连接，电热板13与卡板14卡槽连接，能够使支架3与工作台12连接牢固，通过电热板13对压制模具5加热，从而使塑料融化，压制模具5与压板10滑动连接，能够使压制模具5固定在压板10上方，通过压制模具5来压制冶金粉末，操作面板4与固定架11螺钉连接，能够使操作面板4固定在固定架11上，方便操作面板4的使用。
本实施例的具体实施过程如下：当需要此装置对塑料挤压成型时，将装置放置到合适位置后连接电源，将塑料粉末放置到压制模具5内后合上压制模具5，然后将压制模具5放置到卡板14上方，放置后后，使用操作面板4使电热板13工作对压制模具5加热，加热完成后，使用操作面板4使压机8工作，从而使压轴9推动压板10挤压压制模具5，挤压完成后，使用操作面板4使制冷风机6工作，通过排风罩7排出冷风对压制模具5降温，从而使压制完成后的塑料成型。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：包括工作台(12)、压机(8)和电热板(13)，所述工作台(12)下端四角处设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)下端设置有垫板(1)，所述工作台(12)上端设置有固定架(11)，所述固定架(11)一侧壁上设置有操作面板(4)，所述固定架(11)内上端中部设置有所述压机(8)，所述压机(8)下端设置有压轴(9)，所述压轴(9)下端设置有压板(10)，所述压机(8)两侧均设置有制冷风机(6)，所述制冷风机(6)下端设置有排风罩(7)，所述固定架(11)一侧设置有支架(3)，所述支架(3)一侧设置有卡板(14)，所述卡板(14)之间设置有所述电热板(13)，所述电热板(13)上端设置有压制模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述电动推杆(2)与所述工作台(12)螺栓连接，所述电动推杆(2)与所述垫板(1)粘接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述固定架(11)与所述工作台(12)螺栓连接，所述制冷风机(6)与所述固定架(11)螺钉连接，所述排风罩(7)与所述制冷风机(6)卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述压机(8)与所述固定架(11)螺栓连接，所述压轴(9)与所述压机(8)插接，所述压轴(9)与所述压板(10)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述支架(3)与所述工作台(12)焊接，所述卡板(14)与所述支架(3)螺钉连接，所述电热板(13)与所述卡板(14)卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述压制模具(5)与所述压板(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤压成型装置，其特征在于：所述操作面板(4)与所述固定架(11)螺钉连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021430786.8U CN213137523U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种塑料制品挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213137523U true CN213137523U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75732000
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021430786.8U Active CN213137523U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种塑料制品挤压成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213137523U (zh) |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021430786.8U patent/CN213137523U/zh active Active
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