CN218938013U - 一种高强度螺栓扭矩检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度螺栓扭矩检测装置，包括矩形底座和固定安装在矩形底座上后端的n型安装板，所述矩形底座上设有扭矩检测机构，n型安装板上设有夹持机构，扭矩检测机构包括内腔、检测电机、圆形转动壳、转动圆板、六角形滑槽、三组夹持板块、推动板以及电动推杆。本实用新型的有益效果是，通过位于矩形底座上扭矩检测机构采用三组夹持板块可首先对不同尺寸的高强度螺栓头部进行夹紧固定，夹持机构可对不同尺寸的高强度螺栓尾部进行夹紧固定，检测电机配合扭矩传感器可对夹紧后的高强度螺栓进行扭矩检测，有效提高螺栓扭矩检测效率，且适用性更高。

Description

一种高强度螺栓扭矩检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓扭矩检测领域，具体为一种高强度螺栓扭矩检测装置。

背景技术

用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。

高强度螺栓扭矩检测一般将螺栓试件紧固在试验装置上，然后平稳地作用于螺栓以产生夹紧力，根据扳手夹具显示的扭力数值来测定所以的扭矩。现有专利中申请号为201921591094 .9，公开了一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置,通过伺服电机二带动测试齿轮旋转，进而带动夹持套筒绕高强度螺栓的中轴旋转，进而进行扭矩检测。然而，螺栓在夹紧固定时，较为不便，影响螺栓扭矩检测效率，且该装置只能对单一型号尺寸的螺栓进行扭矩检测，适用性较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种高强度螺栓扭矩检测装置，以解决高强度螺栓扭矩检测问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高强度螺栓扭矩检测装置，包括矩形底座和固定安装在矩形底座上后端的n型安装板，所述矩形底座上设有扭矩检测机构，n型安装板上设有夹持机构；

扭矩检测机构包括内腔、检测电机、圆形转动壳、转动圆板、六角形滑槽、三组夹持板块、推动板以及电动推杆，所述内腔开在矩形底座内，所述检测电机安装在内腔中心处，且伸缩端竖直朝上，所述圆形转动壳安装在检测电机旋转端上，且位于矩形底座上方，所述转动圆板转动安装在圆形转动壳内底部，所述六角形滑槽开在转动圆板上表面，三组夹持板块分别滑动安装在六角形滑槽上，所述推动板安装在转动圆板一侧，且伸出圆形转动壳，所述电动推杆一端与圆形转动壳活动铰接，且另一端与推动板活动铰接。

进一步的，夹持机构包括驱动电机、驱动齿轮、一组固定套筒、一组滑动夹持杆以及一组V型夹持板，所述驱动电机安装在n型安装板上，且旋转端竖直朝上，所述驱动齿轮安装在驱动电机旋转端上，一组固定套筒交错安装在n型安装板上两侧，一组滑动夹持杆分别活动插装在一组固定套筒内，一组V型夹持板分别安装在一组滑动夹持杆前端。

进一步的，一组滑动夹持杆后端安装有一组与驱动齿轮互相啮合的条形齿条。

进一步的，所述圆形转动壳一侧开有与推动板相对应的弧形孔。

进一步的，所述圆形转动壳上表面中心处开有圆形孔，且圆形转动壳上表面开有三组条形滑槽，三组夹持板块上下两端分别通过一组滑块滑动安装在六角形滑槽和条形滑槽上。

进一步的，所述检测电机一侧安装有扭矩传感器。

本实用新型提供了一种高强度螺栓扭矩检测装置，具备以下有益效果，通过位于矩形底座上扭矩检测机构采用三组夹持板块可首先对不同尺寸的高强度螺栓头部进行夹紧固定，夹持机构可对不同尺寸的高强度螺栓尾部进行夹紧固定，检测电机配合扭矩传感器可对夹紧后的高强度螺栓进行扭矩检测，有效提高螺栓扭矩检测效率，且适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高强度螺栓扭矩检测装置示意图。

图2为本实用新型所述圆形转动壳俯视图。

图3为本实用新型所述圆形转动壳剖视图。

图4为本实用新型所述转动圆板示意图。

图5为本实用新型所述夹持板块示意图。

图6为本实用新型所述n型安装板俯视图。

图中：1、矩形底座；2、n型安装板；3、内腔；4、检测电机；5、圆形转动壳；6、转动圆板；7、六角形滑槽；8、夹持板块；9、推动板；10、电动推杆；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、固定套筒；14、滑动夹持杆；15、V型夹持板；16、条形齿条；17、弧形孔；18、圆形孔；19、条形滑槽；20、滑块；21、扭矩传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种高强度螺栓扭矩检测装置，包括矩形底座1和固定安装在矩形底座1上后端的n型安装板2，所述矩形底座1上设有扭矩检测机构，n型安装板2上设有夹持机构；扭矩检测机构包括内腔3、检测电机4、圆形转动壳5、转动圆板6、六角形滑槽7、三组夹持板块8、推动板9以及电动推杆10，所述内腔3开在矩形底座1内，所述检测电机4安装在内腔3中心处，且伸缩端竖直朝上，所述圆形转动壳5安装在检测电机4旋转端上，且位于矩形底座1上方，所述转动圆板6转动安装在圆形转动壳5内底部，所述六角形滑槽7开在转动圆板6上表面，三组夹持板块8分别滑动安装在六角形滑槽7上，所述推动板9安装在转动圆板6一侧，且伸出圆形转动壳5，所述电动推杆10一端与圆形转动壳5活动铰接，且另一端与推动板9活动铰接；夹持机构包括驱动电机11、驱动齿轮12、一组固定套筒13、一组滑动夹持杆14以及一组V型夹持板15，所述驱动电机11安装在n型安装板2上，且旋转端竖直朝上，所述驱动齿轮12安装在驱动电机11旋转端上，一组固定套筒13交错安装在n型安装板2上两侧，一组滑动夹持杆14分别活动插装在一组固定套筒13内，一组V型夹持板15分别安装在一组滑动夹持杆14前端；一组滑动夹持杆14后端安装有一组与驱动齿轮12互相啮合的条形齿条16；所述圆形转动壳5一侧开有与推动板9相对应的弧形孔17；所述圆形转动壳5上表面中心处开有圆形孔18，且圆形转动壳5上表面开有三组条形滑槽19，三组夹持板块8上下两端分别通过一组滑块20滑动安装在六角形滑槽7和条形滑槽19上；所述检测电机4一侧安装有扭矩传感器21。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要检测的高强度螺栓头部放置在圆形转动壳5上圆形孔18内，并使高强度螺栓头部对边与三组夹持板块8相对应；

夹持时：转动圆板6转动安装在圆形转动壳5内底部，六角形滑槽7开在转动圆板6上表面，三组夹持板块8分别滑动安装在六角形滑槽7上，推动板9安装在转动圆板6一侧，且伸出圆形转动壳5，电动推杆10一端与圆形转动壳5活动铰接，且另一端与推动板9活动铰接，圆形转动壳5一侧开有与推动板9相对应的弧形孔17，圆形转动壳5上表面中心处开有圆形孔18，且圆形转动壳5上表面开有三组条形滑槽19，三组夹持板块8上下两端分别通过一组滑块20滑动安装在六角形滑槽7和条形滑槽19上，如图2-图5所示，电动推杆10伸缩端伸长，首先通过推动板9带动转动圆板6逆时针转动，同时，转动圆板6带动三组夹持板块8偏转，对高强度螺栓头部进行夹紧固定，驱动电机11安装在n型安装板2上，且旋转端竖直朝上，驱动齿轮12安装在驱动电机11旋转端上，一组固定套筒13交错安装在n型安装板2上两侧，一组滑动夹持杆14分别活动插装在一组固定套筒13内，一组V型夹持板15分别安装在一组滑动夹持杆14前端，一组滑动夹持杆14后端安装有一组与驱动齿轮12互相啮合的条形齿条16，如图6所示，一组V型夹持板15位于高强度螺栓尾部两侧，驱动电机11顺时针转动，带动一组V型夹持板15互相靠近对高强度螺栓尾部进行夹紧固定，便于后续扭矩检测；

扭矩检测时：内腔3开在矩形底座1内，检测电机4安装在内腔3中心处，且伸缩端竖直朝上，圆形转动壳5安装在检测电机4旋转端上，检测电机4一侧安装有扭矩传感器21，检测电机4通过圆形转动壳5带动夹紧固定的高强度螺栓施加扭矩力，扭力感应器21对检测电机4施加的转动力进行感应，同检测高强度螺栓的扭矩系数，通过位于矩形底座1上扭矩检测机构采用三组夹持板块8可首先对不同尺寸的高强度螺栓头部进行夹紧固定，夹持机构采用一组V型夹持板15可对不同尺寸的高强度螺栓尾部进行夹紧固定，检测电机4配合扭矩传感器21可对夹紧后的高强度螺栓进行扭矩检测，有效提高螺栓扭矩检测效率，且适用性更高。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度螺栓扭矩检测装置，包括矩形底座（1）和固定安装在矩形底座（1）上后端的n型安装板（2），其特征在于，所述矩形底座（1）上设有扭矩检测机构，n型安装板（2）上设有夹持机构；

扭矩检测机构包括内腔（3）、检测电机（4）、圆形转动壳（5）、转动圆板（6）、六角形滑槽（7）、三组夹持板块（8）、推动板（9）以及电动推杆（10），所述内腔（3）开在矩形底座（1）内，所述检测电机（4）安装在内腔（3）中心处，且伸缩端竖直朝上，所述圆形转动壳（5）安装在检测电机（4）旋转端上，且位于矩形底座（1）上方，所述转动圆板（6）转动安装在圆形转动壳（5）内底部，所述六角形滑槽（7）开在转动圆板（6）上表面，三组夹持板块（8）分别滑动安装在六角形滑槽（7）上，所述推动板（9）安装在转动圆板（6）一侧，且伸出圆形转动壳（5），所述电动推杆（10）一端与圆形转动壳（5）活动铰接，且另一端与推动板（9）活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于，夹持机构包括驱动电机（11）、驱动齿轮（12）、一组固定套筒（13）、一组滑动夹持杆（14）以及一组V型夹持板（15），所述驱动电机（11）安装在n型安装板（2）上，且旋转端竖直朝上，所述驱动齿轮（12）安装在驱动电机（11）旋转端上，一组固定套筒（13）交错安装在n型安装板（2）上两侧，一组滑动夹持杆（14）分别活动插装在一组固定套筒（13）内，一组V型夹持板（15）分别安装在一组滑动夹持杆（14）前端。

3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于，一组滑动夹持杆（14）后端安装有一组与驱动齿轮（12）互相啮合的条形齿条（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于，所述圆形转动壳（5）一侧开有与推动板（9）相对应的弧形孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于，所述圆形转动壳（5）上表面中心处开有圆形孔（18），且圆形转动壳（5）上表面开有三组条形滑槽（19），三组夹持板块（8）上下两端分别通过一组滑块（20）滑动安装在六角形滑槽（7）和条形滑槽（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓扭矩检测装置，其特征在于，所述检测电机（4）一侧安装有扭矩传感器（21）。

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