CN218937669U - 一种保温壶盖气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温壶盖气密性检测工装，属于气密性检测领域。一种保温壶盖气密性检测工装，包括通气装置、密封桶盖、密封桶座、检测瓶、气路管；密封桶座上端设有与保温壶盖下部相匹配的凹槽，密封桶座的凹槽内设有与外界连通的通孔，密封桶座的凹槽内设有台阶以放置保温壶盖；密封桶盖下端设有与保温壶盖上部相匹配的凹槽，密封桶盖的凹槽内设有与外界连通的通孔；密封桶盖具有向密封桶座侧移动的能力，以与密封桶座上端抵接并使上下两凹槽构成密封腔室；通气装置通过气路管与密封桶座的通孔相连；它可以实现检测结果直观，检测成本低，检测效率高。

Description

一种保温壶盖气密性检测工装

技术领域

本实用新型属于气密性检测领域，更具体地说，涉及一种保温壶盖气密性检测工装。

背景技术

保温壶的盖子需要具有很好的密封性，在以使保温壶内饮料不会漏出的同时，对饮料进行保温，因此在保温壶盖制作完成后，需要对保温壶盖进行气密性检查。通常的检查方法是在保温壶内加入水后，再将盖子盖上，反复上下颠倒杯子并摇晃，以查看保温杯是否漏水，但此方法耗时时间长，操作繁琐，且检查的效果并不好。

现有专利号CN201920517676.6一种玻璃杯气密性检测装置，下压板下压与玻璃杯密封连接，下压板内设有气压传感器，充气装置对玻璃杯内进行充气，气压传感器探测气压的升高，若气压升高值大于等于规定值，则证明玻璃杯气密性良好，若气压低于规定值，则说明玻璃杯气密性较差，产品不合格；但此种方式检测气密性，检测结果不直观，气压的规定值也难以界定，同时需要用到气压传感器，气压传感器的价格较高，使得成本较为高昂。

因此有必要设计一种检测结果直观，检测成本低，检测效率高的保温壶盖气密性检测工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种保温壶盖气密性检测工装，它可以实现检测结果直观，检测成本低，检测效率高。

本实用新型的一种保温壶盖气密性检测工装，用于检测保温壶盖，保温壶盖待检测的密封处位于保温壶盖的下端，保温壶盖内部具有腔室，腔室的出气口位于保温壶盖的上端；包括通气装置、密封桶盖、密封桶座、检测瓶、气路管；密封桶座上端设有与保温壶盖下部相匹配的凹槽，密封桶座的凹槽内设有与外界连通的通孔，密封桶座的凹槽内设有台阶以放置保温壶盖；密封桶盖下端设有与保温壶盖上部相匹配的凹槽，密封桶盖的凹槽内设有与外界连通的通孔；密封桶盖具有向密封桶座侧移动的能力，以与密封桶座上端抵接并使上下两凹槽构成密封腔室；通气装置通过气路管与密封桶座的通孔相连；检测瓶内盛有液体，密封桶盖的通孔通过气路管与密封桶盖的通孔相连，与密封桶盖连接的气路管的自由端伸入检测瓶的液面以下；检测时，保温壶盖下端与密封桶座的台阶抵接以形成密闭的腔室，保温壶盖上端与密封桶盖抵接，以使保温壶盖不具有向上的趋势。

作为本实用新型的进一步改进，通气装置为气泵和进气开关，进气开关与气泵连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括机架和升降装置；机架呈矩形，机架由两个立杆和两个横杆构成，其中一个横杆的两端分别与两个立杆的顶端固定连接，另一个横杆的两端分别与两个立杆的底端固定连接；下侧的横杆下端面固定在工作台面上；密封桶座的下端固定连接在下侧横杆的上端面，密封桶盖位于密封桶座上方，升降装置与上侧的横杆固定连接，升降装置的输出端与密封桶盖的上端固定连接，升降装置由手动或气动或电动进行驱动，以使密封桶盖能够下降直至密封桶盖下端面抵接于密封桶座上端面。

作为本实用新型的进一步改进，升降装置为气缸，且还设有气缸开关，气缸与气缸开关电性连接，气缸开关外接电源。

作为本实用新型的进一步改进，检测时，密封桶座上端与密封桶盖下端相抵接密闭，被检测的保温壶盖位于密封桶座与密封桶盖连接形成的密闭腔室内。

作为本实用新型的进一步改进，检测瓶由透明材料制成，便于观察检测瓶内部情况。

作为本实用新型的进一步改进，还包括进气压力表，进气压力表设于气泵与密封桶座之间的气路管上，以观察气路管内的进气压力。

作为本实用新型的进一步改进，还包括滑动装置，滑动装置固定设置在工作台面上且位于密封桶盖下侧；滑动装置包括限位框、滑板、拉手；滑板呈矩形，密封桶座的下端固定连接在滑板的上端面；拉手固定连接在滑板前端中部；限位框呈矩形，固定设置在滑板外侧；滑板左右两端与限位框内侧滑动连接，以使滑板滑动范围覆盖密封桶盖正下方。

作为本实用新型的进一步改进，密封桶盖和密封桶座均为外径相同的圆柱体；密封桶盖和密封桶座的凹槽均为半径相同的圆形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，密封桶座的上端面设有密封圈，密封圈对密封桶座的凹槽形成围设，以对密封桶盖和密封桶座连接时形成的密闭腔室进行密封。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.保温壶盖下端与台阶抵接且抵接处密封，上端与密封桶盖抵接，密封桶盖与密封桶座抵接密封，从保温壶盖与台阶的抵接处下侧通入气体进行检测保温壶盖是否气密性良好，若漏气，则会从检测瓶内观察到气路管冒出气泡；使得装置设计简单，检测成本低，检测效率高。

2.检测瓶采用透明材料制成，使得检测结果直观。

3.设有气缸减压阀压力表和进气减压阀压力表，能够观察和调节气路管内的压力情况。

4.设有滑动装置，密封桶座设置在滑板上，滑板能够带动密封桶座从密封桶盖下侧移出，使得在操作时避免手部被压伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的密封桶盖5、密封桶座6和保温壶盖的结构示意图；

图3为本实用新型的密封桶盖5、密封桶座6和保温壶盖配合时的示意图；

图4为本实用新型具体实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例三的密封桶座和滑动装置配合时的俯视图。

图中标号说明：

机架1、进气开关2、气缸开关3、气缸4、密封桶盖5、密封桶座6、密封圈61、检测瓶7、气缸减压阀压力表8、进气减压阀压力表9、滑动装置10、限位框101、滑板102、拉手103。

具体实施方式

具体实施例一：请参阅图1-3的一种保温壶盖气密性检测工装，包括机架1、气缸开关3、进气开关2、气缸4、密封桶盖5、密封桶座6、检测瓶7、气路管、三通阀。

机架1呈矩形，机架1由两个立杆和两个横杆构成，其中一个横杆的两端分别与两个立杆的顶端固定连接，另一个横杆的两端分别与两个立杆的底端固定连接。下侧的横杆下端面固定在工作台面上。

密封桶座6有两个，两个密封桶座6的下端分别固定连接在下侧的横杆左部和右部的上端面。密封桶座6呈圆柱状，密封桶座6上端中部设有圆形凹槽，密封桶座6的圆形凹槽内设有台阶。密封桶座6的侧面开设有与圆形凹槽连通的通孔，且通孔与圆形凹槽的连接处位于台阶下侧。密封桶座6的上端面设有圆形的密封圈61，密封圈61对密封桶座6的圆形凹槽形成围设。

密封桶盖5有两个，密封桶盖5呈圆柱状，密封桶盖5的外径与密封桶座6的外径相同；密封桶盖5下端面设有圆形凹槽，密封桶盖5的圆形凹槽内径与密封桶座6密封桶盖5的圆形凹槽内径相同。两个密封桶盖5分别位于两个密封桶座6的正上方。密封桶盖5的侧面开设有与密封桶盖5的圆形凹槽连通的通孔。

气缸4有两个，两个气缸4的下端分别固定连接在上侧的横杆左部和右部的上端面；两个气缸4的输出杆的伸缩方向为竖直方向。两个气缸4的输出杆穿过上侧的横杆，分别与两个密封桶盖5的上端中部固定连接。气缸4的输出杆的最大下压位置为密封桶盖5下端面低于或等于密封桶座6上端面水平高度，即气缸4可以带动密封桶盖5下降直至密封桶盖5下端面抵接于密封桶座6上端面。

检测瓶7有两个，检测瓶7呈圆筒状，检测瓶7内装有水，两个检测瓶7下端面均固定在工作台面上，两个检测瓶7均由透明材料制成，便于观察检测瓶7内部情况。

进气开关2和气缸开关3分别设于上侧横杆的左右两端。气缸开关3为气缸4的输入气管的开闭部件，气缸开关3和进气开关2均外接气源。

进气开关2外连气泵，使得可往密封桶座6内充气；气路管有多个，进气开关2通过一个气路管与三通阀的一个阀孔连接，三通阀的另两个阀孔分别通过两个气路管与两个密封桶座6的通孔连接。两个密封桶盖5的通孔分别与两个气路管连接，这两个气路管的自由端分别伸入到检测瓶7内的液面以下。在图1中，为更好地展示本申请结构，将气路管部分省略。

工作原理：

在检测时，将需要进行检测气密性的保温壶盖放置在密封桶座6的台阶上；本申请所要检测气密性的保温壶盖与密封桶座6的圆形凹槽相匹配，保温壶盖的下端与密封桶座6的台阶相抵接，保温壶盖设有提手，提手下端固定连接于保温壶盖的盖体上端面，保温壶盖的盖体上端面与密封桶座6上端面齐平，把手的高度与密封桶盖5的圆形凹槽深度相同，保温壶盖放入密封桶座6内时，将保温壶盖下端与密封桶座6的圆形凹槽内台阶抵接形成的腔室与外界隔绝。本申请所要检测气密性的保温壶盖，密封处位于保温壶盖的下端，保温壶盖内部具有腔室，腔室的出气口为位于保温壶盖的上端。

通过控制气缸开关2使得气缸4的输出杆带动密封桶盖5下压，直至密封桶盖5的下端面与密封桶座6的上端面相抵接，密封桶盖5的圆形凹槽底端与保温壶盖的把手上端抵接，此时密封桶座6的密封圈将密封桶座6和密封桶盖5的抵接处密封，保温壶盖被密封桶座6和密封桶盖5夹紧固定。然后打开进气开关2通过气路管和三通阀向两个密封桶座6的通孔通气，此时如若保温壶盖气密性良好，保温壶盖与密封桶座6之间形成的腔室密闭，保温壶盖下侧的气体不会通过保温壶盖进入保温壶盖与密封桶盖5之间形成的腔室内，则与保温壶盖所在的密封桶盖5连接的气路管的自由端在检测瓶7中则不会冒出气泡；如若保温壶盖气密性差，保温壶盖下侧的气体就会通过保温壶盖进入保温壶盖与密封桶盖5之间形成的腔室内，则与保温壶盖所在的密封桶盖5连接的气路管的自由端在检测瓶7中则会冒出气泡。

具体实施例二：在具体实施例一的基础上，还包括气缸减压阀压力表8、进气减压阀压力表9；气缸减压阀压力表8和进气减压阀压力表9分别设于左右两个立杆的侧面；气缸减压阀压力表8与气缸开关3和气缸4之间的气路管相连接，以观察和控制气路管内的进气压力；进气减压阀压力表9与进气开关2和密封桶座6之间的气路管相连接，以观察和控制气路管内的进气压力。

具体实施例三：

如图4-5所示，与具体实施例一或具体实施例二不同的是，还包括滑动装置10，滑动装置10固定设置在工作台面上且位于密封桶盖5下侧；滑动装置10包括限位框101、滑板102、拉手103。

滑板102呈矩形，两个密封桶座6的下端固定连接在滑板102的上端面。

拉手103固定连接在滑板102前端中部。

限位框101呈矩形，固定设置在滑板102外侧；滑板102左右两端与限位框101内侧滑动连接，以使滑板102滑动范围覆盖密封桶盖5正下方。

机架1由两个立杆和一个横杆构成，横杆的两端分别与两个立杆的顶端固定连接，两个立杆的下端分别与限位框101的上侧的左右两端固定连接。

工作原理：

在检测前，用手抓住拉手103使得滑板102带动密封桶座6从密封桶盖5下侧移出，将所需检测的保温壶盖放入密封桶座6后，再用手抓住拉手103使得滑板102带动密封桶座6回到密封桶盖5下侧，以避免工人操作时手被密封桶盖5压伤。

Claims (10)

1.一种保温壶盖气密性检测工装，用于检测保温壶盖，保温壶盖待检测的密封处位于保温壶盖的下端，保温壶盖内部具有腔室，腔室的出气口位于保温壶盖的上端；其特征在于：包括通气装置、密封桶盖（5）、密封桶座（6）、检测瓶（7）、气路管；

密封桶座（6）上端设有与保温壶盖下部相匹配的凹槽，密封桶座（6）的凹槽内设有与外界连通的通孔，密封桶座（6）的凹槽内设有台阶以放置保温壶盖；

密封桶盖（5）下端设有与保温壶盖上部相匹配的凹槽，密封桶盖（5）的凹槽内设有与外界连通的通孔；密封桶盖（5）具有向密封桶座（6）侧移动的能力，以与密封桶座（6）上端抵接并使上下两凹槽构成密封腔室；

通气装置通过气路管与密封桶座（6）的通孔相连；

检测瓶（7）内盛有液体，密封桶盖（5）的通孔通过气路管与密封桶盖（5）的通孔相连，与密封桶盖（5）连接的气路管的自由端伸入检测瓶（7）的液面以下；

检测时，保温壶盖下端与密封桶座（6）的台阶抵接以形成密闭的腔室，保温壶盖上端与密封桶盖（5）抵接，以使保温壶盖不具有向上的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：通气装置为气泵和进气开关（2），进气开关（2）与气泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：还包括机架（1）和升降装置；机架（1）呈矩形，机架（1）由两个立杆和两个横杆构成，其中一个横杆的两端分别与两个立杆的顶端固定连接，另一个横杆的两端分别与两个立杆的底端固定连接；下侧的横杆下端面固定在工作台面上；密封桶座（6）的下端固定连接在下侧横杆的上端面，密封桶盖（5）位于密封桶座（6）上方，升降装置与上侧的横杆固定连接，升降装置的输出端与密封桶盖（5）的上端固定连接，升降装置由手动或气动或电动进行驱动，以使密封桶盖（5）能够下降直至密封桶盖（5）下端面抵接于密封桶座（6）上端面。

4.根据权利要求3所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：升降装置为气缸（4），且还设有气缸开关（3），气缸（4）与气缸开关（3）气管连接，气缸开关（3）外接气源。

5.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：检测时，密封桶座（6）上端与密封桶盖（5）下端相抵接密闭，被检测的保温壶盖位于密封桶座（6）与密封桶盖（5）连接形成的密闭腔室内。

6.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：检测瓶（7）由透明材料制成，便于观察检测瓶（7）内部情况。

7.根据权利要求4所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：还包括气缸减压阀压力表（8）和进气减压阀压力表（9），气缸减压阀压力表（8）设于气缸（4）与气缸开关（3）之间的气路管上，进气减压阀压力表（9）设于通气装置与密封桶座（6）之间的气路管上，以观察和调节气路管内的进气压力。

8.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：还包括滑动装置（10），滑动装置（10）固定设置在工作台面上且位于密封桶盖（5）下侧；滑动装置（10）包括限位框（101）、滑板（102）、拉手（103）；滑板（102）呈矩形，密封桶座（6）的下端固定连接在滑板（102）的上端面；拉手（103）固定连接在滑板（102）前端中部；限位框（101）呈矩形，固定设置在滑板（102）外侧；滑板（102）左右两端与限位框（101）内侧滑动连接，以使滑板（102）滑动范围覆盖密封桶盖（5）正下方。

9.根据权利要求1所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：密封桶盖（5）和密封桶座（6）均为外径相同的圆柱体；密封桶盖（5）和密封桶座（6）的凹槽均为半径相同的圆形凹槽。

10.根据权利要求5所述的一种保温壶盖气密性检测工装，其特征在于：密封桶座（6）的上端面设有密封圈（61），密封圈（61）对密封桶座（6）的凹槽形成围设，以对密封桶盖（5）和密封桶座（6）连接时形成的密闭腔室进行密封。

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