CN218937003U - 一种辅助投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辅助投料装置，所述辅助投料装置包括支撑结构、加料结构和抬升结构，所述支撑结构的一端活动设置在所述抬升结构的顶部，所述支撑结构的另一端可拆卸连接所述加料结构，所述加料结构包括放料管，所述放料管的两端分别为放料端和出料端，所述支撑结构可拆卸连接在所述放料端的底部，所述出料端伸入反应炉中并向内加料。在本实用新型中，通过设计一种支撑结构、加料结构和抬升结构相配合作用的辅助投料装置，特别适用于熔炼炉的补料过程，可以极大限度地减少熔炼液体的飞溅造成的原液污染，还能降低高温对身体的伤害，减少操作人员工作强度，适合工业化推广。

Description

一种辅助投料装置

技术领域

本实用新型属于熔炼炉加料装置设计技术领域，涉及一种辅助投料装置。

背景技术

铸造高温合金作为一种金属结构材料，被广泛用于航空发动机和地面燃气轮机热端部件的制造。铸造高温合金的纯净度，尤其是其夹杂物的含量会大幅降低合金的服役性能，对铸件的疲劳性能和持久性能产生致命影响。因此，必须严格控制合金中夹杂物的含量，进而必须提高加料的精确度。

CN112524950A公开了一种K418高温合金真空感应熔炼侧加料料斗，包括加料斗斗体，加料斗斗体内通过隔板等分分割形成多个装料区，加料斗斗体顶部设置多个吊耳，加料斗斗体底部四周设置支撑腿，加料斗斗体外壁设置锁紧机构；其大大减轻工人的劳动强度，能够有效地减少对熔炼装置的冲击，加料斗采用五区分割布置，避免了不同原料的混合。

CN216334899U公开了一种多功能的铝合金生产用加料平台，包括送料组件，所述送料组件的端部右侧设置有下料组件，通过限位板和辅助辊能够使输送带的运行平稳性较高，使铝合金生产用加料的平稳性高，使整体的输送加料效果较好，实用性较高，通过电推缸能够使第一下料挡板和第二下料挡板的控制简单方便。

CN215766428U公开了一种生产铝合金型材的铝合金熔炼炉，包括熔炼炉隔热外层和第二隔热套，所述熔炼炉隔热外层的内壁固定连接有防火砖保温内层，所述熔炼炉隔热外层的一侧固定连接有固定加料块，所述固定加料块的内部开设有三角加料槽，所述三角加料槽的内部滑动连接有加料铲，所述加料铲的一侧固定连接有隔热层，通过设置的固定加料块、三角加料槽和加料铲能够将需要熔炼的金属放置在加料铲的内部，在推动握杆时将加料铲推动至熔炼炉隔热外层的内部，在三角加料槽的内部折叠后形成倾斜角度将金属倒入熔炼炉隔热外层的内部进行熔炼。

但是，现有技术仍然存在添加设备结构复杂，且容易在投入的时候合金因高处投入会导致熔化液体的飞溅，而飞溅会造成金属液体污染等问题，因此，亟需设计开发一种辅助投料装置，保障操作人员安全的同时，降低金属液的污染，且结构便捷，操作性高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辅助投料装置，在本实用新型中，通过设计一种支撑结构、加料结构和抬升结构相配合作用的辅助投料装置，特别适用于熔炼炉的补料过程，可以极大限度地减少熔炼液体的飞溅造成的原液污染，还能降低高温对身体的伤害，减少操作人员工作强度，适合工业化推广。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种辅助投料装置，所述辅助投料装置包括支撑结构、加料结构和抬升结构，所述支撑结构的一端活动设置在所述抬升结构的顶部，所述支撑结构的另一端可拆卸连接所述加料结构，所述加料结构包括放料管，所述放料管的两端分别为放料端和出料端，所述支撑结构可拆卸连接在所述放料端的底部，所述出料端伸入反应炉中并向内加料。

在本实用新型中，通过设计一种支撑结构、加料结构和抬升结构相配合作用的辅助投料装置，特别适用于熔炼炉的补料过程，可以极大限度地减少熔炼液体的飞溅造成的原液污染，还能降低高温对身体的伤害，减少操作人员工作强度，适合工业化推广。

需要说明的是，本实用新型对“可拆卸连接”的具体形式不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中可拆卸连接可以是螺栓连接、卡扣连接、粘接等方式。

需要说明的是，本实用新型中的放料管用作液体或合金放料，本实用新型中对其材质和形状不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中放料管的截面形状可以是圆形、方形和其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质或者在其表面围设耐高温石棉。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑结构包括支撑杆和移动件，所述支撑杆的一端可拆卸连接所述放料端的底部，所述支撑杆的另一端活动连接所述移动件。

需要说明的是，本实用新型对支撑杆的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中支撑杆的截面形状可以是圆形、方形和其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质或者在其表面围设耐高温石棉。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆设置有至少一个，且所述支撑杆可伸缩。

本实用新型特别限定了所述支撑杆可伸缩是因为伸缩结构可以调节支撑杆的高低，改变加料位置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆靠近所述放料管的一端面为斜面，所述斜面上设置有扣合件，所述扣合件用于扣合所述放料管的底部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述扣合件包括锁扣和至少两个抓夹，所述锁扣的一端固定设置在所述斜面上，另一端活动设置有所述至少两个抓夹，所述至少两个抓夹用于夹紧所述放料管。

需要说明的是，本实用新型中扣合件是用作扣合放料管，使放料管能够稳定在支撑杆上方，特别选用了锁扣和至少两个抓夹的构造，一方面可以节省成本，另一方面可以便于工作人员因放料管的直径变化做出相应调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动件为万向轮，且所述移动件设置有至少两个。

需要说明的是，本实用新型对万向轮的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中万向轮的形状可以是圆形或其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉，大小可以根据支撑杆的截面大小进行适应性调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加料结构包括放料斗，所述放料斗包括小直径端和大直径端，所述小直径端和所述放料管的放料端可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型对放料斗的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中放料斗的形状可以是漏斗形，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉，大小可以根据放料端的开口大小进行适应性调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述放料管为中空管，且所述放料管朝向反应炉倾斜放置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述放料管的倾斜角度为30～60°，例如可以是30°、33°、35°、37°、40°、45°、48°、50°、55°、57°、59°、60°等。

本实用新型特别限定了所述放料管的倾斜角度为30～60°，是因为在此数值范围内既保证了加料速度又保证了加料的安全性，若不在本实用新型的限定范围内，角度小材料加料过慢或加料途中造成卡料，角度大下滑速度快会造成液体飞溅。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抬升结构包括抬升架和平台，所述抬升架的一端可拆卸连接所述平台的底部，所述抬升架用于抬升或下降所述平台的高度。

需要说明的是，本实用新型对平台的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中平台的形状可以是长方形、正方形等，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在本实用新型中，通过设计一种支撑结构、加料结构和抬升结构相配合作用的辅助投料装置，特别适用于熔炼炉的补料过程，可以极大限度地减少熔炼液体的飞溅造成的原液污染，还能降低高温对身体的伤害，减少操作人员工作强度，适合工业化推广。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的辅助投料装置的结构示意图；

其中，1-放料管；2-支撑杆；3-万向轮；4-放料斗；5-反应炉；6-抬升结构。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员理应了解的是，本实用新型中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本实用新型的主要实用新型点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局，本实用新型对此不做特殊要求和具体限定。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种辅助投料装置，如图1所示，所述辅助投料装置包括支撑结构、加料结构和抬升结构6，支撑结构的一端活动设置在抬升结构6的顶部，支撑结构的另一端可拆卸连接加料结构，加料结构包括放料管1，放料管1的两端分别为放料端和出料端，支撑结构可拆卸连接在所述放料端的底部，出料端伸入反应炉5中并向内加料。

在本实用新型中，通过设计一种支撑结构、加料结构和抬升结构6相配合作用的辅助投料装置，特别适用于熔炼炉的补料过程，可以极大限度地减少熔炼液体的飞溅造成的原液污染，还能降低高温对身体的伤害，减少操作人员工作强度，适合工业化推广。

需要说明的是，本实用新型对“可拆卸连接”的具体形式不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中可拆卸连接可以是螺栓连接、卡扣连接、粘接等方式。

需要说明的是，本实用新型中的放料管1用作液体或合金放料，本实用新型中对其材质和形状不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中放料管1的截面形状可以是圆形、方形和其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质或者在其表面围设耐高温石棉。

支撑结构包括支撑杆2和移动件，支撑杆2的一端可拆卸连接放料端的底部，支撑杆2的另一端活动连接移动件。需要说明的是，本实用新型对支撑杆2的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中支撑杆2的截面形状可以是圆形、方形和其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质或者在其表面围设耐高温石棉。

支撑杆2设置有至少一个，且支撑杆2可伸缩。支撑杆2靠近放料管的一端面为斜面，斜面上设置有扣合件，扣合件用于扣合放料管1的底部。

扣合件包括锁扣和至少两个抓夹，锁扣的一端固定设置在斜面上，另一端活动设置有至少两个抓夹，至少两个抓夹用于夹紧放料管1。需要说明的是，本实用新型中扣合件是用作扣合放料管1，使放料管1能够稳定在支撑杆2上方，特别选用了锁扣和至少两个抓夹的构造，一方面可以节省成本，另一方面可以便于工作人员因放料管1的直径变化做出相应调整。

移动件为万向轮3，且移动件设置有至少两个。需要说明的是，本实用新型对万向轮3的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中万向轮3的形状可以是圆形或其他不规则图形，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉，大小可以根据支撑杆2的截面大小进行适应性调整。

加料结构包括放料斗4，放料斗4包括小直径端和大直径端，小直径端和放料管1的放料端可拆卸连接。需要说明的是，本实用新型对放料斗4的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中放料斗4的形状可以是漏斗形，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉，大小可以根据放料端的开口大小进行适应性调整。

放料管1为中空管，且放料管1朝向反应炉5倾斜放置，放料管1的倾斜角度为30～60°。

抬升结构6包括抬升架和平台，抬升架的一端可拆卸连接平台的底部，抬升架用于抬升或下降所述平台的高度。需要说明的是，本实用新型对平台的材质、形状和大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中平台的形状可以是长方形、正方形等，材质可以选择耐高温材质，或者在其表面围设耐高温石棉。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助投料装置，其特征在于，所述辅助投料装置包括支撑结构、加料结构和抬升结构，所述支撑结构的一端活动设置在所述抬升结构的顶部，所述支撑结构的另一端可拆卸连接所述加料结构，所述加料结构包括放料管，所述放料管的两端分别为放料端和出料端，所述支撑结构可拆卸连接在所述放料端的底部，所述出料端伸入反应炉中并向内加料。

2.根据权利要求1所述的辅助投料装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑杆和移动件，所述支撑杆的一端可拆卸连接在所述放料端的底部，所述支撑杆的另一端活动连接所述移动件。

3.根据权利要求2所述的辅助投料装置，其特征在于，所述支撑杆设置有至少一个，且所述支撑杆可伸缩。

4.根据权利要求2所述的辅助投料装置，其特征在于，所述支撑杆靠近所述放料管的一端面为斜面，所述斜面上设置有扣合件，所述扣合件用于扣合所述放料管。

5.根据权利要求4所述的辅助投料装置，其特征在于，所述扣合件包括锁扣和至少两个抓夹，所述锁扣的一端固定设置在所述斜面上，另一端活动设置有所述至少两个抓夹，所述至少两个抓夹用于夹紧所述放料管。

6.根据权利要求2所述的辅助投料装置，其特征在于，所述移动件为万向轮，且所述移动件设置有至少两个。

7.根据权利要求1所述的辅助投料装置，其特征在于，所述加料结构包括放料斗，所述放料斗包括小直径端和大直径端，所述小直径端和所述放料管的放料端可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的辅助投料装置，其特征在于，所述放料管为中空管，且所述放料管朝向反应炉倾斜放置。

9.根据权利要求8所述的辅助投料装置，其特征在于，所述放料管的倾斜角度为30～60°。

10.根据权利要求1所述的辅助投料装置，其特征在于，所述抬升结构包括抬升架和平台，所述抬升架的一端可拆卸连接至所述平台的底部，所述抬升架用于抬升或下降所述平台的高度。

Images