CN218935387U - 一种高强度不锈钢单向阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于单向阀技术领域，尤其为一种高强度不锈钢单向阀组件，包括左阀体，所述左阀体的一侧紧密贴合有右阀体，所述左阀体的一侧开有第一通孔，所述右阀体的一侧开设有第二通孔，所述左阀体的一侧壁连通固定有左连接头，所述左连接头的内部固定有挡座，所述挡座的侧壁等距开设有弧形通槽。本实用新型通过设置左阀体、右阀体、左连接头、挡座、弧形通槽、弹簧、阀芯和过滤网，在气动系统中使用此不锈钢单向阀时，利用设置的过滤网可阻止灰尘颗粒进入到左阀体的内部，从而避免了对其内部的部件造成破坏，且左阀体与右阀体通过螺纹进行连接，当后期需要对过滤网进行更换或清理时，会更加方便进行操作。

Description

一种高强度不锈钢单向阀组件

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种高强度不锈钢单向阀组件。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，主要用于液压系统中防止油流反向流动或者气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，同时使用单向阀的材质可分别选用碳钢、高强度不锈钢、耐热钢、优质合金钢等各种材质，而在气动系统中有时会使用不锈钢单向阀，但是目前气动系统中所使用不锈钢单向阀的入口部分一般没有设置过滤的结构，这样外部进入流体中的杂质很容易对阀门造成堵塞或者损伤，从而影响单向阀的使用，因此我们提出了一种高强度不锈钢单向阀组件来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度不锈钢单向阀组件，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高强度不锈钢单向阀组件，包括左阀体，所述左阀体的一侧紧密贴合有右阀体，所述左阀体的一侧开有第一通孔，所述右阀体的一侧开设有第二通孔，所述左阀体的一侧壁连通固定有左连接头，所述左连接头的内部固定有挡座，所述挡座的侧壁等距开设有弧形通槽，所述挡座的一侧壁固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有阀芯，所述阀芯与第一通孔的一侧紧密贴合，所述右阀体的一侧壁固定有过滤网，所述过滤网与左阀体的内壁紧密贴合，所述右阀体的一端连通固定有右连接头。

进一步地，所述左连接头的沉孔内部开设有内螺纹，所述右阀体的表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。

进一步地，所述左连接头和右连接头的表面均开设有连接螺纹。

进一步地，所述阀芯为橡胶材料制作而成。

进一步地，所述左阀体和右阀体的表面均喷涂有丙烯酸防腐涂料层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度不锈钢单向阀组件，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置左阀体、右阀体、左连接头、挡座、弧形通槽、弹簧、阀芯和过滤网，在气动系统中使用此不锈钢单向阀时，利用设置的过滤网可阻止灰尘颗粒进入到左阀体的内部，从而避免了对其内部的部件造成破坏，且左阀体与右阀体通过螺纹进行连接，当后期需要对过滤网进行更换或清理时，会更加方便进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型左阀体结构示意图；

图4为本实用新型右阀体结构示意图。

图中：1、左阀体；2、右阀体；3、第一通孔；4、第二通孔；5、左连接头；6、挡座；7、弧形通槽；8、弹簧；9、阀芯；10、过滤网；11、右连接头；12、内螺纹；13、外螺纹；14、连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种高强度不锈钢单向阀组件，包括左阀体1，左阀体1的一侧紧密贴合有右阀体2，左阀体1的一侧开有第一通孔3，右阀体2的一侧开设有第二通孔4，左阀体1的一侧壁连通固定有左连接头5，左连接头5的内部固定有挡座6，挡座6的侧壁等距开设有弧形通槽7，挡座6的一侧壁固定有弹簧8，弹簧8的一端固定有阀芯9，阀芯9与第一通孔3的一侧紧密贴合，右阀体2的一侧壁固定有过滤网10，过滤网10与左阀体1的内壁紧密贴合，右阀体2的一端连通固定有右连接头11，在使用此单向阀时，可将气动系统中吸气装置的进气端与左阀体1连通固定的左连接头5螺纹连接，吸气时，弹簧8会随着吸气的压力加大而收缩，随着弹簧8的收缩进气排量也会加大，此时气体会经过第二通孔4进入，然后在过滤网10的作用下可对灰尘颗粒进行阻挡，接着过滤后的气体会通过第一通孔3从而进入到吸气装置的内部，在停止吸气时，在弹簧8的作用下会推动阀芯9对第一通孔3进行阻挡，从而可阻止吸进来的气体跑出，在对过滤网10进行清理或更换时，只需将左阀体1与右阀体2进行分离即可。

如图3和图4所示，在一些实施例中，左连接头5的沉孔内部开设有内螺纹12，右阀体2的表面开设有与内螺纹12相适配的外螺纹13，便于对左阀体1与右阀体2进行拆装，从而方便后期对过滤网10进行清理或更换。

如图1和图2所示，在一些实施例中，左连接头5和右连接头11的表面均开设有连接螺纹14，便于将阀体与所使用的设备进行连接固定。

如图2所示，在一些实施例中，阀芯9为橡胶材料制作而成，使得橡胶阀芯9能够与第一通孔3贴合更加紧密，从而在停止吸气时，可进一步增强二者贴合后的密封性能。

如图3和图4所示，在一些实施例中，左阀体1和右阀体2的表面均喷涂有丙烯酸防腐涂料层，对左阀体1和右阀体2的表面起到保护作用，从而增强二者表面的防腐耐磨性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (5)

1.一种高强度不锈钢单向阀组件，包括左阀体(1)，其特征在于：所述左阀体(1)的一侧紧密贴合有右阀体(2)，所述左阀体(1)的一侧开有第一通孔(3)，所述右阀体(2)的一侧开设有第二通孔(4)，所述左阀体(1)的一侧壁连通固定有左连接头(5)，所述左连接头(5)的内部固定有挡座(6)，所述挡座(6)的侧壁等距开设有弧形通槽(7)，所述挡座(6)的一侧壁固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定有阀芯(9)，所述阀芯(9)与第一通孔(3)的一侧紧密贴合，所述右阀体(2)的一侧壁固定有过滤网(10)，所述过滤网(10)与左阀体(1)的内壁紧密贴合，所述右阀体(2)的一端连通固定有右连接头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢单向阀组件，其特征在于：所述左连接头(5)的沉孔内部开设有内螺纹(12)，所述右阀体(2)的表面开设有与内螺纹(12)相适配的外螺纹(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢单向阀组件，其特征在于：所述左连接头(5)和右连接头(11)的表面均开设有连接螺纹(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢单向阀组件，其特征在于：所述阀芯(9)为橡胶材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢单向阀组件，其特征在于：所述左阀体(1)和右阀体(2)的表面均喷涂有丙烯酸防腐涂料层。

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