CN220435454U - 一种密封结构可拆卸的阀座和安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封结构可拆卸的阀座和安全阀，密封结构可拆卸的阀座包括阀座本体和密封结构，阀座本体的内部设置有通孔，密封结构设置于阀座本体的内部的通孔，密封结构包括：套件、固定部件、第一密封部件和第二密封部件，第一密封部件设置于套件的外表面，第二密封部件设置于第一密封部件的外表面，固定部件与套件在轴向方向排布，固定部件轴向的一端与套件的一端抵触，固定部件的外表面与阀座本体的内表面可拆卸连接，当第一密封部件或者第二密封部件需要更换时，将固定部件与阀座本体拆下，将第一密封部件或者第二密封部件更换后，再将固定部件与阀座本体连接，能够对其内部的密封结构进行更换，降低了成本，生产效率高。

Description

一种密封结构可拆卸的阀座和安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种密封结构可拆卸的阀座和安全阀。

背景技术

型号91－06D51T14I1进口弹簧直接载荷式安全阀是一种安装于封闭系统的设备上的自动阀门，当生产工艺设备内介质超过预设的安全压力值时自动开启，而后在生产工艺设备内介质压力降至或略低于安全压力值时自动关闭，从而起到保护生产工艺设备的作用。

其阀芯材料是金属，阀座密封件为聚四氟乙烯，采用金属与非金属密封结构，但由于该阀座密封件的封装结构是利用对阀座本体内表面局部挤压产生的变形后，对其钢套进行固定的，属于一次性封装结构，更换密封件需要车掉挤压变形部分，更换后无法再复原。在使用过程中会出现以下问题：

(1)不能进行密封件的更换，一旦密封件损伤，安全阀则不能继续使用，只能进行报废处理，不但对设备安全运行产生巨大隐患而且增加企业成本。

(2)该型号91－06D51T14I1安全阀需进口，购置周期长，严重影响生产效率。

基于此，目前亟需提供一种密封结构可拆卸的阀座，能够解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封结构可拆卸的阀座，能够对其内部的密封结构进行更换，降低了成本，生产效率高。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种密封结构可拆卸的阀座，密封结构可拆卸的阀座包括阀座本体和密封结构，所述阀座本体的内部设置有通孔，所述密封结构设置于所述阀座本体的内部的通孔，所述密封结构包括：套件；固定部件，与所述套件在轴向方向排布，轴向的一端与所述套件的一端抵触，所述固定部件的外表面与所述阀座本体的内表面可拆卸连接；第一密封部件，设置于所述套件的外表面；第二密封部件，设置于所述第一密封部件的外表面。

在一些可选的实施例中，所述套件包括第一套件和第二套件，所述第一套件和所述第二套件在所述阀座本体的轴向依次设置，所述第一套件和所述第二套件的中心轴重合。

在一些可选的实施例中，所述第一轴套的内径和所述第二轴套的内径相等；所述第一轴套的外径小于所述第二轴套的外径。

在一些可选的实施例中，所述第一轴套和所述第二轴套一体成型。

在一些可选的实施例中，所述第一密封部件套设于所述第一套件的外表面。

在一些可选的实施例中，所述第一密封部件包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽由所述第一密封部件的内表面向外表面凹陷，所述第二凹槽由所述第一密封部件的外表面向内表面凹陷；所述第一密封部件的所述第一凹槽套设于所述第一轴套；所述第一密封件的第二凹槽与所述阀座本体内表面之间设置所述第二密封部件。

在一些可选的实施例中，所述第一密封部件的材质为聚四氟乙烯。

在一些可选的实施例中，所述第二密封部件为O型密封圈，所述第二密封部件的材质为橡胶。

在一些可选的实施例中，所述固定部件的中心轴和所述轴套的中心轴重合；所述固定部件的外表面与所述阀座本体的内表面螺纹连接。

另一方面，本实用新型还提供了一种安全阀，包括以上任一项所述的密封结构可拆卸的阀座。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：

一种密封结构可拆卸的阀座包括阀座本体和密封结构，阀座本体的内部设置有通孔，密封结构设置于阀座本体的内部的通孔，密封结构包括：套件、固定部件、第一密封部件和第二密封部件，第一密封部件设置于套件的外表面，第二密封部件设置于第一密封部件的外表面，固定部件与套件在轴向方向排布，固定部件轴向的一端与套件的一端抵触，固定部件的外表面与阀座本体的内表面可拆卸连接，当第一密封部件或者第二密封部件需要更换时，将固定部件与阀座本体拆下，将第一密封部件或者第二密封部件更换后，再将固定部件与阀座本体连接，能够对其内部的密封结构进行更换，降低了成本，生产效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，且构成说明书的一部分，实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例提供的密封结构可拆卸阀座的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的密封结构可拆卸阀座的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一密封部件的截面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的套件的截面结构示意图。

附图标记

1－阀座本体；2－密封结构；21－套件；211－第一套件；212－第二套件；22－固定部件；23－第一密封部件；231－第一凹槽；232－第二凹槽；24－第二密封部件。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

型号91－06D51T14I1进口弹簧直接载荷式安全阀是一种安装于封闭系统的设备上的自动阀门，当生产工艺设备内介质超过预设的安全压力值时自动开启，而后在生产工艺设备内介质压力降至或略低于安全压力值时自动关闭，从而起到保护生产工艺设备的作用。

其阀芯材料是金属，阀座密封件为聚四氟乙烯，采用金属与非金属密封结构，但由于该阀座密封件的封装结构是利用对阀座本体内表面局部挤压产生的变形后，对其钢套进行固定的，属于一次性封装结构，更换密封件需要车掉挤压变形部分，更换后无法再复原。在使用过程中会出现以下问题：(1)不能进行密封件的更换，一旦密封件损伤，安全阀则不能继续使用，只能进行报废处理，不但对设备安全运行产生巨大隐患而且增加企业成本。(2)该型号91－06D51T14I1安全阀需进口，购置周期长，严重影响生产效率。基于此，目前亟需提供一种密封结构可拆卸的阀座，能够解决上述技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种密封结构可拆卸的阀座，能够对其内部的密封结构进行更换，降低了成本，生产效率高。

本实用新型提供了一种密封结构可拆卸的阀座，密封结构可拆卸的阀座包括阀座本体1和密封结构2，阀座本体1的内部设置有通孔，密封结构2设置于阀座本体1的内部的通孔，密封结构包括：套件21、固定部件22、第一密封部件23和第二密封部件24；固定部件22，与套件21在轴向方向排布，轴向的一端与套件1的一端抵触，固定部件22的外表面与阀座本体1的内表面可拆卸连接；第一密封部件23设置于套件21的外表面；第二密封部件24设置于第一密封部件23的外表面。

具体地，将第二密封部件24安装在第一密封部件23，将第一密封部件23和第二密封部件24组合后安装在套件21，之后，将第一密封部件23、第二密封部件24和套件21的组合安装于阀座本体1的内部，最后通过固定部件21与阀座本体1连接进行封装，从而将第一密封部件23和第二密封部件24设置于阀座本体1的内部。本实用新型提供的密封结构可拆卸的阀座具有较好的密封效果，且套件21、固定部件22、第一密封部件23和第二密封部件24均能统一大批量生产，可重复使用，能够保证阀座本体1的强度。更换时，只需要将固定部件22从阀座本体1拆下，即可实现第一密封部件23和第二密封部件24的更换，更换速度和效率比较高。重新更换第一密封部件23和/或者第二密封部件24后，并不会改变安全阀原有流动通道尺寸、整定压力等及其他原有设计。

进一步地，密封结构可拆卸的阀座的结构简单、安全可靠、整体操作方便，效果良好、性能稳定，减少安全阀的报废数量，提升安全阀的使用年限，为油气化工企业节约成本，保障设备正常安全运行。

在一些可选的实施例中，套件21包括第一套件211和第二套件212，第一套件211和第二套件212在阀座本体1的轴向依次设置，第一套件211和第二套件212的中心轴重合。

具体地，第一套件211和第二套件212均具有中心孔，第一套件211中心孔和第二套件212中心孔的直径相同。

在一些可选的实施例中，第一轴套211的内径和第二轴套212的内径相等；第一轴套211的外径小于第二轴套212的外径。

具体地，第一套件211和第二套件212的形状均为圆柱状，第一套件211的一端和第二套件212的一端连接，第一套件211的外径小于第二套件212的外径，在套件21的轴向方向，第一套件211的长度小于第二套件212的长度。

在一些可选的实施例中，第一套件211和第二件套212一体成型。

在一些可选的实施例中，第一密封部件23套设于第一套件211的外表面。

在一些可选的实施例中，第一密封部件23包括第一凹槽231和第二凹槽232，第一凹槽231由第一密封部件23的内表面向外表面凹陷，第二凹槽232由第一密封部件23的外表面向内表面凹陷；第一密封部件23的第一凹槽231套设于第一套件211；第一密封部件23的第二凹槽232与阀座本体1内表面之间设置第二密封部件24。

在一些可选的实施例中，第一密封部件23的材质为聚四氟乙烯。

在一些可选的实施例中，第二密封部件24为O型密封圈，第二密封部件24的材质为橡胶。

在一些可选的实施例中，固定部件22的中心轴和套件21的中心轴重合；固定部件22的外表面与阀座本体1的内表面螺纹连接，便于固定部件22和阀座本体1拆卸和安装。

另一方面，本发明提供了一种安全阀，包括以上任一项所提供的密封结构可拆卸的阀座。

具体地，更换时，只需要将固定部件22从阀座本体1拆下，即可实现第一密封部件23和第二密封部件24的更换，更换速度和效率比较高。重新更换第一密封部件23和/或者第二密封部件24后，并不会改变安全阀原有流动通道尺寸、整定压力等及其他原有设计。

在本发明中，术语“多个”则指至少两个或至少两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，包括阀座本体(1)和密封结构(2)，所述阀座本体(1)的内部设置有通孔，所述密封结构(2)设置于所述阀座本体(1)的内部的通孔，所述密封结构包括：

套件(21)；

固定部件(22)，与所述套件(21)在轴向方向排布，轴向的一端与所述套件(21)的一端抵触，所述固定部件(22)的外表面与所述阀座本体(1)的内表面可拆卸连接；

第一密封部件(23)，设置于所述套件(21)的外表面；

第二密封部件(24)，设置于所述第一密封部件(23)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述套件(21)包括第一套件(211)和第二套件(212)，所述第一套件(211)和所述第二套件(212)在所述阀座本体(1)的轴向依次设置，所述第一套件(211)和所述第二套件(212)的中心轴重合。

3.根据权利要求2所述的一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第一套件(211)的内径和所述第二套件(212)的内径相等；所述第一套件(211)的外径小于所述第二套件(212)的外径。

4.根据权利要求3所述的一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第一套件(211)和所述第二套件(212)一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第一密封部件(23)套设于所述第一套件(211)的外表面。

6.根据权利要求5所述一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第一密封部件(23)包括第一凹槽(231)和第二凹槽(232)，所述第一凹槽(231)由所述第一密封部件(23)的内表面向外表面凹陷，所述第二凹槽(232)由所述第一密封部件(23)的外表面向内表面凹陷；

所述第一密封部件(23)的所述第一凹槽(231)套设于所述第一套件(211)；

所述第一密封部件(23)的第二凹槽(232)与所述阀座本体(1)内表面之间设置所述第二密封部件(24)。

7.根据权利要求6所述一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第一密封部件(23)的材质为聚四氟乙烯。

8.根据权利要求6所述一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述第二密封部件(24)为O型密封圈，所述第二密封部件(24)的材质为橡胶。

9.根据权利要求1所述一种密封结构可拆卸的阀座，其特征在于，所述固定部件(22)的中心轴和所述套件(21)的中心轴重合；

所述固定部件(22)的外表面与所述阀座本体(1)的内表面螺纹连接。

10.一种安全阀，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的密封结构可拆卸的阀座。