CN218935319U - 用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，包括阀杆、阀体和阀板，阀体顶端固定连接气缸或油缸，阀杆安装在阀体内，阀杆底端固定连接阀板，阀杆顶端连接气缸或油缸内的活塞，活塞将气缸或油缸分为上下两个腔，上下两个腔分别设有进出口A和进出口B；阀体两侧分别设有管道连接法兰A和管道连接法兰B、分别连接带粉尘烟气的输送管道，阀板用于输送管道的关闭；阀体内设有阀板导向槽A和阀板导向槽B，靠阀体上部位于阀板的两面各设有刮板A、刮板B，并与阀板导向槽A和阀板导向槽B槽垂直安装；阀体下端通过连接法兰连接有清灰收集器。本实用新型结构简单，运行稳定有效，维修方便，维修率低，可以保障工业上带粉尘烟气的管道输送作业的顺利进行。

Description

用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门

技术领域

本实用新型属于工业通风领域，具体为一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门。

背景技术

通风是工业生产中经常采用的工艺降尘、净化控制粉尘及其有害气体的手段，输送管道和控制阀门是必不可少的，阀门的品种规格及性能多种多样，例如多叶片蝶阀、挡板式阀门、插板式阀门、单叶片蝶阀、多轴阀门、翻板式阀门等。在输送带粉尘的烟气管道上多数是选用插板式阀门，现以插板式阀门的特点作说明。

在实际生产实践中，特别是带粉尘烟气的输送，由于生产环境恶劣，故障多，维修困难，维护保养难，一直困扰着生产管理者及工程技术人员。

在输送带粉尘烟气过程中，容易积灰、结灰在管壁和阀门叶片、阀板、挡板上。

由于积灰和黏结灰尘，极为容易发生以下这几个现象：插板槽容易堵塞而难以来回开闭；插板止口管壁结灰使得阀门无法关紧；插板结灰使得插板往复开闭阻力大而运行困难；阀门故障多，易损坏，维修困难，更换频次多，成本费用高，且容易造成停产。

上述过程如果选择电控系统控制阀门开闭，容易造成电控系统故障，甚至电控部件超负荷而烧毁，造成阀门失效，容易造成停产。

上述过程阀门除了以上描述的缺点外，还有维修和维护困难，费用高，容易出现故障，容易造成环保和安全事故，容易造成停产及各种直接和间接的经济损失。

发明内容

本实用新型提供了一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，该阀门结构简单，开闭性能良好，运行稳定有效，维修率低，易于维护，经久耐用，可以保障工业上带粉尘烟气的管道输送作业的顺利进行。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，包括阀杆、阀体和阀板，阀体顶端固定连接气缸或油缸，阀杆安装在阀体内，阀杆底端固定连接阀板，阀杆顶端连接气缸或油缸内的活塞，活塞将气缸或油缸分为上下两个腔，上下两个腔分别设有进出口A和进出口B；阀体两侧分别设有管道连接法兰A和管道连接法兰B、分别连接带粉尘烟气的输送管道，阀板用于输送管道的关闭；阀体内设有阀板导向槽A和阀板导向槽B，阀体上部靠阀杆一侧紧接着设置刮板A、刮板B，并与阀板导向槽A和阀板导向槽B槽垂直安装；阀体下端通过连接法兰连接有清灰收集器；所述阀板的长度在关闭的时候超过阀体外壁。

进一步地，所述进出口A和进出口B均与空气压缩机或者油泵连接。

进一步地，所述清灰收集器下端设有接头，接头上面设有清灰闸板。

进一步地，所述刮板A、刮板B上下端的外侧与阀体之间分别安装有刮板弹簧A、刮板弹簧B、刮板弹簧C、刮板弹簧D。

进一步地，所述的阀板导向槽A和阀板导向槽B内槽开口至清灰收集器，连通但不封闭。

进一步地，所述清灰收集器、清灰闸板、接头和连接法兰根据管道的排布分为立式安装或者水平安装。

本实用新型具有以下特点：

 1、本实用新型通过将进出口与空气压缩机或者油泵连接，产生气压力或者液压力推动活塞往复运动，带动阀杆和阀板往复运动，实现阀门的开闭功能。

2、本实用新型阀板随活塞往复运动的同时，自动清理导向槽里的粉尘，避免粉尘堵塞卡死阀门，阀板上集结的粉尘由刮板刮除，刮除的粉尘落入阀门内腔或者清灰收集器内。

3、本实用新型通过设置清灰收集器、接头、清灰闸板，收集导向槽和阀板上清除的灰尘，再刮除的粉尘落入阀门内腔或者清灰收集器控制闸板内；接头可以密闭连接容器收集粉尘，也可以连接风机与布袋收尘器而收集粉尘，方便工业应用的多种选择。

4、本实用新型通过在刮板上设置刮板弹簧，使刮板清理阀板上集结的粉尘、增加刮除效果，避免阀板卡死和减轻阀板的重量。

5、本实用新型通过将清灰收集器、清灰闸板、接头和连接法兰根据管道的排布分为立式安装或者水平安装，适应多种应用场所的安装需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（阀门立式安装，清灰收集器为立式安装结构）；

图2为图1的左视图（清灰收集器为立式安装）；

图3为图2的1-1剖视图；

图4为图1的2-2剖视图；

图5为本实用新型阀门水平安装时清灰收集器结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为刮板与阀板导向槽相对位置示意图(不含阀板等结构）；

图8为图7的俯视剖面图；

图9为刮板的主视图、左视图。

图中：1、进出口A；2、气缸或油缸；3、活塞；4、进出口B；5、阀杆；6、阀体；7、阀板导向槽A；8、刮板A；9、刮板B；10、阀板；11、管道连接法兰A；12、清灰收集器；13、清灰闸板；14、接头；15、连接法兰；16、阀板导向槽B；17、管道连接法兰B；18、刮板弹簧A；19、刮板弹簧B；20、刮板弹簧C；21、刮板弹簧D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-9，一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，包括阀杆5、阀体6和阀板10，阀体6顶端固定连接气缸或油缸2，阀杆5安装在阀体6内，阀杆5底端固定连接阀板10，阀杆5顶端连接气缸或油缸2内的活塞3，活塞3将气缸或油缸2分为上下两个腔，上下两个腔分别设有进出口A1和进出口B4；阀体6两侧分别设有管道连接法兰A11和管道连接法兰B17、分别连接带粉尘烟气的输送管道，阀板10用于输送管道的关闭；阀体6内设有阀板导向槽A7和阀板导向槽B16，阀体6上部靠阀杆5一侧紧接着设置刮板A8刮板B9，并与阀板导向槽A7和阀板导向槽B16槽垂直安装；阀体6下端通过连接法兰15连接有清灰收集器12。

所述进出口A1和进出口B4均与空气压缩机或者油泵连接。产生气压力或者液压力推动活塞往复运动，带动阀杆和阀板往复运动，实现阀门的开闭功能。

所述清灰收集器12下端设有接头14，接头14上面设有清灰闸板13。清灰收集器12收集导向槽和阀板上清除的灰尘，接头14可以密闭连接容器收集粉尘，也可以连接风机与布袋收尘器而收集粉尘，方便工业应用的多种选择。

所述刮板A8、刮板B9上下端的外侧与阀体6之间分别安装有刮板弹簧A18、刮板弹簧B19、刮板弹簧C20、刮板弹簧D21。使刮板清理阀板上集结的粉尘、增加刮除效果，避免阀板卡死和减轻阀板的重量。

所述阀板10的长度在关闭的时候超过阀体6外壁。使得阀板10关闭的时候推动阀板导向槽A7和阀板导向槽B16以及阀板10刮除下的部分粉尘落入清灰收集器12内。

所述的阀板导向槽A7和阀板导向槽B16内槽开口至清灰收集器12，连通但不封闭。使得阀板导向槽里集结的粉尘刮除至清灰收集器而不堵塞，不影响阀板的往返运动，避免阀板关闭不严。

所述清灰收集器12、清灰闸板13、接头14和连接法兰15根据管道的排布分为立式安装或者水平安装。适应多种应用场所的安装需要。

使用时，在阀门的两端用法兰安装管道；阀门的阀体上端连接缸体，缸体内设活塞，活塞由空气压缩机或者油泵的电控装置做往复运动，活塞连接阀杆，阀杆连接阀板，阀板在导向槽内运动，阀体上部靠阀杆一侧紧接着设置刮板，并与导向槽垂直安装；阀体下端设有清灰收集器；由此，阀板随活塞往复运动的同时，自动清理导向槽里的粉尘，避免粉尘堵塞卡死阀门，阀板上集结的粉尘由刮板刮除，刮除的粉尘落入阀门内腔或者清灰收集器内。

本实用新型结构简单，运行稳定有效，维修方便，维修率低，可以保障工业上带粉尘烟气的管道输送作业的顺利进行。对于应用的插板式阀门，只需做少量的改造就可达到本实用新型的使用功能，对于新增阀门，只需在相同型号的插板式阀门的基础上作变更设计即可，实用性很强，只需增加少量的费用。

本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：包括阀杆(5)、阀体(6)和阀板(10)，阀体(6)顶端固定连接气或油缸(2)，阀杆(5)安装在阀体(6)内，阀杆(5)底端固定连接阀板(10)，阀杆(5)顶端连接气缸或油缸(2)内的活塞(3)，活塞(3)将气缸或油缸(2)分为上下两个腔，上下两个腔分别设有进出口A(1)和进出口B(4)；阀体(6)两侧分别设有管道连接法兰A(11)和管道连接法兰B(17)、分别连接带粉尘烟气的输送管道，阀板(10)用于输送管道的关闭；阀体(6)内设有阀板导向槽A(7)和阀板导向槽B(16)，靠阀体上部位于阀板(10)的两面各设有刮板A(8)、刮板B(9)，并与阀板导向槽A(7)和阀板导向槽B(16)槽垂直安装；阀体(6)下端通过连接法兰(15)连接有清灰收集器(12)；所述阀板(10)的长度在关闭的时候超过阀体(6)外壁。

2.如权利要求1所述的用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：所述进出口A(1)和进出口B(4)均与空气压缩机或者油泵连接。

3.如权利要求1所述的用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：所述清灰收集器(12)下端设有接头(14)，接头(14)上面设有清灰闸板(13)。

4.如权利要求1所述的用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：所述刮板A(8)、刮板B(9)上下端的外侧与阀体(6)之间分别安装有刮板弹簧A(18)、刮板弹簧B(19)、刮板弹簧C(20)、刮板弹簧D(21)。

5.如权利要求1所述的用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：所述的阀板导向槽A(7)和阀板导向槽B(16)内槽开口至清灰收集器(12)，连通但不封闭。

6.如权利要求1所述的用于带粉尘烟气输送管道的插板式阀门，其特征在于：所述清灰收集器(12)、清灰闸板(13)、接头(14)和连接法兰(15)根据管道的排布分为立式安装或者水平安装。

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