CN213511095U - 一种具有防堵结构的防爆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵结构的防爆真空泵，包括底座、设于底座上的泵体及设于底座上的电机，所述泵体和电机之间通过联轴器连接，所述泵体上设有进气管和排气管，所述进气管内设有过滤网，所述过滤网可在进气管内来回动作，所述进气管内设有多个用于驱使过滤网反向于气体流动方向动作的弹性件，所述进气管下方设有除杂箱，所述除杂箱内具有除杂腔，所述除杂腔内设有除杂滤网，所述除杂腔与进气管通过气流通道连通，所述气流通道设于过滤网下方，所述过滤网下方设有用于启闭气流通道的控制结构，所述进气管与进气管还通过回流管连通，所述回流管上设有单向阀，所述除杂箱上设有除杂密封门。本实用新型对气体中的杂质进行过滤并实现自动清理。

Description

一种具有防堵结构的防爆真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种具有防堵结构的防爆真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

但是传统的防爆真空泵在使用的过程中不会对吸入的气体进行净化，因此会使得一些杂质或者粉尘进入到真空泵的内部，损伤真空泵，进而影响真空泵的使用寿命，严重时，会影响气体或者燃气的输送，影响燃气或者气体的质量，进而不满足人们的生产需求。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中杂质或者粉尘进入到真空泵的内部，损伤真空泵的技术问题，本实用新型提供了一种具有防堵结构的防爆真空泵，它可以对气体中的杂质进行过滤，并自动对杂质进行清理，防止堵塞。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种具有防堵结构的防爆真空泵，包括底座、设于底座上的泵体及设于底座上的电机，所述泵体和电机之间通过联轴器连接，所述泵体上设有进气管和排气管，所述进气管内设有过滤网，所述过滤网可在进气管内来回动作，所述进气管内设有多个用于驱使过滤网反向于气体流动方向动作的弹性件，所述进气管下方设有除杂箱，所述除杂箱内具有除杂腔，所述除杂腔内设有除杂滤网，所述除杂腔与进气管通过气流通道连通，所述气流通道设于过滤网下方，所述过滤网下方设有用于启闭气流通道的控制结构，所述进气管与进气管还通过回流管连通，所述回流管上设有单向阀，所述除杂箱上设有除杂密封门。

可选地，所述过滤网包括滤网架和设于滤网架上的滤网本体。

可选地，所述控制结构包括可在气流通道来回动作的控制块和设于控制块一侧密封板，所述控制块固连于滤网架下方，所述气流通道内壁上设有与密封板相配合的密封槽，所述密封板可在密封槽来回动作。

可选地，所述进气管上设有与密封槽连通的限位槽，所述限位槽内设有可来回动作的限位块，所述限位块和密封板一侧固定连接。

可选地，所述限位块和限位槽内壁之间通过多个复位件连接，所述复位件用于驱使限位块反向于气体流动方向动作。

可选地，所述控制块反向于气体流动方向一侧设有若干抵接槽，所述气流通道内壁上设有多个与抵接槽相配合的抵接部。

可选地，所述弹性件为弹性伸缩杆，所述进气管内壁上设有用于安装弹性件的固定座。

可选地，所述除杂滤网朝向除杂密封门一侧倾斜设置。

可选地，所述限位块和密封板一体成型，限位块和密封板组成“T”形结构。

可选地，所述泵体还设有泄压阀。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)过滤网对吸入气体进行净化处理，以便于保证传输气体的质量，减少对泵体的破坏，延长泵体的使用寿命；

(2)弹性件和控制结构相配合，使得过滤网上杂质过多时可自动清理，无需人工操作，在恶劣环境下泵体可长时间连续使用；

(3)过滤网上的杂质最终被除杂滤网收集于除杂箱内，操作人员打开除杂密封门即可对除杂箱内的杂质进行清理，相比传统的清理方式简单高效，即使在泵体工作时，操作人员亦可以打开除杂密封门对除杂箱内的杂质进行清理，并不会影响泵体的正常工作；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进气管的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

1、底座；21、进气管；211、过滤网；2111、滤网架；2112、滤网本体；212、弹性件；213、除杂箱；2131、除杂腔；21311、除杂滤网；2132、除杂密封门；214、气流通道；2141、密封槽；2142、抵接部；215、回流管；2151、单向阀；216、限位槽；2161、限位块；2162、复位件；217、固定座；22、排气管；3、电机；4、联轴器；5、控制结构；51、控制块；511、抵接槽；52、密封板；6、泄压阀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1-3及实施例对本实用新型作详细描述。

结合附图1-3，本实施例的一种具有防堵结构的防爆真空泵，包括底座1、设于底座1上的泵体及设于底座上的电机3，所述泵体和电机3之间通过联轴器4连接，所述泵体上设有进气管21和排气管22，所述进气管21内设有过滤网211，所述过滤网211可在进气管21内来回动作，所述进气管21内设有多个用于驱使过滤网211反向于气体流动方向动作的弹性件 212，所述进气管21下方设有除杂箱213，所述除杂箱213内具有除杂腔2131，所述除杂腔2131内设有除杂滤网21311，所述除杂腔2131与进气管21通过气流通道214连通，所述气流通道214设于过滤网211下方，所述过滤网211下方设有用于启闭气流通道214的控制结构5，所述进气管21与进气管21还通过回流管215连通，所述回流管215上安装有单向阀 2151，单向阀2151仅允许除杂腔2131内的气体进入进气管21内，所述除杂箱213上设有除杂密封门2132。

于本实施例中，除杂密封门2132为侧向滑动开启的密封门结构，有效防止因除杂腔2131 内部压力过大影响密封效果。

本实施例的工作原理：过滤网211阻挡气体中的杂质进入泵体内，当过滤网211上的杂质不断堆积时，过滤网211受到的风阻会克服弹性件212的弹性作用力以驱使过滤网211朝向气体的流动方向动作，在过滤网211朝向气体的流动方向动作时，过滤网211下方的控制结构5随着过滤网211的同步动作以开启气流通道214，气流通道214开启后，进气管21内的气流通过气流通道214进入除杂箱213内，过滤网211上的杂质也会在气流的作用下一通进入除杂箱213内，除杂箱213内的掺有杂质的气体经过除杂滤网21311的过滤后便通过回流管215回流至进气管21内供泵体使用，过滤网211上的杂质减少后，气体对过滤网211的风阻降低，过滤网211在弹性件212的作用下反向于气体的流动方向动作以使控制结构5关闭气流通道214，此时气体的过滤由过滤网211实现。

采用上述结构设计，过滤网211对吸入气体进行净化处理，以便于保证传输气体的质量，减少对泵体的破坏，延长泵体的使用寿命；弹性件212和控制结构5相配合，使得过滤网211 上杂质过多时可自动清理，无需人工操作，在恶劣环境下泵体可长时间连续使用；过滤网211 上的杂质最终被除杂滤网21311收集于除杂箱213内，操作人员打开除杂密封门2132即可对除杂箱213内的杂质进行清理，相比传统的清理方式简单高效，即使在泵体工作时，操作人员亦可以打开除杂密封门2132对除杂箱213内的杂质进行清理，并不会影响泵体的正常工作；单向阀2151可防止在正常工作是进气管21内的气体通过回流管215进入除杂箱213内。

作为本实施例的优选方案，所述过滤网包括滤网架(2111)和设于滤网架(2111)上的滤网本体(2112)，滤网架2111的外径与进气管21的管径一致，滤网架2111可沿着进气管21的内壁来回滑动。

滤网架2111使得滤网本体2112安装于进气管21内具有较好的连接强度，滤网本体2112 可稳定在对经过进气管21的气体进行过滤，保证进入泵体内的气体较为纯净。

作为本实施例的优选方案，所述控制结构(5)包括可在气流通道(214)来回动作的控制块(51)和设于控制块(51)一侧密封板(52)，密封板(52)一体成型于控制块(51) 同向于气体流动方向的一侧，所述控制块(51)一体成型于滤网架(2111)下方，所述气流通道(214)内壁上设有与密封板(52)相配合的密封槽(2141)，所述密封板(52)可在密封槽(2141)来回动作，密封板(52)和密封槽(2141)之间密封连接。

采用上述结构设计，使得气流通道(214)在开启的状态下，密封板(52)可防止除杂腔 2131内的气体进入进气管21内处于过滤网211后侧的空间，密封板52可在密封槽2141内根据气流通道214开启的大小来回动作以防止带有杂质的气体进入泵体内。

作为本实施例的优选方案，所述进气管(21)上设有与密封槽(2141)连通的限位槽(216)，所述限位槽(216)内设有可来回动作的限位块(2161)，所述限位块(2161)和密封板(52) 右侧端部固定连接，当密封板52在密封槽2141内来回动作时，限位块2161会同步的在限位槽216内来回动作；于本实施例中，所述限位块(2161)和密封板(52)一体成型，限位块(2161)和密封板(52)组成“T”形结构。

采用上述结构设计，“T”形结构可防止密封板52从密封槽2141内脱离影响密封效果，确保带有杂质的气体无法进入泵体内，同时，限位块(2161)的设置使得密封板52来回动作时的稳定性进一步提高。

作为本实施例的优选方案，所述限位块(2161)和限位槽(216)内壁之间通过多个复位件(2162)连接，所述复位件(2162)用于驱使限位块(2161)反向于气体流动方向动作。

于本实施例中，复位件(2162)为弹簧，该复位件2162一端焊接固连于限位块(2161) 侧壁上，另一端则焊接固连于位槽(216)的右侧内壁上，复位件2162在限位槽216内始终处于压缩状态。

复位件2162的目的在于驱使限位块(2161)反向于气体流动方向动作，以使控制块(51) 的另一侧抵接于气流通道(214)内壁上时较为紧密，具有更好的密封性，在正常工作时，进气管21内的气体稳定的进入泵体内使用。

作为本实施例的优选方案，所述控制块(51)反向于气体流动方向一侧设有若干抵接槽 (511)，所述气流通道(214)内壁上设有多个与抵接槽(511)相配合的抵接部(2142)，于本实施例中，抵接部(2142)和抵接槽(511)为尺寸一致的三角形结构。

抵接部(2142)和抵接槽(511)相配合使得控制块(51)一侧抵接于气流通道(214)内壁上时的密封性进一步提高，在正常工作时，确保进气管21内的气体稳定的进入泵体内使用。

作为本实施例的优选方案，所述弹性件(212)为弹性伸缩杆，所述进气管(21)内壁上设有用于安装弹性件(212)的固定座(217)，弹性件(212)安装于过滤网211同向于气体流动方向的一侧，弹性件(212)的一端焊接固连于过滤网211的壁体上，另一侧则通过连接固连于固定座(217)上。

弹性伸缩杆可从市面上直接购买得到，故不在此赘述，弹性伸缩杆可确保产生的弹性作用力方向不会在过滤网211的移动过程中发生偏移。

作为本实施例的优选方案，所述除杂滤网(21311)朝向除杂密封门(2132)一侧倾斜设置。

当操作人员打开除杂密封门(2132)时，除杂滤网(21311)上的大部分杂质可在重力的作用力沿着除杂滤网21311的斜面滑落，减少人工清理杂质的工作量。

作为本实施例的优选方案，所述泵体还设有泄压阀(6)。

泄压阀6可及时将泵体内部的压力泄出，保证泵体工作时的安全性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的泵体及设于底座上的电机(3)，所述泵体和电机(3)之间通过联轴器(4)连接，所述泵体上设有进气管(21)和排气管(22)，所述进气管(21)内设有过滤网(211)，所述过滤网(211)可在进气管(21)内来回动作，所述进气管(21)内设有多个用于驱使过滤网(211)反向于气体流动方向动作的弹性件(212)，所述进气管(21)下方设有除杂箱(213)，所述除杂箱(213)内具有除杂腔(2131)，所述除杂腔(2131)内设有除杂滤网(21311)，所述除杂腔(2131)与进气管(21)通过气流通道(214)连通，所述气流通道(214)设于过滤网(211)下方，所述过滤网(211)下方设有用于启闭气流通道(214)的控制结构(5)，所述进气管(21)与进气管(21)还通过回流管(215)连通，所述回流管(215)上设有单向阀(2151)，所述除杂箱(213)上设有除杂密封门(2132)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述过滤网(211)包括滤网架(2111)和设于滤网架(2111)上的滤网本体(2112)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述控制结构(5)包括可在气流通道(214)来回动作的控制块(51)和设于控制块(51)一侧密封板(52)，所述控制块(51)固连于滤网架(2111)下方，所述气流通道(214)内壁上设有与密封板(52)相配合的密封槽(2141)，所述密封板(52)可在密封槽(2141)来回动作。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述进气管(21)上设有与密封槽(2141)连通的限位槽(216)，所述限位槽(216)内设有可来回动作的限位块(2161)，所述限位块(2161)和密封板(52)一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述限位块(2161)和限位槽(216)内壁之间通过多个复位件(2162)连接，所述复位件(2162)用于驱使限位块(2161)反向于气体流动方向动作。

6.根据权利要求3所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述控制块(51)反向于气体流动方向一侧设有若干抵接槽(511)，所述气流通道(214)内壁上设有多个与抵接槽(511)相配合的抵接部(2142)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述弹性件(212)为弹性伸缩杆，所述进气管(21)内壁上设有用于安装弹性件(212)的固定座(217)。

8.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述除杂滤网(21311)朝向除杂密封门(2132)一侧倾斜设置。

9.根据权利要求4所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述限位块(2161)和密封板(52)一体成型，限位块(2161)和密封板(52)组成“T”形结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的防爆真空泵，其特征在于：所述泵体还设有泄压阀(6)。

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