CN212914755U - 一种真空滤油机进出油变换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空滤油机进出油变换器，包括真空滤油机本体以及设置在真空滤油机本体底部的底座，所述真空滤油机本体一侧顶部设置有进油口，所述真空滤油机本体底部一侧设置有出油口，所述进油口远离真空滤油机本体一侧设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰一侧设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰一侧外壁设置有若干组第一固定螺栓，所述第二连接法兰一侧设置有第一管道。本实用新型通过对第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门、第四控制阀门的控制实现不同管道的变换使用，从而提高了检修的效率，同时减少因多次拆卸导致的密封性变差的问题，同时通过设置的防倒流组件，有效的提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空滤油机相关技术领域，具体为一种真空滤油机进出油变换器。
背景技术
真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机，因其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，也使得其成为各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的设备。
但是，现有的真空滤油机在使用过程中，由于本身结构的原因导致装置在需要进行检修时，需要对进出口油位置处的管道进行拆卸调换使用，不仅降低了工作效率，多次更换也导致装置在进油口以及出油口位置与管道的密封性变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空滤油机进出油变换器，解决了现有的真空滤油机在使用过程中，由于本身结构的原因导致装置在需要进行检修时，需要对进出口油位置处的管道进行拆卸调换使用，不仅降低了工作效率，多次更换也导致装置在进油口以及出油口位置与管道的密封性变差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空滤油机进出油变换器，包括真空滤油机本体以及设置在真空滤油机本体底部的底座，所述真空滤油机本体一侧顶部设置有进油口，所述真空滤油机本体底部一侧设置有出油口，所述进油口远离真空滤油机本体一侧设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰一侧设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰一侧外壁设置有若干组第一固定螺栓，所述第二连接法兰一侧设置有第一管道，所述第一管道一侧内部设置有防倒流组件，且所述第一管道底部设置有第二管道，所述第二管道内部设置有第一控制阀门，所述出油口远离真空滤油机本体一侧设置有第三连接法兰，所述第三连接法兰一侧设置有第四连接法兰，所述第四连接法兰一侧外壁设置有若干组第二固定螺栓，所述第四连接法兰一侧设置有第三管道，且所述第二管道底部与所述第三管道顶部相连接。
优选的，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间通过第一固定螺栓相连接。
优选的，所述第三连接法兰与所述第二连接法兰之间通过第二固定螺栓相连接。
优选的，所述防倒流组件由挡板、限位块以及压缩弹簧组成，所述挡板设置在第一管道内部，且所述挡板设置在第二管道远离真空滤油机本体一侧，且所述挡板顶部通过铰接与所述第一管道内壁铰接，所述限位块底部与所述第一管道底部内壁固定连接，所述限位块设置在挡板远离真空滤油机本体一侧，且所述挡板底部一侧与所述限位块一侧外壁贴合抵接，所述压缩弹簧设置在挡板靠近真空滤油机本体一侧，且所述压缩弹簧一端与所述挡板一侧外壁固定连接，所述压缩弹簧另一端与所述第一管道内壁固定连接。
优选的，所述第三管道远离第三连接法兰一侧内部设置有第二控制阀门，所述第三管道靠近第三连接法兰一侧设置有第三控制阀门，且所述第二控制阀门与所述第三控制阀门分别设置在第二管道两侧。
优选的，所述第一管道靠近第二连接法兰一侧内部设置有第四控制阀门。
本实用新型提供了一种真空滤油机进出油变换器，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置第一管道、第二管道、第三管道、第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门以及第四控制阀门，在对装置进行检修时，使用者可以通过打开第一控制阀门以及第三控制阀门，同时关闭第四控制阀门以及第二控制阀门，使得油品能够经过第一管道、第二管道在经过第三管道经过出油口进入真空滤油机本体内部，且在排放油品时，可以通过关闭第三控制阀门，然后通过打开第四控制阀门、第一控制阀门以及第二控制阀门，使得油品能够经过进油口、第一管道、第二管道以及第三管道进行排放，进而使得装置能够实现不同管道的变换使用，从而有效的减少了装置检修的拆装步骤，从而提高了检修的效率，同时减少因多次拆卸导致的密封性变差的问题，进而使得装置的使用效果更好。
(2)本实用新型通过设置防倒流组件，在进行使用时，向第一管道内部注入油品，在油品通过第一管道内部时，能够带动挡板进行移动，且使得压缩弹簧被压缩，进而在第一管道以及进油口能够实现向真空滤油机本体内部注入油品，在注入完毕以后，挡板能够在压缩弹簧作用下进行复位，进而完成对于第一管道的封闭，进而避免油品注入完成出现回流的情况，进而保证装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一管道、第二管道以及第三管道连接结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、真空滤油机本体；2、进油口；3、出油口；4、第一连接法兰；5、第二连接法兰；6、第一管道；7、第二管道；8、第一控制阀门；9、第三连接法兰；10、第四连接法兰；11、第三管道；12、挡板；13、限位块；14、压缩弹簧；15、第二控制阀门；16、第三控制阀门；17、第四控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空滤油机进出油变换器，包括真空滤油机本体1以及设置在真空滤油机本体1底部的底座，所述真空滤油机本体1一侧顶部设置有进油口2，所述真空滤油机本体1底部一侧设置有出油口3，所述进油口2远离真空滤油机本体1一侧设置有第一连接法兰4，所述第一连接法兰4一侧设置有第二连接法兰5，所述第二连接法兰5一侧外壁设置有若干组第一固定螺栓，所述第二连接法兰5一侧设置有第一管道6，所述第一管道6一侧内部设置有防倒流组件，且所述第一管道6底部设置有第二管道7，所述第二管道7内部设置有第一控制阀门8，所述出油口3远离真空滤油机本体1一侧设置有第三连接法兰9，所述第三连接法兰9一侧设置有第四连接法兰10，所述第四连接法兰10一侧外壁设置有若干组第二固定螺栓，所述第四连接法兰10一侧设置有第三管道11，且所述第二管道7底部与所述第三管道11顶部相连接。
所述第一连接法兰4与所述第二连接法兰5之间通过第一固定螺栓相连接，通过使用第一固定螺栓对第一连接法兰4与第二连接法兰5进行连接，进而方便了第一管道6与进油口2的连接使用。
所述第三连接法兰9与所述第二连接法兰5之间通过第二固定螺栓相连接，通过使用第二固定螺栓对第三连接法兰9与第四连接法兰10进行连接，进而方便了第三管道11与出油口3的连接使用。
所述防倒流组件由挡板12、限位块13以及压缩弹簧14组成，所述挡板12设置在第一管道6内部，且所述挡板12设置在第二管道7远离真空滤油机本体1一侧，且所述挡板12顶部通过铰接与所述第一管道6内壁铰接，所述限位块13底部与所述第一管道6底部内壁固定连接，所述限位块13设置在挡板12远离真空滤油机本体1一侧，且所述挡板12底部一侧与所述限位块13一侧外壁贴合抵接，所述压缩弹簧14设置在挡板12靠近真空滤油机本体1一侧，且所述压缩弹簧14一端与所述挡板12一侧外壁固定连接，所述压缩弹簧14另一端与所述第一管道6内壁固定连接。
所述第三管道11远离第三连接法兰9一侧内部设置有第二控制阀门15，所述第三管道11靠近第三连接法兰9一侧设置有第三控制阀门16，且所述第二控制阀门15与所述第三控制阀门16分别设置在第二管道7两侧。
所述第一管道6靠近第二连接法兰5一侧内部设置有第四控制阀门17，通过将一管道与第三管道11设置为相同长度，进而方便了第一管道6与第三管道11的制作，从而方便了装置的使用。
工作原理：在进行使用时，使用者可以通过关闭第一控制阀门8，同时打开第四控制阀门17，然后向第一管道6内部注入油品，在油品通过第一管道6内部时，能够带动挡板12进行移动，且使得压缩弹簧14被压缩，进而在第一管道6以及进油口2能够实现向真空滤油机本体1内部注入油品，在注入完毕以后，挡板12能够在压缩弹簧14作用下进行复位，进而完成对于第一管道6的封闭，且在经过真空滤油机本体1过滤完成以后，使用者可以通过打开第二控制阀门15与第三控制阀门16，使得第三管道11能够完成对于油品的排放，且在维修时，使用者可以通过打开第一控制阀门8以及第三控制阀门16，同时关闭第四控制阀门17以及第二控制阀门15，使得油品能够经过第一管道6、第二管道7在经过第三管道11经过出油口3进入真空滤油机本体1内部，且在排放油品时，可以通过关闭第三控制阀门16，然后通过打开第四控制阀门17、第一控制阀门8以及第二控制阀门15，使得油品能够经过进油口2、第一管道6、第二管道7以及第三管道11进行排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空滤油机进出油变换器，包括真空滤油机本体(1)以及设置在真空滤油机本体(1)底部的底座，其特征在于：所述真空滤油机本体(1)一侧顶部设置有进油口(2)，所述真空滤油机本体(1)底部一侧设置有出油口(3)，所述进油口(2)远离真空滤油机本体(1)一侧设置有第一连接法兰(4)，所述第一连接法兰(4)一侧设置有第二连接法兰(5)，所述第二连接法兰(5)一侧外壁设置有若干组第一固定螺栓，所述第二连接法兰(5)一侧设置有第一管道(6)，所述第一管道(6)一侧内部设置有防倒流组件，且所述第一管道(6)底部设置有第二管道(7)，所述第二管道(7)内部设置有第一控制阀门(8)，所述出油口(3)远离真空滤油机本体(1)一侧设置有第三连接法兰(9)，所述第三连接法兰(9)一侧设置有第四连接法兰(10)，所述第四连接法兰(10)一侧外壁设置有若干组第二固定螺栓，所述第四连接法兰(10)一侧设置有第三管道(11)，且所述第二管道(7)底部与所述第三管道(11)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机进出油变换器，其特征在于：所述第一连接法兰(4)与所述第二连接法兰(5)之间通过第一固定螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空滤油机进出油变换器，其特征在于：所述第三连接法兰(9)与所述第二连接法兰(5)之间通过第二固定螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空滤油机进出油变换器，其特征在于：所述防倒流组件由挡板(12)、限位块(13)以及压缩弹簧(14)组成，所述挡板(12)设置在第一管道(6)内部，且所述挡板(12)设置在第二管道(7)远离真空滤油机本体(1)一侧，且所述挡板(12)顶部通过铰接与所述第一管道(6)内壁铰接，所述限位块(13)底部与所述第一管道(6)底部内壁固定连接，所述限位块(13)设置在挡板(12)远离真空滤油机本体(1)一侧，且所述挡板(12)底部一侧与所述限位块(13)一侧外壁贴合抵接，所述压缩弹簧(14)设置在挡板(12)靠近真空滤油机本体(1)一侧，且所述压缩弹簧(14)一端与所述挡板(12)一侧外壁固定连接，所述压缩弹簧(14)另一端与所述第一管道(6)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空滤油机进出油变换器，其特征在于：所述第三管道(11)远离第三连接法兰(9)一侧内部设置有第二控制阀门(15)，所述第三管道(11)靠近第三连接法兰(9)一侧设置有第三控制阀门(16)，且所述第二控制阀门(15)与所述第三控制阀门(16)分别设置在第二管道(7)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种真空滤油机进出油变换器，其特征在于：所述第一管道(6)靠近第二连接法兰(5)一侧内部设置有第四控制阀门(17)。
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| CN202021550384.1U CN212914755U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种真空滤油机进出油变换器 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021550384.1U patent/CN212914755U/zh active Active
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