CN210964516U - 石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及化工技术领域，提供一种用于煤化工、石油化工生产过程中过程气体分析系统除焦油专用过滤器。本公开的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，通过冷却腔对样气进行冷却，使得样气中的焦油可以冷凝便于吸附剂吸附和清洗剂清洗，通过清洗腔对样气进行初级过滤，清洗部分冷凝的焦油，通过吸附腔中的吸附剂对样气清洗后剩余的焦油进行完全吸附，使得样气被净化；样气被净化完成后，利用射流泵的高速流制造局部真空，将废弃焦油清洗剂抽出。
Description
技术领域
本公开涉及化工技术领域，具体地涉及一种用于煤化工、石油化工生产过程中过程气体分析系统除焦油专用过滤器。
背景技术
工业窑炉炉气中含有大量焦油，如果遵循现有技术的过滤程序，由于样气冷却不彻底、吸附不充分，会导致过滤残留物过多，无法提高样气中焦油的过滤，易造成管路或部件堵塞，从而导致分析仪的灵敏度降低，甚至丧失分析功能，进而使得分析数据不准，致使整套工艺时常检修，造成极大的经济损失及安全隐患。
发明内容
本公开提供石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，可以彻底对样气进行冷却，以及对样气中的焦油进行凝结去除，使管路不易堵塞。具体技术方案如下：
本公开的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，包括进气管道、清洗剂容器、以及由上至下依次连通的吸附腔、冷却腔、清洗腔和射流泵，所述吸附腔内填充有吸附剂，所述吸附腔的腔壁上设有样气入口和样气出口，所述样气入口连接进气管道的一端，所述进气管道的另一端位于清洗腔内；所述冷却腔内设有冷却水循环道，所述冷却水循环道的冷却水入口和冷却水出口设于冷却腔的腔壁上；所述清洗腔与清洗剂容器连通；所述清洗剂容器内填充有清洗剂。
本公开的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，通过冷却腔对样气进行冷却，使得样气中的焦油可以冷凝便于吸附剂吸附和清洗剂清洗，通过清洗腔对样气进行初级过滤，清洗部分冷凝的焦油，通过吸附腔中的吸附剂对样气清洗后剩余的焦油进行完全吸附，使得样气被净化；样气被净化完成后，利用射流泵的高速流制造局部真空，将废弃焦油清洗剂抽出。本公开的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器采用组合性设计彻底消除了现有技术的缺陷与不足，并且很好的保留了现有技术的优点，更能长寿命周期的协调运行，确保了在线分析的准确性，解决了焦油等重度污染物的一大难题。
进一步地，所述吸附腔的腔壁包括吸附腔筒、设于吸附腔筒顶端上的上盖、以及设于吸附腔筒内的用于阻挡吸附剂的带孔隔板，所述样气入口位于上盖上，所述样气出口位于吸附腔筒一侧；所述冷却腔的腔壁包括冷却腔筒，所述冷却水入口位于冷却腔筒一侧，所述冷却水出口位于冷却腔筒另一侧；所述清洗腔的腔壁包括清洗腔筒，所述清洗腔筒一侧设有清洗剂入口，所述清洗剂入口与清洗剂容器的清洗剂出口通过管道连接；所述清洗腔筒下端与射流泵的流体吸入口通过管道连接；所述吸附腔筒、冷却腔筒和清洗腔筒由上至下依次通过法兰连接。
进一步地，所述吸附腔筒与带孔隔板一体成型。
进一步地，所述冷却水入口和样气出口位于同一侧。
进一步地，所述吸附剂为固体活性炭。
进一步地，还包括均设有截止阀的样气输入管件、样气输出管件、冷却水输入管件和冷却水输出管件，所述样气输入管件的一端口与样气入口连接，所述样气输出管件的一端口与样气出口连接，所述冷却水输入管件的一端口与冷却水入口连接，所述冷却水输出管件的一端口与冷却水出口连接。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本公开实施例的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器结构示意图。
其中，1-进气管道；2-清洗剂容器；3-吸附腔；4-冷却腔；5-清洗腔；6-射流泵；31-样气入口；32-样气出口；33-吸附腔筒；34-上盖；35-带孔隔板；41-冷却水循环道；42-冷却水入口；43-冷却水出口；44-冷却腔筒；51-清洗腔筒。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。其中的“第一”或“第二”等只表示对同类部件或装置加以区分，不代表限制。
如图1所示，本公开实施例的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，包括进气管道1、清洗剂容器2、以及由上至下依次连通的吸附腔3、冷却腔4、清洗腔5和射流泵6，吸附腔3内填充有吸附剂，吸附腔3的腔壁上设有样气入口31和样气出口32，样气入口31连接进气管道1的一端，进气管道1的另一端位于清洗腔5内；冷却腔4内设有冷却水循环道41，冷却水循环道41的冷却水入口42和冷却水出口43设于冷却腔4的腔壁上；清洗腔5与清洗剂容器2 连通；清洗剂容器2内填充有清洗剂。
其中，吸附剂可以为固体活性炭，活性炭具有很强的吸附性能，完全靠碳分子之间的亲和力和原料本身的性能，不含粘结剂成分,可有效避免碳孔堵塞，充分发挥碳孔的吸附功能。焦油清洗剂可以与样气进行充分的混合接触，高效率去除样气内的焦油，同时还可以清洗清洗腔。
其中，冷却水循环道41可以贴附于冷却腔筒内壁上，可以将冷却腔筒内的空间在水平方向上隔开，竖直方向上贯通，增大冷却水循环道41与样气的接触面积，提高冷却效率。
其中，吸附腔3的腔壁包括吸附腔筒33、设于吸附腔筒33顶端上的上盖34、以及设于吸附腔筒33内的用于阻挡吸附剂的带孔隔板35，吸附腔筒33与带孔隔板35一体成型，样气入口31位于上盖上34，样气出口32位于吸附腔筒33 一侧；冷却腔4的腔壁包括冷却腔筒44，冷却水入口42位于冷却腔筒44一侧，冷却水出口43位于冷却腔筒44另一侧；清洗腔5的腔壁包括清洗腔筒51，清洗腔筒51一侧设有清洗剂入口，清洗剂入口与清洗剂容器2的清洗剂出口通过带有截止阀的管道连接；清洗腔筒51下端与射流泵6的流体吸入口通过管道连接；吸附腔筒33、冷却腔筒44和清洗腔筒51由上至下依次通过法兰连接；冷却水入口42和样气出口32位于同一侧。其中，通过管道连接可以使用法兰连接或螺旋连接；通过法兰连接，密封性较好，确保样气不外泄和测量精准；吸附腔筒33、冷却腔筒44、清洗腔筒51均可以使用不锈钢材制成，耐磨损、耐腐蚀、防护性良好、不易损坏，清洁后可多次使用，降低成本。
在一个实施例中，本公开实施例的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，还包括均设有截止阀的样气输入管件、样气输出管件、冷却水输入管件和冷却水输出管件，所述样气输入管件的一端口与样气入口连接，所述样气输出管件的一端口与样气出口连接，所述冷却水输入管件的一端口与冷却水入口连接，所述冷却水输出管件的一端口与冷却水出口连接。其中，连接方式可以使用法兰连接连通或螺旋连接连通。
本公开实施例的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器的使用时如下：连接好管路，通过操控管路上的截止阀打开样气入口、样气出口、冷却水入口和冷却水出口，以及关闭射流泵；打开清洗剂输送管路上的截止阀，将清洗剂容器内的清洗剂注入清洗腔内，利用U形管原理的特性，清洗剂容器和清洗腔内液体的高度同等，随后关闭截止阀；将样气通过样气入口和一路进气管道直接通入清洗腔内的清洗剂中，样气途径冷却腔中的冷却水循环道时样气被冷却，样气中混杂的焦油被冷凝，被冷凝的焦油随样气一同进入清洗腔内，被焦油清洗剂清洗，完成样气的初级过滤；随后样气上升再次通过冷却腔内的冷却水循环道焦油再次冷凝，随后上升至吸附腔内，吸附腔内的固体活性炭对样气中残存的焦油进行完全吸附除去，净化后的样气通过样气出口排出，完成样气的过滤；清理时，通过操控管道上的截止阀关闭样气入口、冷却水入口和冷却水出口，以及打开射流泵前端截止阀，给射流泵通入高压气体，利用射流泵的高速流制造局部真空，将废弃焦油清洗剂从清洗腔内抽出，进行集中排放，完成焦油的去除。
本公开的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器采用了水循环冷却，使得过滤器可以彻底对样气进行冷却，吸附腔内的活性炭具有很强的吸附性能，完全靠碳分子之间的亲和力和原料本身的性能，不含粘结剂成分,可有效避免碳孔堵塞，充分发挥碳孔的吸附功能。清洗腔内的焦油清洗剂更是不仅可以与样气进行充分的混合接触，高效率去除样气内的焦油，还可以对清洗腔进行清洗，一举两得。清洗腔与清洗剂容器构成的U型管设计以及底部的射流泵，组成了高效动态洗涤除污，能实现长期免维护运行；过滤过程不仅采用多级过滤，将样气净化到理想指标；吸附腔筒、冷却腔筒和清洗腔筒还采用不锈钢材质，耐磨损、耐腐蚀、防护性良好、不易损坏，清洁后可多次使用，降低成本；其中连接部位均可采用法兰连接，密封性较好，安装方便确保样气不外泄，测量精准。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，包括进气管道、清洗剂容器、以及由上至下依次连通的吸附腔、冷却腔、清洗腔和射流泵，所述吸附腔内填充有吸附剂，所述吸附腔的腔壁上设有样气入口和样气出口，所述样气入口连接进气管道的一端，所述进气管道的另一端位于清洗腔内；所述冷却腔内设有冷却水循环道，所述冷却水循环道的冷却水入口和冷却水出口设于冷却腔的腔壁上；所述清洗腔与清洗剂容器连通；所述清洗剂容器内填充有清洗剂。
2.根据权利要求1所述的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，所述吸附腔的腔壁包括吸附腔筒、设于吸附腔筒顶端上的上盖、以及设于吸附腔筒内的用于阻挡吸附剂的带孔隔板，所述样气入口位于上盖上，所述样气出口位于吸附腔筒一侧；所述冷却腔的腔壁包括冷却腔筒，所述冷却水入口位于冷却腔筒一侧，所述冷却水出口位于冷却腔筒另一侧；所述清洗腔的腔壁包括清洗腔筒，所述清洗腔筒一侧设有清洗剂入口，所述清洗剂入口与清洗剂容器的清洗剂出口通过管道连接；所述清洗腔筒下端与射流泵的流体吸入口通过管道连接；所述吸附腔筒、冷却腔筒和清洗腔筒由上至下依次通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，所述吸附腔筒与带孔隔板一体成型。
4.根据权利要求2所述的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，所述冷却水入口和样气出口位于同一侧。
5.根据权利要求1所述的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，所述吸附剂为固体活性炭。
6.根据权利要求1所述的石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器，其特征在于，还包括均设有截止阀的样气输入管件、样气输出管件、冷却水输入管件和冷却水输出管件，所述样气输入管件的一端口与样气入口连接，所述样气输出管件的一端口与样气出口连接，所述冷却水输入管件的一端口与冷却水入口连接，所述冷却水输出管件的一端口与冷却水出口连接。
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| CN201921886904.3U CN210964516U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 石油化工过程气体分析系统除焦油专用过滤器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112377805A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-19 | 米怡霖 | 一种用于石油化工燃气的供应设备 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921886904.3U patent/CN210964516U/zh active Active
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