CN210544338U

CN210544338U - 一种锅炉废气检测过滤装置

Info

Publication number: CN210544338U
Application number: CN201921318821.4U
Authority: CN
Inventors: 沈浩; 路棚成; 路鹏坤
Original assignee: Shandong Beta Environmental Testing Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Beta Environmental Testing Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型提供一种锅炉废气检测过滤装置。所述锅炉废气检测过滤装置包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有锅炉，所诉锅炉的顶部通过第一安装座固定连接有除尘箱，所述除尘箱内壁的顶部与内壁的右侧之间固定连接有过滤板，所述过滤板底部的左侧固定连接有振动器，所述除尘箱的左侧合页铰接有箱门，所述锅炉的顶部连通有第一进气管。本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置具有过滤板上的振动器将过滤板上的灰尘抖落下来，保证了过滤板的除尘效果不会因使用时间过长而变差，方便清理，废气管上的废气检测装置方便实时检测通过废气的浓度、温度，气体经过冷却后过滤，可以防止因高温而损坏装置的情况，延长了使用寿命。

Description

一种锅炉废气检测过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气检测过滤装置领域，尤其涉及一种锅炉废气检测过滤装置。

背景技术

工业废气检测指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体检测的总称工业废气检测包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等，工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质其治理方法各不相同。

废气过滤器，一种改进的、高效的和可再生的废气排放过滤器和过滤器系统，所述废气排放过滤器和过滤器系统结合使用了无机非机织纤维的过滤器元件通过所述过滤器元件的交织性并由于施加到所述过滤器元件的包括微观强化的面积增加，该过滤器能够捕获废气污染物和微粒，目前已有的废气检测过滤装置上的除尘装置，长时间使用且不易清理导致废气中的微粒除尘效果较差，废气过滤速度慢。

因此，有必要提供一种锅炉废气检测过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅炉废气检测过滤装置，解决了现有技术长时间使用且不易清理导致废气中的微粒除尘效果较差，废气过滤速度慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有锅炉，所诉锅炉的顶部通过第一安装座固定连接有除尘箱，所述除尘箱内壁的顶部与内壁的右侧之间固定连接有过滤板，所述过滤板底部的左侧固定连接有振动器，所述除尘箱的左侧合页铰接有箱门，所述锅炉的顶部连通有第一进气管，所述第一进气管的一端贯穿除尘箱且延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的右侧连通有废气管，所述废气管上设置有废气检测装置。

优选的，所述底座的顶部且位于锅炉的右侧通过第二安装座固定连接有冷却箱，所述废气管的一端贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的内部，所述废气管位于冷却箱内部的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的一端连通有第二进气管，所述第二进气管贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部。

优选的，所述冷却箱的右侧通过第三安装座固定连接有气泵，所述第二进气管位于冷却箱外部的一端与气泵的进气端连通，所述气泵的出气端连通有第一出气管，所述底座顶部的右侧通过第四安装座固定连接有脱硫脱硝液体罐，所述第一出气管的一端贯穿脱硫脱硝液体罐且延伸至脱硫脱硝液体罐的内部。

优选的，所述脱硫脱硝液体罐的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖底部的两侧均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置的底部之间固定连接有过滤桶，所述顶盖的顶部连通有第二出气管，所述第二出气管的一端贯穿过滤桶且延伸至过滤桶的内部，所述顶盖的顶部且位于第二出气管的两侧固定连接有把手。

优选的，所述卡紧装置包括挡板和固定板，所述挡板的底部与过滤桶固定连接，所述固定板的顶部与顶盖固定连接，所述固定板的一侧固定连接有卡框，所述挡板上贯穿有横杆，所述横杆的一端贯穿卡框且延伸至卡框的内部，所述横杆表面的另一端套设有正极磁铁，所述挡板的一侧且位于横杆的顶部与底部均固定连接有负极磁铁。

优选的，所述脱硫脱硝液体罐的右侧连通有进水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述脱硫脱硝液体罐的右侧且位于进水管的正下方连通有出水管，所述出水管上设置有第二阀门。

优选的，所述箱门上设置有开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锅炉废气检测过滤装置，启动气泵，将锅炉中产生的废气通过第一进气管抽入除尘箱内，通过过滤板进行除尘，在除尘过程中，振动器启动，将过滤板上吸附的微粒振动下来，防止过滤板因吸附微粒过多，除尘效果变差，当除尘箱内的灰尘过多时，打开箱门，进行清理，箱门上设置有密封条，关闭箱门后，除尘箱工作时，防止废气泄漏，除尘过后的废气再从废气管抽送至冷却箱的冷凝管内进行冷却，废气管上设置有废气检测装置，可以对通过的废气进行检测，废气冷却后通过第二进气管抽送至第一出气管，再由第一出气管抽送至脱硫脱硝液体罐内，通过脱硫脱硝液体将废气内的二氧化硫、一氧化氮等对空气污染较严重的气体进行过滤，过滤后的气体通过过滤桶进行二次过滤，再从顶盖上的第二出气管流出，顶盖的底部通过卡紧装置和过滤桶连接，当需要更换过滤桶时，握住把手将顶盖旋转，取出过滤桶，拔出横杆将过滤桶取下，换上新的过滤桶，再将横岗通过挡板插入卡框内，挡板上的负极磁铁和横杆上的正极磁铁相吸，可以将过滤桶牢牢的固定住，当需要更换脱硫脱硝液体罐内的脱硫脱硝液体时，打开第二阀门，将用过的脱硫脱硝液体通过出水管放出，放干净后，将第二阀门关闭，在打开第一阀门将新的脱硫脱硝液体从进水管注入进脱硫脱硝液体罐内，过滤板上的振动器将过滤板上的灰尘抖落下来，保证了过滤板的除尘效果不会因使用时间过长而变差，方便清理，废气管上的废气检测装置方便实时检测通过废气的浓度、温度，气体经过冷却后过滤，可以防止因高温而损坏装置的情况，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示卡紧装置的结构示意图；

图3为图1所示除尘箱的结构示意侧视图。

图中标号：1、底座，2、锅炉，3、除尘箱，4、过滤板，5、振动器，6、箱门，7、进气管，8、废气管，9、废气检测装置，10、冷却箱，11、冷凝管，12、第二进气管，13、气泵，14、第一出气管，15、脱硫脱硝液体罐，16、顶盖，17、卡紧装置，18、过滤桶，19、第二出气管，20、把手，21、进水管，22、第一阀门，23、出水管，24、第二阀门，25、开关，171、挡板，172、固定板，173、卡框，174、横杆，175、正极磁铁，176、负极磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示卡紧装置的结构示意图；图3为图1所示除尘箱的结构示意侧视图。锅炉废气检测过滤装置包括底座1，所述底座1顶部的左侧固定连接有锅炉2，所述锅炉2的顶部通过第一安装座固定连接有除尘箱3，所述除尘箱3内壁的顶部与内壁的右侧之间固定连接有过滤板4，所述过滤板4底部的左侧固定连接有振动器5，所述振动器5的型号为GT8涡轮驱动型，所述振动器连接外部电源，所述除尘箱3的左侧合页铰接有箱门6，所述箱门6上设置有密封条，所述锅炉2的顶部连通有第一进气管7，所述第一进气管7由耐高温材料制成，所述第一进气管7的一端贯穿除尘箱3且延伸至除尘箱3的内部，所述除尘箱3的右侧连通有废气管8，所述废气管8由耐高温材料制成，所述废气管8上设置有废气检测装置9，所述废气检测装置9的型号为希玛ST8900。

所述底座1的顶部且位于锅炉2的右侧通过第二安装座固定连接有冷却箱10，所述冷却箱10内装有冷凝液，所述废气管8的一端贯穿冷却箱10且延伸至冷却箱10的内部，所述废气管8位于冷却箱10内部的一端连通有冷凝管11，所述冷凝管11的一端连通有第二进气管12，所述第二进气管12贯穿冷却箱10且延伸至冷却箱10的外部。

优选的，所述冷却箱10的右侧通过第三安装座固定连接有气泵13，所述气泵13连接外部电源，所述第二进气管12位于冷却箱10外部的一端与气泵13的进气端连通，所述气泵13的出气端连通有第一出气管14，所述底座1顶部的右侧通过第四安装座固定连接有脱硫脱硝液体罐15，所述第一出气管14的一端贯穿脱硫脱硝液体罐15且延伸至脱硫脱硝液体罐15的内部，所述脱硫脱硝液体罐15内装有脱硫脱硝液体。

所述脱硫脱硝液体罐15的顶部螺纹连接有顶盖16，所述顶盖16底部的两侧均固定连接有卡紧装置17，两个所述卡紧装置17的底部之间固定连接有过滤桶18，所述顶盖16的顶部连通有第二出气管19，所述第二出气管19的一端贯穿过滤桶18且延伸至过滤桶18的内部，所述顶盖16的顶部且位于第二出气管19的两侧固定连接有把手20。

所述卡紧装置17包括挡板171和固定板172，所述挡板171的底部与过滤桶18固定连接，所述固定板172的顶部与顶盖16固定连接，所述固定板172的一侧固定连接有卡框173，所述挡板171上贯穿有横杆174，所述横杆174的一端贯穿卡框173且延伸至卡框173的内部，所述横杆174表面的另一端套设有正极磁铁175，所述挡板171的一侧且位于横杆174的顶部与底部均固定连接有负极磁铁176。

所述脱硫脱硝液体罐15的右侧连通有进水管21，所述进水管21上设置有第一阀门22，所述脱硫脱硝液体罐15的右侧且位于进水管21的正下方连通有出水管23，所述出水管23上设置有第二阀门24。

所述箱门6上设置有开关25。

本实用新型提供的锅炉废气检测过滤装置的工作原理如下：

启动气泵13，将锅炉2中产生的废气通过第一进气管7抽入除尘箱3内，通过过滤板4进行除尘，在除尘过程中，振动器5启动，将过滤板4上吸附的微粒振动下来，防止过滤板4因吸附微粒过多，除尘效果变差，当除尘箱2内的灰尘过多时，打开箱门25，进行清理，箱门25上设置有密封条，关闭箱门25后，除尘箱2工作时，防止废气泄漏，除尘过后的废气再从废气管8抽送至冷却箱10的冷凝管11内进行冷却，废气管8上设置有废气检测装置9，可以对通过的废气进行检测，废气冷却后通过第二进气管12抽送至第一出气管14，再由第一出气管14抽送至脱硫脱硝液体罐15内，通过脱硫脱硝液体将废气内的二氧化硫、一氧化氮等对空气污染较严重的气体进行过滤，过滤后的气体通过过滤桶18进行二次过滤，再从顶盖上的第二出气管19流出，顶盖16的底部通过卡紧装置17和过滤桶18连接，当需要更换过滤桶18时，握住把手20将顶盖16旋转，取出过滤桶18，拔出横杆174将过滤桶18取下，换上新的过滤桶18，再将横岗174通过挡板171插入卡框173内，挡板171上的负极磁铁176和横杆上的正极磁铁175相吸，可以将过滤桶18牢牢的固定住，当需要更换脱硫脱硝液体罐15内的脱硫脱硝液体时，打开第二阀门24，将用过的脱硫脱硝液体通过出水管23放出，放干净后，将第二阀门24关闭，在打开第一阀门22将新的脱硫脱硝液体从进水管21注入进脱硫脱硝液体罐15内。

启动气泵13，将锅炉2中产生的废气通过第一进气管7抽入除尘箱3内，通过过滤板4进行除尘，在除尘过程中，振动器5启动，将过滤板4上吸附的微粒振动下来，防止过滤板4因吸附微粒过多，除尘效果变差，当除尘箱2内的灰尘过多时，打开箱门25，进行清理，箱门25上设置有密封条，关闭箱门25后，除尘箱2工作时，防止废气泄漏，除尘过后的废气再从废气管8抽送至冷却箱10的冷凝管11内进行冷却，废气管8上设置有废气检测装置9，可以对通过的废气进行检测，废气冷却后通过第二进气管12抽送至第一出气管14，再由第一出气管14抽送至脱硫脱硝液体罐15内，通过脱硫脱硝液体将废气内的二氧化硫、一氧化氮等对空气污染较严重的气体进行过滤，过滤后的气体通过过滤桶18进行二次过滤，再从顶盖上的第二出气管19流出，顶盖16的底部通过卡紧装置17和过滤桶18连接，当需要更换过滤桶18时，握住把手20将顶盖16旋转，取出过滤桶18，拔出横杆174将过滤桶18取下，换上新的过滤桶18，再将横岗174通过挡板171插入卡框173内，挡板171上的负极磁铁176和横杆上的正极磁铁175相吸，可以将过滤桶18牢牢的固定住，当需要更换脱硫脱硝液体罐15内的脱硫脱硝液体时，打开第二阀门24，将用过的脱硫脱硝液体通过出水管23放出，放干净后，将第二阀门24关闭，在打开第一阀门22将新的脱硫脱硝液体从进水管21注入进脱硫脱硝液体罐15内，过滤板上的振动器将过滤板上的灰尘抖落下来，保证了过滤板4的除尘效果不会因使用时间过长而变差，方便清理，废气管8上的废气检测装置9方便实时检测通过废气的浓度、温度，气体经过冷却后过滤，可以防止因高温而损坏装置的情况，延长了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种锅炉废气检测过滤装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有锅炉（2），所诉锅炉（2）的顶部通过第一安装座固定连接有除尘箱（3），所述除尘箱（3）内壁的顶部与内壁的右侧之间固定连接有过滤板（4），所述过滤板（4）底部的左侧固定连接有振动器（5），所述除尘箱（3）的左侧合页铰接有箱门（6），所述锅炉（2）的顶部连通有第一进气管（7），所述第一进气管（7）的一端贯穿除尘箱（3）且延伸至除尘箱（3）的内部，所述除尘箱（3）的右侧连通有废气管（8），所述废气管（8）上设置有废气检测装置（9）。

2.根据权利要求1所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于锅炉（2）的右侧通过第二安装座固定连接有冷却箱（10），所述废气管（8）的一端贯穿冷却箱（10）且延伸至冷却箱（10）的内部，所述废气管（8）位于冷却箱（10）内部的一端连通有冷凝管（11），所述冷凝管（11）的一端连通有第二进气管（12），所述第二进气管（12）贯穿冷却箱（10）且延伸至冷却箱（10）的外部。

3.根据权利要求2所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述冷却箱（10）的右侧通过第三安装座固定连接有气泵（13），所述第二进气管（12）位于冷却箱（10）外部的一端与气泵（13）的进气端连通，所述气泵（13）的出气端连通有第一出气管（14），所述底座（1）顶部的右侧通过第四安装座固定连接有脱硫脱硝液体罐（15），所述第一出气管（14）的一端贯穿脱硫脱硝液体罐（15）且延伸至脱硫脱硝液体罐（15）的内部。

4.根据权利要求3所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述脱硫脱硝液体罐（15）的顶部螺纹连接有顶盖（16），所述顶盖（16）底部的两侧均固定连接有卡紧装置（17），两个所述卡紧装置（17）的底部之间固定连接有过滤桶（18），所述顶盖（16）的顶部连通有第二出气管（19），所述第二出气管（19）的一端贯穿过滤桶（18）且延伸至过滤桶（18）的内部，所述顶盖（16）的顶部且位于第二出气管（19）的两侧固定连接有把手（20）。

5.根据权利要求4所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述卡紧装置（17）包括挡板（171）和固定板（172），所述挡板（171）的底部与过滤桶（18）固定连接，所述固定板（172）的顶部与顶盖（16）固定连接，所述固定板（172）的一侧固定连接有卡框（173），所述挡板（171）上贯穿有横杆（174），所述横杆（174）的一端贯穿卡框（173）且延伸至卡框（173）的内部，所述横杆（174）表面的另一端套设有正极磁铁（175），所述挡板（171）的一侧且位于横杆（174）的顶部与底部均固定连接有负极磁铁（176）。

6.根据权利要求4所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述脱硫脱硝液体罐（15）的右侧连通有进水管（21），所述进水管（21）上设置有第一阀门（22），所述脱硫脱硝液体罐（15）的右侧且位于进水管（21）的正下方连通有出水管（23），所述出水管（23）上设置有第二阀门（24）。

7.根据权利要求1所述的锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述箱门（6）上设置有开关（25）。