CN208145644U - 一种环保型工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保型工业废气净化装置，包括颗粒阻隔系统、一级净化系统、分级系统、酸处理系统、碱处理系统、出气通道和控制系统；其中，所述颗粒阻隔系统包括进气通道和若干金属过滤板；所述分级系统包括连接壳体、四通阀和pH监测仪；所述酸处理系统包括第一加压室和酸处理池；所述碱处理系统包括第二加压室和碱处理池；所述控制系统包括控制器，所述PH监测仪、四通阀、第一阀门和第二阀门分别与所述控制器电性连接。有益效果：能方便地对金属过滤板和活性炭过滤组件进行维护更换；能针对性地对酸性气体、中性气体和碱性气体进行不同的处理；经金属过滤板和活性炭过滤组件处理后合格的中性气体直接排放，有效降低了装置的能源消耗。

Description

一种环保型工业废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理领域，具体涉及一种环保型工业废气净化装置。

背景技术

工业废气含有各种有毒气体，需要对其净化后才能向外界排放。

中国专利CN206549379U公开了一种环保型工业废气净化装置，包括进气口、出气口和输气管，所述进气口内安装有第一过滤层，所述进气口右侧安装有气体预分布器，所述气体预分布器右侧安装有加湿室，所述加湿室顶部安装有喷淋头，所述加湿室下方安装有废液池，所述废液池与加湿室之间安装有过滤漏斗，所述加湿室右方安装有加热管，所述加热管右侧安装有催化装置，所述催化装置右方安装有第二过滤层，所述第二过滤层右方安装有出气口，所述出气口右方安装有气体回收装置。该环保型工业废气净化装置具有结构简单，设计合理，使用方便等优点，并且具有净化效果好，使用环保的优势，很好的满足了工业废气净化及回收的需求。

该装置存在以下问题：

1)过滤组件不易维护；

2)净化系统针对性不高，不能有效地进行气体净化，且能源消耗较大。

因此，急需提供一种过滤组件维护简单，且针对性高及节约能源的工业废气净化装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型工业废气净化装置，解决了现有技术中过滤组件不易维护、净化针对性不高且能源消耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种环保型工业废气净化装置，包括颗粒阻隔系统、一级净化系统、分级系统、酸处理系统、碱处理系统、出气通道和控制系统；其中，

所述颗粒阻隔系统包括进气通道和若干金属过滤板；所述若干金属过滤板分别交错从进气通道两侧插入进气通道内；

所述一级净化系统包括活性炭过滤组件；其中，活性炭过滤组件插入所述进气通道末端；

所述分级系统包括连接壳体、设置在连接壳体内的四通阀和设置在四通阀进口的pH监测仪；其中，连接壳体分别连接所述进气通道末端和所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道；四通阀进口穿过连接壳体与所述活性炭过滤组件连通；四通阀三出口分别穿过连接壳体与所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道连通；

所述酸处理系统包括与所述四通阀连通的第一加压室和酸处理池；其中，第一加压室分别与所述连接壳体和酸处理池连接；第一加压室通过一第一阀门与酸处理池连通，且第一阀门设置在酸处理池底部；酸处理池中填充有酸处理液；

所述碱处理系统包括与所述四通阀连通的第二加压室和碱处理池；其中，第二加压室分别与所述连接壳体和碱处理池连接；第二加压室通过一第二阀门与碱处理池连通，且第二阀门设置在碱处理池底部；碱处理池中填充有碱处理液；

所述控制系统包括控制器，所述PH监测仪、四通阀、第一阀门和第二阀门分别与所述控制器电性连接。

本技术方案中，金属过滤板和活性炭过滤组件采用插入方式与进气通道连接，需要维护时可以方便地将其取出更换；特别地，金属过滤板交错设置，能增加气体在进气通道内的行程，以使金属过滤板更有效地截留颗粒物质；pH检测仪和四通阀的设置，将经过金属过滤板和活性炭过滤组件处理的气体按照不同的pH范围进行分级处理；特别地，为了实现进气通道的有效密封，采用密封垫圈对金属过滤板和活性炭过滤组件进行密封；酸性气体通入酸处理系统，经处理后排放，中性气体通入出气通道直接排放，碱性气体通入碱处理系统，经处理后排放；第一加压室和第二加压室的设置，能暂存来自四通阀的酸性气体或碱性其他，增加气体的压力，以使酸性其他或碱性气体能顺利通过第一阀门或第二阀门进入酸处理池或碱处理池；酸处理池和碱处理池的设置，是为了吸收来自第一加压室或第二加压室的酸性气体或碱性气体的；特别地，四通阀的三出口均为单向出口，这样设置能有效避免气体倒灌；第一阀门和第二阀门均为单向阀，这样设置能有效避免处理液倒灌至第一加压室或第二加压室。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)能方便地对金属过滤板和活性炭过滤组件进行维护更换；

2)能针对性地对酸性气体、中性气体和碱性气体进行不同的处理；

3)经金属过滤板和活性炭过滤组件处理后合格的中性气体直接排放，有效降低了装置的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本装置俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：进气通道110、金属过滤板120、活性过滤板211、壳体310、四通阀320、pH监测仪330、第一加压室410、酸处理池420、第一阀门430、第二加压室510、碱处理池520、第二阀门530、出气通道600。

具体实施方式

如图1～2，本实施例提出了一种环保型工业废气净化装置，包括颗粒阻隔系统、一级净化系统、分级系统、酸处理系统、碱处理系统、出气通道600和控制系统；其中，

所述颗粒阻隔系统包括进气通道110和若干金属过滤板120；所述若干金属过滤板120分别交错从进气通道110两侧插入进气通道110内；

所述一级净化系统包括活性炭过滤组件；其中，活性炭过滤组件插入所述进气通道110末端；

所述分级系统包括连接壳体310、设置在连接壳体310内的四通阀320和设置在四通阀320进口的pH监测仪330；其中，连接壳体310分别连接所述进气通道110末端和所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道600；四通阀320进口穿过连接壳体310与所述活性炭过滤组件连通；四通阀320三出口分别穿过连接壳体310与所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道600连通；

所述酸处理系统包括与所述四通阀320连通的第一加压室410和酸处理池420；其中，第一加压室410分别与所述连接壳体310和酸处理池420连接；第一加压室410通过一第一阀门430与酸处理池420连通，且第一阀门430设置在酸处理池420底部；酸处理池420中填充有酸处理液；

所述碱处理系统包括与所述四通阀320连通的第二加压室510和碱处理池520；其中，第二加压室510分别与所述连接壳体310和碱处理池520连接；第二加压室510通过一第二阀门530与碱处理池520连通，且第二阀门530设置在碱处理池520底部；碱处理池520中填充有碱处理液；

所述控制系统包括控制器，所述pH监测仪330、四通阀320、第一阀门430和第二阀门530分别与所述控制器电性连接。

上述实施例中，金属过滤板120和活性炭过滤组件采用插入方式与进气通道110连接，需要维护时可以方便地将其取出更换；特别地，金属过滤板120交错设置，能增加气体在进气通道110内的行程，以使金属过滤板120更有效地截留颗粒物质；pH监测仪330和四通阀320的设置，将经过金属过滤板120和活性炭过滤组件处理的气体按照不同的pH范围进行分级处理；特别地，为了实现进气通道110的有效密封，采用密封垫圈对金属过滤板120和活性炭过滤组件进行密封；酸性气体通入酸处理系统，经处理后排放，中性气体通入出气通道600直接排放，碱性气体通入碱处理系统，经处理后排放；第一加压室410和第二加压室510的设置，能暂存来自四通阀320的酸性气体或碱性其他，增加气体的压力，以使酸性其他或碱性气体能顺利通过第一阀门430或第二阀门530进入酸处理池420或碱处理池520；酸处理池420和碱处理池520的设置，是为了吸收来自第一加压室410或第二加压室510的酸性气体或碱性气体的；特别地，四通阀320的三出口均为单向出口，这样设置能有效避免气体倒灌；第一阀门430和第二阀门530均为单向阀，这样设置能有效避免处理液倒灌至第一加压室410或第二加压室510。

优选地，所述每一金属过滤板120上设置有供气体通过的过滤孔。其中，气体通过过滤孔通过金属过滤板120，颗粒物被金属过滤板120截留。

优选地，所述活性炭过滤组件包括从所述进气通道110侧面插入进气通道110末端的若干活性过滤板211。其中，每一活性炭过滤板能方便地取出进行维护和更换。

优选地，所述第一加压室410和所述第二加压室510均设置有压力检测组件；所述压力检测组件与所述控制器电性连接。其中，压力检测组件检测到第一加压室410或第二加压室510压力达到一定压力值时，第一阀门430或第二阀门530开启。

本实施例的工作原理：

待处理废气从进气通道110进口进入装置，经过若干金属过滤板120处理，颗粒物质被金属过滤板120截留，气体进入活性炭过滤组件，活性炭过滤组件吸收气体中的部分有害物质，经处理的气体进入四通阀320，pH监测仪330监测进入气体的pH范围，酸性则通过四通阀320将其通入第一加压室410，中性则通过四通阀320将其通入出气通道600直接排放，碱性则通过四通阀320将其通入第二加压室510；通入第一加压室410的酸性气体，达到一定压力值后，通过第一阀门430进入酸处理池420，在酸处理池420中充分与酸处理液发生反应，经处理后排放；通入第二加压室510的碱性气体，达到一定压力值后，通过第二阀门530进入碱处理池520，在碱处理池520中充分与碱处理液发生反应，经处理后排放。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种环保型工业废气净化装置，其特征在于，包括颗粒阻隔系统、一级净化系统、分级系统、酸处理系统、碱处理系统、出气通道和控制系统；其中，

所述颗粒阻隔系统包括进气通道和若干金属过滤板；所述若干金属过滤板分别交错从进气通道两侧插入进气通道内；

所述一级净化系统包括活性炭过滤组件；其中，活性炭过滤组件插入所述进气通道末端；

所述分级系统包括连接壳体、设置在连接壳体内的四通阀和设置在四通阀进口的pH监测仪；其中，连接壳体分别连接所述进气通道末端和所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道；四通阀进口穿过连接壳体与所述活性炭过滤组件连通；四通阀三出口分别穿过连接壳体与所述酸处理系统、碱处理系统和出气通道连通；

所述酸处理系统包括与所述四通阀连通的第一加压室和酸处理池；其中，第一加压室分别与所述连接壳体和酸处理池连接；第一加压室通过一第一阀门与酸处理池连通，且第一阀门设置在酸处理池底部；酸处理池中填充有酸处理液；

所述碱处理系统包括与所述四通阀连通的第二加压室和碱处理池；其中，第二加压室分别与所述连接壳体和碱处理池连接；第二加压室通过一第二阀门与碱处理池连通，且第二阀门设置在碱处理池底部；碱处理池中填充有碱处理液；

所述控制系统包括控制器，所述PH监测仪、四通阀、第一阀门和第二阀门分别与所述控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于，所述每一金属过滤板上设置有供气体通过的过滤孔。

3.如权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于，所述活性炭过滤组件包括从所述进气通道侧面插入进气通道末端的若干活性过滤板。

4.如权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于，所述第一加压室和所述第二加压室均设置有压力检测组件；所述压力检测组件与所述控制器电性连接。