CN202555138U - 高效干法脱硫脱硝烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，由由上吸附反应室3、下吸附反应室13、烟气上集室7、烟气下集室11和烟气通道1组成。本实用新型利用吸附剂活性焦对烟气中的污染物SO2、NOx可进行吸附和解吸附的原理，使活性焦在动态中分别在烟气下集室吸附SO2、在烟气上集室吸附NOx，为提高脱硝效果，增加了脱硝剂氨气的与含NOx烟气的反应装置，使脱硫脱硝均取得良好的效果，脱硫效果达到95%以上，脱硝效果达到80%以上，提高了烟气净化的质量。本实用新型的吸附剂活性焦，经过加温再生工艺，再生后的活性焦其吸附性得到恢复，可重复再生循环使用，不造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型及一种烟气净化装置，特别涉及一种同时实现高效干法脱硫脱硝的烟气净化装置。
背景技术
随着经济发展和社会文明进步，，对环保提出了更多的要求，环保课题是关乎国计民生的重大课题。现有脱硫脱硝技术分湿法和干法二大类，湿法技术虽比较成熟，但存在许多的问题，(1)用水量大，大量浪费水资源；(2)形成二次污染，湿法处理将空气中的硫、硝等污染物处理到处理液中，污染液不经过二次处理，若直接排放，会造成二次污染；(3)被处理的硫酸不能再生利用，造成工业硫酸资源的浪费。干法脱硫脱硝，虽解决了湿法脱硫脱硝的诸多缺点，但在我国尚处于探索阶段，现有一些厂家将干法脱硫脱硝同时一体处理，其结果是脱硫效果尚可，脱硝效果不足，距全面、同时解决脱硫脱硝问题还有一定差距。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，可同时达到良好的脱硫和脱硝效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，由烟气集室、吸附反应室和烟气通道组成。所述的烟气集室由烟气上集室和烟气下集室组成，烟气上集室和烟气下集室的两侧经烟气过滤栅板与左右的吸附反应室连通，烟气上集室的另一侧设有烟气排出口，底部设有烟气上集室清渣门，烟气下集室的另一侧设有烟气进入口，底部设有烟气下集室清渣门。所述的吸附反应室由上吸附反应室和下吸附反应室组成，上吸附反应室和下吸附反应室与烟气集室相对的一侧经烟气过滤栅板与烟气通道连通，上吸附反应室的顶部设有吸附剂进口通道及电控阀门，上吸附反应室的底部与下吸附反应室由吸附剂出进通道连通，下吸附反应室的底部设有吸附剂排出通道及电控阀门。所述的烟气通道的一侧经烟气过滤栅板与吸附反应室连通，顶部设有脱硝剂输入及喷气装置，底部设有烟气通道清渣门。
所述的烟气过滤栅板由框架和滤板组成，滤板的安装是有方向的，既保证烟气通过顺当，又保证活性焦不漏下。
所述的吸附剂为活性焦。
所述的脱硝剂为氨气。
本实用新型高效干法脱硫脱硝烟气净化装置的工作原理是：活性焦在电控阀门和吸附剂出进通道的控制下，从吸附剂进口通道进入上吸附反应室和下吸附反应室。烟气从烟气进入口进入烟气下集室，穿过烟气过滤栅板进入左右两侧的下吸附反应室，烟气中的SO2被活性焦吸附，完成脱硫。烟气继续窜过烟气过滤栅板进入两侧的烟气通道，与脱硝剂氨气输入及喷气装置喷出氨气混合反应，形成脱硝气体，此时的脱硝气体通过烟气过滤栅板进入上吸附反应室，被上吸附室中的活性焦吸附，脱除烟气中的硝，脱除硝后的烟气穿过烟气过滤栅板进入烟气上集室，从烟气排出口排出。活性焦在电控阀门和吸附剂出进通道的控制下，动态的从上吸附反应室输入，从下吸附反应室排出，排出的活性焦经输送管道进入到再生罐中进行加温再生工艺，再生后的活性焦其吸附性得到恢复，可重复再生循环使用。在烟气上、下集室和烟气通道分别设有烟气上集室清渣门、烟气下集室清渣门和烟气通道清渣门，方便清理集室和通道的沉积物。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型利用吸附剂活性焦对烟气中的污染物SO2、NOx可进行吸附和解吸附的原理，设计了高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，使吸附剂活性焦在动态中分别在烟气下集室吸附SO2、在烟气上集室吸附NOx，为提高脱硝效果，增加了脱硝剂氨气的与含NOx烟气的反应装置，使脱硫脱硝均取得良好的效果，脱硫效果达到95%以上，脱硝效果达到80%以上，提高了烟气净化的质量。
2、本实用新型的脱硫脱硝吸附剂采用活性焦，活性焦为碳基粒状，具有高强度、不粘结、可再生、原料广泛等优点，对烟气中的污染物SO2、NOx和其它重金属有很强的吸附性。吸附后排出的吸附剂活性焦经输送管道进入到再生罐中，经过加温再生工艺，再生后的活性焦其吸附性得到恢复，可重复再生循环使用，不造成二次污染。
附图说明
图1为高效干法脱硫脱硝烟气净化装置的结构示意图。
图2为图1的剖示图。
图中标示：1、烟气通道，2、烟气过滤栅板，3、上吸附反应室，4、氨气输入及喷气装置，5、电控阀门，6、吸附剂进入通道，7、烟气上集室，8、烟气排出口，9、烟气上集室清渣门，10、烟气进入口，11、烟气下集室，12、烟气通道清渣门，13、下吸附反应室，14、吸附剂排出通道，15、烟气下集室清渣门，16、吸附剂出进通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置作进一步说明。
本实用新型的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置由上吸附反应室3、下吸附反应室13、烟气上集室7、烟气下集室11和烟气通道1组成。上吸附反应室3和下吸附反应室13的一侧经烟气过滤栅板2与烟气上集室7和烟气下集室11的一侧连通，上吸附反应室3和下吸附反应室13的另一侧经烟气过滤栅板2与烟气通道1连通，上吸附反应室3的顶部设有吸附剂进口通道6及电控阀门5，上吸附反应室3的底部与下吸附反应室13由吸附剂出进通道16连通，下吸附反应室13的底部设有吸附剂排出通道14及电控阀门5。烟气上集室7的一侧设有烟气排出口8，底部设有烟气上集室清渣门9，烟气下集室11的一侧设有烟气进入口10，底部设有烟气下集室清渣门15。烟气通道1的顶部设有氨气输入及喷气装置4，底部设有烟气通道清渣门12。烟气过滤栅板2由框架和滤板组成，滤板的安装是有方向的，既保证烟气通过顺当，又保证活性焦不漏下。吸附剂为活性焦。
工作时，活性焦在电控阀门5和吸附剂出进通道16的控制下，从吸附剂进口通道6进入上吸附反应室3和下吸附反应室13，上吸附反应室3和下吸附反应室13在图1中为两个并联的、上下四个独立的反应室，在实际操作中，可根据实际大小需要设计制成多个并联反应室。烟气从烟气进入口10进入烟气下集室11，穿过烟气过滤栅板2进入两侧的下吸附反应室13，穿过垂直下落吸附反应室3中的活性焦，这时烟气中的SO2被活性焦吸附，完成脱硫。烟气继续穿过烟气过滤栅板2进入两侧的烟气通道1，在烟气通道1内装有多支氨气输入及喷气装置4，从该装置中喷出氨气，与通道中的烟气混合反应，形成脱硝气体，此时的脱硝气体通过烟气过滤栅板2进入上吸附反应室3，被上吸附室中的活性焦吸附，脱除烟气中的硝。脱除硝后的烟气穿过烟气过滤栅板2进入烟气上集室7，从烟气排出口8排入烟囱。经过吸附饱和后的活性焦从吸附剂排出通道14排出，排出的活性焦经输送管道进入到再生罐中进行加温再生工艺，再生后的活性焦其吸附性得到恢复，可重复再生循环使用。在烟气上、下集室和烟气通道1分别设有烟气上集室清渣门9、烟气下集室清渣门15和烟气通道清渣门12，方便清理集室和通道的沉积物。
烟气过滤栅板2是该装置的重要部件，由框架和滤板组成，滤板是有方向的，既保证烟气通过顺当，又保证活性焦不漏下，安装时要特别注意。
本实用新型的上吸附反应室3的活性焦较下吸附反应室13的活性焦吸附力强，在实际使用中，根据脱硫脱硝的侧重和烟气排出的含量，烟气进口10和烟气出口8可以对调使用，以得到满意结果。
Claims (6)
1.一种高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，由烟气集室、吸附反应室和烟气通道组成，所述的烟气集室由烟气上集室(7)和烟气下集室(11)组成，烟气上集室(7)和烟气下集室(11)的两侧经烟气过滤栅板(2)与左右的吸附反应室连通，烟气上集室(7)的另一侧设有烟气排出口(8)，烟气下集室(11)的另一侧设有烟气进入口(10)，所述的吸附反应室由上吸附反应室(3)和下吸附反应室(13)组成，上吸附反应室(3)和下吸附反应室(13)与烟气集室相对的一侧经烟气过滤栅板(2)与烟气通道(1)连通，上吸附反应室(3)的顶部设有吸附剂进口通道(6)及电控阀门(5)，上吸附反应室(3)的底部与下吸附反应室(13)由吸附剂出进通道(16)连通，下吸附反应室(13)的底部设有吸附剂排出通道(14)及电控阀门(5)，所述的烟气通道(1)的一侧经烟气过滤栅板(2)与吸附反应室连通，顶部设有脱硝剂输入及喷气装置(4)。
2.根据权利要求1所述的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述的烟气过滤栅板(2)由框架和滤板组成，滤板的设置是有上下方向的。
3.根据权利要求1所述的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述的烟气上集室(7)的底部设有烟气上集室清渣门(9)。
4.根据权利要求1所述的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述的烟气下集室(11)的底部设有烟气下集室清渣门(15)。
5.根据权利要求1所述的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述的吸附剂为活性焦。
6.根据权利要求1所述的高效干法脱硫脱硝烟气净化装置，其特征在于，所述的脱硝剂为氨气。
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| CN110898608A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种活性焦吸附净化烟气的系统及方法 |
| CN112107993A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种不完全再生催化裂化装置烟气的脱硝方法和系统 |
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