CN211274142U - 一种具有高效净化功能的voc废气处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，包括外框和回水管，所述外框外壁一侧贯穿有进气口，且进气口上端平行贯穿有主通水管，所述主通水管外壁两侧安装有复连接管，且复连接管末端连接有喷水头，所述喷水头外壁下端平行设置有蒸气反应板，且蒸气反应板外壁上端中部连接有隔水板，所述蒸气反应板内壁两侧贯穿有透水孔，且蒸气反应板下端平行设置有沉降物滤板。该具有高效净化功能的VOC废气处理炉设置有主通水管是被用来通入高压的水源，主通水管在将这些水源通过复连接管输送到各各弥补的喷水头内，同时主通水管与主通水管从空间上来看是垂直状的摆放方式，这样做的好处是可以减少气体冷却遗漏的可能，做到最大面积的覆盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOC废气处理装置技术领域，具体为一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉。
背景技术
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。同时为了增强过滤效果减少废气排放，需要一种能延长过滤接触时间的处理装置
市场上的废气处理虽然有水源循环结构但是在过滤时候废气与水源的接触时间较少，造成过滤质量较差，同时没有颗粒物吸附结构的问题，为此，我们提出一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，以解决上述背景技术中提出的废气处理虽然有水源循环结构但是在过滤时候废气与水源的接触时间较少，造成过滤质量较差，同时没有颗粒物吸附结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，包括外框和回水管，所述外框外壁一侧贯穿有进气口，且进气口上端平行贯穿有主通水管，所述主通水管外壁两侧安装有复连接管，且复连接管末端连接有喷水头，所述喷水头外壁下端平行设置有蒸气反应板，且蒸气反应板外壁上端中部连接有隔水板，所述蒸气反应板内壁两侧贯穿有透水孔，且蒸气反应板下端平行设置有沉降物滤板，所述沉降物滤板的外壁一侧贴合有出水管，且出水管末端连接有水泵，所述水泵外壁一侧上端安装有回水管，所述主通水管上端平行设置有透气固定板，且透气固定板内壁贯穿有透气孔，所述透气固定板上端连接有曲面颗粒吸附板，所述外框外壁上端末端出气口。
优选的，所述外框整体呈类圆柱状，且进气口与出气口分别贯穿于外框的中部和顶部末端。
优选的，所述复连接管贯穿于主通水管并相互垂直，且喷水头内壁与主通水管内壁相通。
优选的，所述蒸气反应板与隔水板之间为焊接一体化结构，且蒸气反应板外壁两侧均匀贯穿有透水孔。
优选的，所述沉降物滤板与外框四周相互贴合，且出水管通过水泵和回水管与主通水管形成循环水结构。
优选的，所述曲面颗粒吸附板截面呈曲面状，且透气固定板两侧均匀贯穿有透气孔并夹持曲面颗粒吸附板两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效净化功能的VOC 废气处理炉设置有主通水管是被用来通入高压的水源，主通水管在将这些水源通过复连接管输送到各喷水头内，同时主通水管与复连接管从空间上来看是垂直状的摆放方式，这样做的好处是可以减少气体冷却遗漏的可能，做到最大面积的覆盖；
蒸气反应板外壁两侧均匀贯穿有透水孔，因为通过装置的大多为热气流，如果直接让冷却水从空中穿过这些热气流，可能会无法起到有效的过滤，蒸气反应板可以暂时储存滴落的水源，蒸气将会通过透水孔继续向上运动，而水源将通过透水孔滴落到装置的底部，这一过程延长了水与废气蒸气接触的时间，起到更好的过滤效果；
透气固定板主要的目的是为了阻止部分水蒸气继续上升，让其在透气固定板外面液化低落，曲面颗粒吸附板呈曲面状是为了能吸收直线上升的颗粒物，大部分颗粒物无法曲线运动就会被曲面颗粒吸附板吸附，最终进入上方出气口的为过滤完整的空气。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型蒸气反应板结构示意图；
图3为本实用新型透气固定板结构示意图。
图中：1、外框；2、进气口；3、主通水管；4、复连接管；5、喷水头； 6、蒸气反应板；7、隔水板；8、透水孔；9、沉降物滤板；10、出水管；11、水泵；12、回水管；13、透气固定板；14、透气孔；15、曲面颗粒吸附板； 16、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效净化功能的 VOC废气处理炉，包括外框1、进气口2、主通水管3、复连接管4、喷水头5、蒸气反应板6、隔水板7、透水孔8、沉降物滤板9、出水管10、水泵11、回水管12、透气固定板13、透气孔14、曲面颗粒吸附板15和出气口16，外框 1外壁一侧贯穿有进气口2，且进气口2上端平行贯穿有主通水管3，外框1 整体呈类圆柱状，且进气口2与出气口16分别贯穿于外框1的中部和顶部末端，进气口2进入的气体一般都为加热后的热性气流，因为热气流本身具有自我上升的效应，将进气口2与出气口16设置在两个高度不同的位置有助于气体形成自我流动的路径，不需要其他装置进行辅助，外框1为圆柱状结构是因为横向周长固定的情况下，圆形结构能带来更大的横截面积，提供更大的进气容量；
主通水管3外壁两侧安装有复连接管4，且复连接管4末端连接有喷水头 5，复连接管4贯穿于主通水管3并相互垂直，且喷水头5内壁与主通水管3 内壁相通，主通水管3是被用来通入高压的水源，主通水管3在将这些水源通过复连接管4输送到各喷水头5内，同时主通水管3与复连接管4 从空间上来看是垂直状的摆放方式，这样做的好处是可以减少气体冷却遗漏的可能，做到最大面积的覆盖；
喷水头5外壁下端平行设置有蒸气反应板6，且蒸气反应板6外壁上端中部连接有隔水板7，蒸气反应板6内壁两侧贯穿有透水孔8，且蒸气反应板6 下端平行设置有沉降物滤板9，蒸气反应板6与隔水板7之间为焊接一体化结构，且蒸气反应板6外壁两侧均匀贯穿有透水孔8，因为通过装置的大多为热气流，如果直接让冷却水从空中穿过这些热气流，可能会无法起到有效的过滤，蒸气反应板6可以暂时储存滴落的水源，蒸气将会通过透水孔8继续向上运动，而水源将通过透水孔8滴落到装置的底部，这一过程延长了水与废气蒸气接触的时间，起到更好的过滤效果；
沉降物滤板9的外壁一侧贴合有出水管10，且出水管10末端连接有水泵 11，水泵11外壁一侧上端安装有回水管12，沉降物滤板9与外框1四周相互贴合，且出水管10通过水泵11和回水管12与主通水管3形成循环水结构，大部分化学物质将会在上层装置过滤的作用下落入沉降物滤板9下放，而回水管12所需要回收的则是上层的部分水分，这些水分可能存在于化学物质结合不完整的情况，所以可以再次进行利用，同时当水位不太高时需要想装置内加入水分来促进水源循环；
主通水管3上端平行设置有透气固定板13，且透气固定板13内壁贯穿有透气孔14，透气固定板13上端连接有曲面颗粒吸附板15，曲面颗粒吸附板 15截面呈曲面状，且透气固定板13两侧均匀贯穿有透气孔14并夹持曲面颗粒吸附板15两侧，透气固定板13主要的目的是为了阻止部分水蒸气继续上升，让其在透气固定板13外面液化低落，曲面颗粒吸附板15呈曲面状是为了能吸收直线上升的颗粒物，大部分颗粒物无法曲线运动就会被曲面颗粒吸附板15吸附，最终进入上方出气口16的为过滤完整的空气；
外框1外壁上端末端出气口16。
工作原理：对于这类的具有高效净化功能的VOC废气处理炉，首先进气口2进入的气体一般都为加热后的热性气流，因为热气流本身具有自我上升的效应，将进气口2与出气口16设置在两个高度不同的位置有助于气体形成自我流动的路径，不需要其他装置进行辅助，外框1为圆柱状结构是因为横向周长固定的情况下，圆形结构能带来更大的横截面积，提供更大的进气容量，主通水管3是被用来通入高压的水源，主通水管3在将这些水源通过复连接管4输送到各各弥补的喷水头5内，同时主通水管3与主通水管3从空间上来看是垂直状的摆放方式，这样做的好处是可以减少气体冷却遗漏的可能，做到最大面积的覆盖，因为通过装置的大多为热气流，如果直接让冷却水从空中穿过这些热气流，可能会无法起到有效的过滤，蒸气反应板6可以暂时储存滴落的水源，蒸气将会通过透水孔8继续向上运动，而水源将通过透水孔8滴落到装置的底部，这一过程延长了水与废气蒸气接触的时间，起到更好的过滤效果，大部分化学物质将会在上层装置过滤的作用下落入沉降物滤板9下放，而回水管12所需要回收的则是上层的部分水分，这些水分可能存在于化学物质结合不完整的情况，所以可以再次进行利用，同时当水位不太高时需要想装置内加入水分来促进水源循环，透气固定板13主要的目的是为了阻止部分水蒸气继续上升，让其在透气固定板13外面液化低落，曲面颗粒吸附板15呈曲面状是为了能吸收直线上升的颗粒物，大部分颗粒物无法曲线运动就会被曲面颗粒吸附板15吸附，最终进入上方出气口16的为过滤完整的空气，就这样完成整个具有高效净化功能的VOC废气处理炉的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，包括外框(1)和回水管(12)，其特征在于：所述外框(1)外壁一侧贯穿有进气口(2)，且进气口(2)上端平行贯穿有主通水管(3)，所述主通水管(3)外壁两侧安装有复连接管(4)，且复连接管(4)末端连接有喷水头(5)，所述喷水头(5)外壁下端平行设置有蒸气反应板(6)，且蒸气反应板(6)外壁上端中部连接有隔水板(7)，所述蒸气反应板(6)内壁两侧贯穿有透水孔(8)，且蒸气反应板(6)下端平行设置有沉降物滤板(9)，所述沉降物滤板(9)的外壁一侧贴合有出水管(10)，且出水管(10)末端连接有水泵(11)，所述水泵(11)外壁一侧上端安装有回水管(12)，所述主通水管(3)上端平行设置有透气固定板(13)，且透气固定板(13)内壁贯穿有透气孔(14)，所述透气固定板(13)上端连接有曲面颗粒吸附板(15)，所述外框(1)外壁上端末端出气口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，其特征在于：所述外框(1)整体呈类圆柱状，且进气口(2)与出气口(16)分别贯穿于外框(1)的中部和顶部末端。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，其特征在于：所述复连接管(4)贯穿于主通水管(3)并相互垂直，且喷水头(5)内壁与主通水管(3)内壁相通。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，其特征在于：所述蒸气反应板(6)与隔水板(7)之间为焊接一体化结构，且蒸气反应板(6)外壁两侧均匀贯穿有透水孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，其特征在于：所述沉降物滤板(9)与外框(1)四周相互贴合，且出水管(10)通过水泵(11)和回水管(12)与主通水管(3)形成循环水结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效净化功能的VOC废气处理炉，其特征在于：所述曲面颗粒吸附板(15)截面呈曲面状，且透气固定板(13)两侧均匀贯穿有透气孔(14)并夹持曲面颗粒吸附板(15)两侧。
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| CN201922079486.3U CN211274142U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种具有高效净化功能的voc废气处理炉 |
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| CN211274142U true CN211274142U (zh) | 2020-08-18 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619911A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-04-09 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 分离装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922079486.3U patent/CN211274142U/zh active Active
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