CN112691470A - 一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，包括底座和第二处理罐，所述底座的上方设置有第一处理罐，且第一处理罐的上方安装有进气管，所述进气管的一侧设置有分析仪，且进气管的另一侧安装有控制器，所述进气管的内部设置有单向进气阀。该可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，当对净化处理后的废气进行排放时，利用力带动扇叶转动，从而扇叶带动转动杆进行转动，转动杆带动第一齿轮组或者第二齿轮组进行转动，第一齿轮组或者第二齿轮组带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮通过连接杆带动清洁刷转动，使得清洁刷对第一处理罐或者第二处理罐内壁进行清洁，实现自动清洁。

Description

一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，其中酸碱类的废气较为多，因此对化工废气处理是一道非常重要的工艺，需要用到化工废气处理装置对废气进行处理，但现有的可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置还存在一些缺陷，就比如：

如公开号为：CN201711408471.6，一种化工废气处理装置，通过在第一过滤装置中设有活性炭能吸附有毒气体，通过在新型装置中设有冷凝器，能够净化有毒气体，通过水洗装置中的喷洒器向气体喷洒过滤液能够彻底净化有毒气体，同时在水洗装置左侧设有排气管，排气管能够排放净化后的气体，右侧设有密封口，密封口能防止气体泄漏，此发明还存在一些缺陷；

其一，不具备自动清洁净化废气装置的功能吗，需要人工后期对其针对性处理清洁，降低工作效率，增加劳动力；

其二，不具备对热能回收利用的功能，通常在对废气进行净化处理，其中的反应会放热，若不对其热量进行利用，导致大量的热量流失，降低对资源的利用率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，以解决上述背景技术中提出不具备自动清洁的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，包括底座和第二处理罐，所述底座的上方设置有第一处理罐，且第一处理罐的上方安装有进气管，所述进气管的一侧设置有分析仪，且进气管的另一侧安装有控制器，所述进气管的内部设置有单向进气阀，所述第一处理罐和第二处理罐的表面连接有液泵，且液泵的输出端安装有雾化喷头，并且雾化喷头位于第一处理罐和第二处理罐的内部上方，所述雾化喷头的下方设置有第一滤网，且第一滤网的上方的固定轴表面安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，且第一锥齿轮的上方两侧安装有连接杆，并且连接杆的一侧连接有清洁刷，所述第二锥齿轮内部的转轴表面设置有第一齿轮组，且第一齿轮组被转动杆贯穿，并且转动杆的下方表面连接有扇叶，所述第一齿轮组、转动杆和扇叶位于排气管的内部，且排气管位于第一安装板内部，并且第一安装板位于第一处理罐的外侧，所述第一滤网的下方设置有第二滤网，且第二滤网的一侧安装有限位槽，并且限位槽固定连接在第一处理罐和第二处理罐的内壁上，所述限位槽的内壁设置有密封垫，所述第二滤网的下方安装有网状板，且网状板的表面连接有防水透气膜，所述网状板的下方设置有移动板，且移动板的下方安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有固定杆，且固定杆的下端位于第二安装板，并且第二安装板将第一处理罐和第二处理罐底端贯穿与底座固定连接，所述第二安装板的内部设置有气囊，且气囊的上端与固定杆的下端贴合，所述气囊的一侧设置有导热杆，且导热杆位于隔热盒的内部，并且隔热盒位于第一处理罐和第二处理罐的一侧，所述排气管的内部右侧设置有第二齿轮组，且第二齿轮组通过转轴与第二处理罐内部的第二锥齿轮进行连接，并且第二处理罐位于第一安装板的右侧。

优选的，所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，且第一滤网关于第一处理罐和第二处理罐中心线对称设置有2个，并且第二滤网的下端面高于出气管的上端面。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮关于第一滤网中心线对称设置有2个。

优选的，所述清洁刷通过连接杆与第一处理罐、第二处理罐内壁构成滑动结构，且清洁刷为弧形状，并且清洁刷关于第一处理罐和第二处理罐中心线对称设置有2个。

优选的，所述密封垫与限位槽内壁相贴合，且限位槽为“U”型状，并且限位槽与第一滤网、第二滤网构成滑动结构。

优选的，所述移动板通过弹簧与第一处理罐、第二处理罐内部底端构成弹性结构，且移动板与第一处理罐、第二处理罐内壁构成滑动结构，并且移动板通过固定杆与第二安装板构成滑动结构。

优选的，所述第一处理罐和第二处理罐的一侧设置有出气管，且出气管的内部安装有单向出气阀。

优选的，所述出气管的口径小于扇叶的宽度，且出气管关于排气管中心线对称设置有2个，并且左右两个出气管呈错位分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，

1.因为清洁刷、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用，使得当对净化处理后的废气进行排放时，利用力带动扇叶转动，从而扇叶带动转动杆进行转动，转动杆带动第一齿轮组或者第二齿轮组进行转动，第一齿轮组或者第二齿轮组带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮通过连接杆带动清洁刷转动，使得清洁刷对第一处理罐或者第二处理罐内壁进行清洁，防止杂质附着在其内壁上，实现自动清洁，无需人工手动进行；

2.因为第一处理罐或者第二处理罐上的出气管为错位设置，且左右两侧的扇叶分别与第一处理罐、第二处理罐上的出气管的出气口为对应设置，使得当进行酸性废气处理时，将自动对第二处理罐内壁进行清洁，当进行碱性废气处理时，自动对第一处理罐内壁进行处理，无需后期再花费时间去清洁，提高整体的工作效率，使得本装置功能上更加的联动；

3.因为气囊和导热杆的作用，当对酸性或者碱性废气进行酸碱中和时，将会放出大量的热量，通过导热杆的作用将热量传递到气囊内部，使得气囊膨胀，气囊带动移动板在第一处理罐或者第二处理罐内部向上移动，由于移动板与第一处理罐或者第二处理罐为密封滑动，使得第一处理罐或者第二处理罐内部气压增大，加快第一处理罐或者第二处理罐内部的处理后废气的排空，进一步提高效率；

4.本装置中设置有第一滤网和第二滤网，且第一滤网和第二滤网的孔径不同，可对不同大小的杂质颗粒进行过滤，提升净化效果，且可通过限位槽的作用，将第一滤网和第二滤网进行拆卸安装，便于后期对其进行清洁或者维修更换。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明整体正视结构示意图；

图3为本发明液泵与第一处理罐和第二处理罐安装俯视结构示意图；

图4为本发明移动板与弹簧安装俯视剖面结构示意图；

图5为本发明网状板正视剖面结构示意图；

图6为本发明图1中A的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一处理罐；3、进气管；4、分析仪；5、控制器； 6、单向进气阀；7、液泵；8、雾化喷头；9、第一滤网；10、第一锥齿轮； 11、第二锥齿轮；12、连接杆；13、清洁刷；14、第一齿轮组；15、转动杆； 16、扇叶；17、第一安装板；18、排气管；19、第二滤网；20、限位槽；21、密封垫；22、网状板；23、防水透气膜；24、移动板；25、弹簧；26、固定杆；27、第二安装板；28、气囊；29、导热杆；30、隔热盒；31、出气管；32、单向出气阀；33、第二齿轮组；34、第二处理罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，包括底座1、第一处理罐2、进气管3、分析仪4、控制器5、单向进气阀6、液泵7、雾化喷头8、第一滤网9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、连接杆12、清洁刷13、第一齿轮组14、转动杆15、扇叶16、第一安装板17、排气管18、第二滤网19、限位槽20、密封垫21、网状板22、防水透气膜23、移动板24、弹簧25、固定杆26、第二安装板27、气囊28、导热杆29、隔热盒30、出气管31、单向出气阀32、第二齿轮组33和第二处理罐34，底座1的上方设置有第一处理罐2，且第一处理罐2的上方安装有进气管3，进气管3的一侧设置有分析仪4，且进气管3的另一侧安装有控制器5，进气管3的内部设置有单向进气阀6，第一处理罐2和第二处理罐34 的表面连接有液泵7，且液泵7的输出端安装有雾化喷头8，并且雾化喷头8 位于第一处理罐2和第二处理罐34的内部上方，雾化喷头8的下方设置有第一滤网9，且第一滤网9的上方的固定轴表面安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的一侧设置有第二锥齿轮11，且第一锥齿轮10的上方两侧安装有连接杆12，并且连接杆12的一侧连接有清洁刷13，第二锥齿轮11内部的转轴表面设置有第一齿轮组14，且第一齿轮组14被转动杆15贯穿，并且转动杆 15的下方表面连接有扇叶16，第一齿轮组14、转动杆15和扇叶16位于排气管18的内部，且排气管18位于第一安装板17内部，并且第一安装板17位于第一处理罐2的外侧，第一滤网9的下方设置有第二滤网19，且第二滤网19的一侧安装有限位槽20，并且限位槽20固定连接在第一处理罐2和第二处理罐34的内壁上，限位槽20的内壁设置有密封垫21，第二滤网19的下方安装有网状板22，且网状板22的表面连接有防水透气膜23，网状板22的下方设置有移动板24，且移动板24的下方安装有弹簧25，弹簧25的一侧设置有固定杆26，且固定杆26的下端位于第二安装板27，并且第二安装板27将第一处理罐2和第二处理罐34底端贯穿与底座1固定连接，第二安装板27 的内部设置有气囊28，且气囊28的上端与固定杆26的下端贴合，气囊28的一侧设置有导热杆29，且导热杆29位于隔热盒30的内部，并且隔热盒30位于第一处理罐2和第二处理罐34的一侧，排气管18的内部右侧设置有第二齿轮组33，且第二齿轮组33通过转轴与第二处理罐34内部的第二锥齿轮11 进行连接，并且第二处理罐34位于第一安装板17的右侧。

第一滤网9的孔径大于第二滤网19的孔径，且第一滤网9关于第一处理罐2和第二处理罐34中心线对称设置有2个，并且第二滤网19的下端面高于出气管31的上端面，通过第一滤网9与第二滤网19的不同孔径的过滤，可对不同大小的杂质颗粒进行过滤净化，进一步提升对废气的净化。

第一锥齿轮10与第二锥齿轮11为啮合连接，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮11关于第一滤网9中心线对称设置有2个，通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的啮合连接，使得第一锥齿轮10通过连接杆12带动清洁刷13进行转动，使得对第一处理罐2和第二处理罐34内壁进行自动清洁，无需人工进行手动操作，提高工作效率。

清洁刷13通过连接杆12与第一处理罐2、第二处理罐34内壁构成滑动结构，且清洁刷13为弧形状，并且清洁刷13关于第一处理罐2和第二处理罐34中心线对称设置有2个，通过2个清洁刷13的同时作用，提升整体的清洁效果。

密封垫21与限位槽20内壁相贴合，且限位槽20为“U”型状，并且限位槽20与第一滤网9、第二滤网19构成滑动结构，使得工作人员可控制第一滤网9第二滤网19和网状板22在限位槽20上由内向外的进行滑动，便于对第一滤网9第二滤网19和网状板22进行拆卸安装，且配合上密封垫21的作用，提升密封性。

移动板24通过弹簧25与第一处理罐2、第二处理罐34内部底端构成弹性结构，且移动板24与第一处理罐2、第二处理罐34内壁构成滑动结构，并且移动板24通过固定杆26与第二安装板27构成滑动结构，通过气囊28的膨胀带动移动板24向上移动，使得第一处理罐2或者第二处理罐34内部的气压增大，加速废气的排空，提升工作效率。

第一处理罐2和第二处理罐34的一侧设置有出气管31，且出气管31的内部安装有单向出气阀32，出气管31的口径小于扇叶16的宽度，且出气管 31关于排气管18中心线对称设置有2个，并且左右两个出气管31呈错位分布，利用第一处理罐2排出的废气对第二处理罐34内壁进行清洁，反之利用第二处理罐34排出的废气对第一处理罐2内壁进行清洁，增加装置的联动性，无间隔期，提升整体的工作效率。

工作原理：在使用该可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置时，首长将本装置移动到需要的地方，通过底座1将本装置放置平稳，接着工作人员将进气管3与出气管31进行连接，打开分析仪4和控制器5，当废气从进气管3进入时，通过分析仪4对废气的酸碱性进行检测，若废气为酸性时，分析仪4将信息传递给控制器5，此时控制器5打开左侧的单向进气阀6，使得废气进入到第一处理罐2内，当废气通入结束后，通过控制器5将单向进气阀6关闭，此时工作人员将液泵7与外界碱性液储存罐的出液口连接，打开液泵7，液泵7将储存罐内的碱性液体抽入至雾化喷头8，被雾化并喷出，使得碱性液体进入到第一处理罐内2，与废气中的酸性物质进行酸碱中和，由于第一滤网9和第二滤网19的作用，可对废气中一些较大的颗粒杂志进行过滤，使得废气被进一步的净化，此时打开单向出气阀32，使得被酸碱中和后的废气从出气管31排出，由于酸碱中和反应会产生大量的热量，因为导热杆 29和隔热盒30的配合作用，使得导热杆29将热量传递至气囊28内部，气囊 28在第二安装板27内部开始膨胀，气囊28带动固定杆26在第二安装板27 内部向上进行移动，第二安装板27带动移动板24在第一处理罐2内部向上移动，使得第一处理罐2的内部的气压变大，即第一处理罐2内部的空气流动速度加快，加速了净化后的废气的排空，废气排空后，因为弹簧25的弹性作用力，使得弹簧25带动移动板24回归原位，与此同时，净化后的废气从出气管31排出，进入到排气管18内，最终从排气管18下端流出，废气在排出的同时带动扇叶16转动，扇叶16带动转动杆15转动，转动杆15带动第二齿轮组33转动，第二齿轮组33通过转轴带动第一锥齿轮10和第二锥齿轮 11转动，第一锥齿轮10通过连接杆12带动清洁刷13进行转动，即清洁刷13对第二处理罐34内壁进行清洁，综上所述，当进入进气管3内部的气体为碱性废气时，则气体进入到第二处理罐34内部进行处理，最终净化后的废气通过扇叶16、第一齿轮组14、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的作用，使得清洁刷13对第一处理罐2内壁进行清洁，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，包括底座(1)和第二处理罐(34)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有第一处理罐(2)，且第一处理罐(2)的上方安装有进气管(3)，所述进气管(3)的一侧设置有分析仪(4)，且进气管(3)的另一侧安装有控制器(5)，所述进气管(3)的内部设置有单向进气阀(6)，所述第一处理罐(2)和第二处理罐(34)的表面连接有液泵(7)，且液泵(7)的输出端安装有雾化喷头(8)，并且雾化喷头(8)位于第一处理罐(2)和第二处理罐(34)的内部上方，所述雾化喷头(8)的下方设置有第一滤网(9)，且第一滤网(9)的上方的固定轴表面安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的一侧设置有第二锥齿轮(11)，且第一锥齿轮(10)的上方两侧安装有连接杆(12)，并且连接杆(12)的一侧连接有清洁刷(13)，所述第二锥齿轮(11)内部的转轴表面设置有第一齿轮组(14)，且第一齿轮组(14)被转动杆(15)贯穿，并且转动杆(15)的下方表面连接有扇叶(16)，所述第一齿轮组(14)、转动杆(15)和扇叶(16)位于排气管(18)的内部，且排气管(18)位于第一安装板(17)内部，并且第一安装板(17)位于第一处理罐(2)的外侧，所述第一滤网(9)的下方设置有第二滤网(19)，且第二滤网(19)的一侧安装有限位槽(20)，并且限位槽(20)固定连接在第一处理罐(2)和第二处理罐(34)的内壁上，所述限位槽(20)的内壁设置有密封垫(21)，所述第二滤网(19)的下方安装有网状板(22)，且网状板(22)的表面连接有防水透气膜(23)，所述网状板(22)的下方设置有移动板(24)，且移动板(24)的下方安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一侧设置有固定杆(26)，且固定杆(26)的下端位于第二安装板(27)，并且第二安装板(27)将第一处理罐(2)和第二处理罐(34)底端贯穿与底座(1)固定连接，所述第二安装板(27)的内部设置有气囊(28)，且气囊(28)的上端与固定杆(26)的下端贴合，所述气囊(28)的一侧设置有导热杆(29)，且导热杆(29)位于隔热盒(30)的内部，并且隔热盒(30)位于第一处理罐(2)和第二处理罐(34)的一侧，所述排气管(18)的内部右侧设置有第二齿轮组(33)，且第二齿轮组(33)通过转轴与第二处理罐(34)内部的第二锥齿轮(11)进行连接，并且第二处理罐(34)位于第一安装板(17)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述第一滤网(9)的孔径大于第二滤网(19)的孔径，且第一滤网(9)关于第一处理罐(2)和第二处理罐(34)中心线对称设置有2个，并且第二滤网(19)的下端面高于出气管(31)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)为啮合连接，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)关于第一滤网(9)中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述清洁刷(13)通过连接杆(12)与第一处理罐(2)、第二处理罐(34)内壁构成滑动结构，且清洁刷(13)为弧形状，并且清洁刷(13)关于第一处理罐(2)和第二处理罐(34)中心线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述密封垫(21)与限位槽(20)内壁相贴合，且限位槽(20)为“U”型状，并且限位槽(20)与第一滤网(9)、第二滤网(19)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述移动板(24)通过弹簧(25)与第一处理罐(2)、第二处理罐(34)内部底端构成弹性结构，且移动板(24)与第一处理罐(2)、第二处理罐(34)内壁构成滑动结构，并且移动板(24)通过固定杆(26)与第二安装板(27)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述第二处理罐(34)和第一处理罐(2)的一侧设置有出气管(31)，且出气管(31)的内部安装有单向出气阀(32)。

8.根据权利要求7所述的一种可根据烟气酸碱分类处理的化工废气处理装置，其特征在于：所述出气管(31)的口径小于扇叶(16)的宽度，且出气管(31)关于排气管(18)中心线对称设置有2个，并且左右两个出气管(31)呈错位分布。

Images