CN108421392A - 一种工业节能减排式烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业节能减排式烟气净化装置，包括主体，所述主体的一端安装有第一管道，另一端安装有第二管道，所述第一管道的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧安装有侧板，所述侧板的底部通过螺栓固定连接有循环水泵，所述循环水泵的一端安装有进水管，另一端安装有U型管，本发明设置了侧板、雾化布水器、隔板和电磁阀，当使用者需要对烟气进行去硫操作时，使用PLC可编辑控制器关闭电磁阀，水体通过喷头喷出，经过雾化布水器形成水雾，水雾流动至主体的底部，形成一定积水，侧板防止液体流出，从而可以让水体充满主体，使烟气可以充分与液体进行反应，提高装置的净化效率。

Description

一种工业节能减排式烟气净化装置
技术领域
本发明属于烟气净化装置技术领域，具体涉及一种工业节能减排式烟气净化装置。
背景技术
烟气净化装置是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化装置，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统，广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。
在专利号为201720865819.3的中国专利中，公开了一种生物质燃料锅炉烟气净化装置，传统的净化装置在运行时，烟气流是通过风机从塔底部向上进行流向，脱硫液通过喷淋方式向下喷淋，但在烟气与喷淋液交织接触过程当中，由于烟气流速与喷淋状液体无法全部进行全面接触、混合、洗涤、反应，该专利通过将壳体脱硫工位充满水来解决喷淋状液体无法全部进行全面接触的问题，但是该专利提出的净化装置内部底端没有设置相应的积水装置，水体无法集满壳体，使烟气无法充分与液体反应，降低净化效率，没有设置便于增加管道连接处气密性的装置，管道连接处容易发生泄漏，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业节能减排式烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置相应的积水装置，水体无法集满壳体，使烟气无法充分与液体反应，降低净化效率，没有设置便于增加管道连接处气密性的装置，管道连接处容易发生泄漏，造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业节能减排式烟气净化装置，包括主体，所述主体的一端安装有第一管道，另一端安装有第二管道，所述第一管道的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧安装有侧板，所述侧板的底部通过螺栓固定连接有循环水泵，所述循环水泵的一端安装有进水管，另一端安装有U型管，所述U型管远离循环水泵的一端安装有出水管，所述出水管的底端安装有喷头。
优选的，所述第一管道远离主体的一端安装有第一固定块，且第一管道的内部安装有第一保护盒，所述第一固定块上贯穿安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有第一密封垫，另一端安装有第一拧杆，所述第一保护盒的内部通过螺栓固定连接有吸烟电机，所述吸烟电机的一端转动连接有吸烟叶片。
优选的，所述第二管道远离主体的一端安装有第二固定块，且第二管道的内部安装有第二保护盒，所述第二固定块上贯穿安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有第二拧杆，另一端安装有第二密封垫，所述第二保护盒的内部通过螺栓固定连接有排烟电机，所述排烟电机的一端转动连接有排烟叶片。
优选的，所述主体的一侧通过螺栓固定连接有操作板，且主体的底部安装有固定架，所述操作板上安装有PLC可编辑控制器和HST-42控制器，所述HST-42控制器位于PLC可编辑控制器的一侧，所述固定架的内部通过螺栓固定连接有回收箱，所述回收箱的底部安装有电磁阀。
优选的，所述主体的内部安装有隔板，所述隔板靠近第一管道的一侧安装有雾化布水器，且隔板的顶部安装有第一活性炭层，所述雾化布水器远离隔板的一侧安装有侧板，所述第一活性炭层的一侧安装有过滤棉管，所述过滤棉管远离第一活性炭层的一端安装有第二活性炭层，所述第二活性炭层远离过滤棉管的一侧安装有催化剂层，所述催化剂层远离第二活性炭层的一侧安装有静电除雾层，所述电磁阀与PLC可编辑控制器电性连接，所述吸烟电机和排烟电机均与HST-42控制器电性连接，所述PLC可编辑控制器、HST-42控制器和循环水泵均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了侧板、雾化布水器、隔板和电磁阀，当使用者需要对烟气进行去硫操作时，使用PLC可编辑控制器关闭电磁阀，水体通过喷头喷出，经过雾化布水器形成水雾，水雾流动至主体的底部，形成一定积水，侧板防止液体流出，当烟气通过吸烟叶片转动产生的气流流动至主体内部后，烟气与除硫液体充分接触后进行反应，从而可以让水体充满主体，使烟气可以充分与液体进行反应，提高装置的净化效率。
(2)本发明设置了第一拧杆、第一密封垫、第一固定块、第一丝杆、第二拧杆、第二固定块、第二密封垫和第二固定块，当使用者需要对装置进行安装时，将进烟管道和出烟管道分别与第一管道与第二管道进行连接，管道连接后，分别拧动第一固定块上的第一拧杆和第二固定块上的第二拧杆，两个第一拧杆转动带动两个第一丝杆进行移动，两个第一丝杆进行移动带动两个第一密封垫移动，从而将进烟管道和第一管道的连接处进行包裹，两个第二拧杆转动带动两个第二丝杆进行移动，两个第二丝杆进行移动带动两个第二密封垫移动，从而将出烟管道和第二管道的连接处进行包裹，从而增加管道连接处气密性，让管道连接处气密性不易发生泄漏，从而避免环境污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构图；
图3为本发明A区域的放大图；
图4为本发明的电路框图；
图中：1-支撑脚；2-循环水泵；3-第一拧杆；4-第一密封垫；5-第一固定块；6-第一丝杆；7-第一管道；8-U型管；9-出水管；10-电磁阀；11-HST-42控制器；12-操作板；13-主体；14-第二管道；15-第二拧杆；16-第二固定块；17-第二密封垫；18-第二固定块；19-PLC可编辑控制器；20-固定架；21-回收箱；22-进水管；23-侧板；24-吸烟电机；25-吸烟叶片；26-第一保护盒；27-侧板；28-第二保护盒；29-雾化布水器；30-喷头；31-第一活性炭层；32-过滤棉管；33-第二活性炭层；34-催化剂层；35-静电除雾层；36-隔板；37-排烟电机；38-排烟叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供如下技术方案：一种工业节能减排式烟气净化装置，包括主体13，主体13的一端安装有第一管道7，另一端安装有第二管道14，第一管道7的底部通过螺栓固定连接有支撑脚1，支撑脚1的一侧安装有侧板23，侧板13的底部通过螺栓固定连接有循环水泵2，循环水泵2的一端安装有进水管22，另一端安装有U型管8，U型管8远离循环水泵2的一端安装有出水管9，出水管9的底端安装有喷头30。
优选的，第一管道7远离主体13的一端安装有第一固定块5，且第一管道7的内部安装有第一保护盒26，第一固定块5上贯穿安装有第一丝杆6，第一丝杆6的一端安装有第一密封垫4，另一端安装有第一拧杆3，第一保护盒26的内部通过螺栓固定连接有吸烟电机24，吸烟电机24采用GS0075A驱动电机，起到带动吸烟叶片25转动的作用，吸烟电机24的一端转动连接有吸烟叶片25。
优选的，第二管道14远离主体13的一端安装有第二固定块18，且第二管道14的内部安装有第二保护盒28，第二固定块18上贯穿安装有第二丝杆16，第二丝杆16的一端安装有第二拧杆15，另一端安装有第二密封垫17，第二保护盒28的内部通过螺栓固定连接有排烟电机37，排烟电机37采用GS0075A驱动电机，起到带动排烟叶片38转动的作用，排烟电机37的一端转动连接有排烟叶片38。
优选的，主体13的一侧通过螺栓固定连接有操作板12，且主体13的底部安装有固定架20，操作板12上安装有PLC可编辑控制器19和HST-42控制器11，HST-42控制器的额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度相应频率为5KHZ,HST-42控制器11位于PLC可编辑控制器19的一侧，PLC可编辑控制器的型号为PLC CPU226，输出频率为50KHZ,工作电压为220V,固定架20的内部通过螺栓固定连接有回收箱21，起到储存液体的作用，收箱21的底部安装有电磁阀10。
优选的，主体13的内部安装有隔板36，隔板36靠近第一管道7的一侧安装有雾化布水器29，且隔板36的顶部安装有第一活性炭层31，雾化布水器29远离隔板36的一侧安装有侧板27，第一活性炭层31的一侧安装有过滤棉管32，过滤棉管32远离第一活性炭层31的一端安装有第二活性炭层33，第二活性炭层33远离过滤棉管32的一侧安装有催化剂层34，催化剂层34远离第二活性炭层33的一侧安装有静电除雾层35，电磁阀10与PLC可编辑控制器19电性连接，吸烟电机24和排烟电机37均与HST-42控制器11电性连接，PLC可编辑控制器19、HST-42控制器11和循环水泵2均与外接电源电性连接。
工作原理：当使用者需要对装置进行安装时，将进烟管道和出烟管道分别与第一管道7与第二管道14进行连接，管道连接后，分别拧动第一固定块5上的第一拧杆3和第二固定块18上的第二拧杆15，两个第一拧杆3转动带动两个第一丝杆6进行移动，两个第一丝杆6进行移动带动两个第一密封垫4移动，从而将进烟管道和第一管道7的连接处进行包裹，两个第二拧杆15转动带动两个第二丝杆16进行移动，两个第二丝杆16进行移动带动两个第二密封垫17移动，从而将出烟管道和第二管道14的连接处进行包裹，从而增加管道连接处气密性，将去硫液加入回收箱21中，当使用者需要对烟气进行去硫操作时，使用PLC可编辑控制器19关闭电磁阀10，水体通过喷头30喷出，经过雾化布水器29形成水雾，水雾流动至主体13的底部，形成一定积水，侧板27防止液体流出，使用HST-42控制器11启动吸烟电机24和排烟电机37，吸烟电机24转动带动吸烟叶片25转动，吸烟叶片25转动产生气流带动烟气流动至主体13的内部，烟气与除硫液体充分接触后进行反应后，烟气一次通过第一活性炭层31、过滤棉管32、第二活性炭层33、催化剂层34和静电除雾层35进行净化处理，排烟电机37转动带动排烟叶片38转动，排烟叶片38转动产生气流，从而将烟气排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业节能减排式烟气净化装置，包括主体(13)，其特征在于：所述主体(13)的一端安装有第一管道(7)，另一端安装有第二管道(14)，所述第一管道(7)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(1)，所述支撑脚(1)的一侧安装有侧板(23)，所述侧板(13)的底部通过螺栓固定连接有循环水泵(2)，所述循环水泵(2)的一端安装有进水管(22)，另一端安装有U型管(8)，所述U型管(8)远离循环水泵(2)的一端安装有出水管(9)，所述出水管(9)的底端安装有喷头(30)。
2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟气净化装置，其特征在于：所述第一管道(7)远离主体(13)的一端安装有第一固定块(5)，且第一管道(7)的内部安装有第一保护盒(26)，所述第一固定块(5)上贯穿安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的一端安装有第一密封垫(4)，另一端安装有第一拧杆(3)，所述第一保护盒(26)的内部通过螺栓固定连接有吸烟电机(24)，所述吸烟电机(24)的一端转动连接有吸烟叶片(25)。
3.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟气净化装置，其特征在于：所述第二管道(14)远离主体(13)的一端安装有第二固定块(18)，且第二管道(14)的内部安装有第二保护盒(28)，所述第二固定块(18)上贯穿安装有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的一端安装有第二拧杆(15)，另一端安装有第二密封垫(17)，所述第二保护盒(28)的内部通过螺栓固定连接有排烟电机(37)，所述排烟电机(37)的一端转动连接有排烟叶片(38)。
4.根据权利要求3所述的一种工业节能减排式烟气净化装置，其特征在于：所述主体(13)的一侧通过螺栓固定连接有操作板(12)，且主体(13)的底部安装有固定架(20)，所述操作板(12)上安装有PLC可编辑控制器(19)和HST-42控制器(11)，所述HST-42控制器(11)位于PLC可编辑控制器(19)的一侧，所述固定架(20)的内部通过螺栓固定连接有回收箱(21)，所述回收箱(21)的底部安装有电磁阀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种工业节能减排式烟气净化装置，其特征在于：所述主体(13)的内部安装有隔板(36)，所述隔板(36)靠近第一管道(7)的一侧安装有雾化布水器(29)，且隔板(36)的顶部安装有第一活性炭层(31)，所述雾化布水器(29)远离隔板(36)的一侧安装有侧板(27)，所述第一活性炭层(31)的一侧安装有过滤棉管(32)，所述过滤棉管(32)远离第一活性炭层(31)的一端安装有第二活性炭层(33)，所述第二活性炭层(33)远离过滤棉管(32)的一侧安装有催化剂层(34)，所述催化剂层(34)远离第二活性炭层(33)的一侧安装有静电除雾层(35)，所述电磁阀(10)与PLC可编辑控制器(19)电性连接，所述吸烟电机(24)和排烟电机(37)均与HST-42控制器(11)电性连接，所述PLC可编辑控制器(19)、HST-42控制器(11)和循环水泵(2)均与外接电源电性连接。
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